生產(chǎn)現(xiàn)場ie培訓(xùn)教材-文庫吧
2025-01-08 14:59 本頁面
【正文】 學(xué)工具對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，并確定現(xiàn)存系統(tǒng)和流程表現(xiàn)與既定目標(biāo)之間的差距和解決的方法。IImprove 改善整個(gè)系統(tǒng)流程。運(yùn)用項(xiàng)目管理和其他策劃管理工具，有建設(shè)性地尋找更好，更節(jié)省，更快的方法進(jìn)行改進(jìn)。 并利用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法衡量改善的效果。CControl 監(jiān)控新的系統(tǒng)流程。用修正，補(bǔ)償和激勵的方法是各種規(guī)則，程序， MRP，預(yù)算制度，運(yùn)營指令和其他管理機(jī)制達(dá)到規(guī)范化。象 ISO 9000 那樣使所有文件格式規(guī)范化，以期整個(gè)流程充分發(fā)揮功效。別人是怎樣做的？6σ管理法的改 進(jìn) 目 標(biāo)流程改進(jìn)流程改進(jìn) 流程再造流程再造流程管理流程管理6σ管理中的各種角色普通的定義 “帶 ”和其他角色領(lǐng)導(dǎo)委員會負(fù)責(zé)人執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)人教練小組領(lǐng)導(dǎo)人小組成員過程總負(fù)責(zé)人6σ管理 領(lǐng)導(dǎo) 委 員 會支持者、 過 程 總負(fù)責(zé) 人6σ管理指 導(dǎo) 者、黑 帶 大 師黑 帶 大 師 或黑 帶黑 帶 或 綠帶小 組 成 員 或 綠帶負(fù)責(zé) 人或支持者黑帶角色負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人 /支持者支持者黑帶大師黑帶大師黑帶或綠帶黑帶或綠帶改進(jìn)小組改進(jìn)小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人 /支持者支持者黑帶大師黑帶大師改進(jìn)小組改進(jìn)小組綠帶或小組綠帶或小組領(lǐng)導(dǎo)人領(lǐng)導(dǎo)人黑帶黑帶監(jiān)管和監(jiān)管和指導(dǎo)項(xiàng)目指導(dǎo)項(xiàng)目訓(xùn)練支持項(xiàng)訓(xùn)練支持項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)人目領(lǐng)導(dǎo)人領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目走領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目走向成功向成功分析實(shí)施改分析實(shí)施改進(jìn)方案進(jìn)方案 工序改善的步驟問題的發(fā)生和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)問題的重點(diǎn)改善方案的制定實(shí)施與評價(jià)改善方案跟蹤處理改善方案應(yīng)該改善什么？作業(yè)是怎樣進(jìn)行的？改善的對象以及目標(biāo)？如何排除不合理與不均衡的現(xiàn)象按照改善方案進(jìn)行是否達(dá)到目的？依據(jù)方案進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作，防止反彈基于 PQCDSM的改善表基于 6W+3H+1C的調(diào)查表6W what、 who、 why、 where、when、 whom3H How、 how much 、 how many1C Cost 改善方案 4原則通過改善必須達(dá)到的目的成本成本降低降低速度速度加快加快質(zhì)量質(zhì)量改進(jìn)改進(jìn)工作工作輕松輕松改善改善目的目的改善方案的三大類型需要大規(guī)模準(zhǔn)備的方案需要一定準(zhǔn)備的方案立即可以實(shí)施的方案 工序分析法n 什么是工序分工序分析析？n 按照規(guī)定的順序進(jìn)行調(diào)查、分析，掌握工序中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，以及中途出現(xiàn)的待工現(xiàn)象等，找到改善的重點(diǎn)，是服務(wù)于制定改善方案的一種分析方法。n 工序分析的目的工序分析是通過整體把握工序流程，尋找改善重點(diǎn)。n 工序分析也是工序管理、搬運(yùn)管理、布局研究、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取手段。工序分析法的種類工序分析法事務(wù)工序分析法聯(lián)合工序分析法作業(yè)人員工序分析產(chǎn)品工序分析法共同作業(yè)分析法人 機(jī)器分析法工序圖記號 21工序圖記號 22 產(chǎn)品工序分析法n 什么是產(chǎn)品工序分析法？
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