【正文】 MEA實(shí)施的時(shí)間與時(shí)機(jī)? 新設(shè)計(jì)、新技術(shù)或新制程新設(shè)計(jì)、新技術(shù)或新制程 ，這時(shí)的 FMEA是完整的設(shè)計(jì)、技術(shù)、或制程 。? 修改現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或制程修改現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或制程 (假設(shè)其設(shè)計(jì)或制程 FMEA已存在 )這時(shí)的 FMEA的焦點(diǎn)在修改的設(shè)計(jì)、制程，以及由于修改設(shè)計(jì)、制程而導(dǎo)致的相互作用 。? 使用現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或過程于新的環(huán)境、地點(diǎn)使用現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或過程于新的環(huán)境、地點(diǎn) (假設(shè)其設(shè)計(jì)或制程 FMEA已存在 )，這時(shí)的 FMEA范圍是針對(duì)環(huán)境、地點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、過程的影響。6. FMEA分析步驟流程1. 實(shí)施前準(zhǔn)備2. 確定 FMEA評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)3. 實(shí)施 FMEA分析4. 討論、總結(jié)和評(píng)估分析結(jié)果5. 實(shí)施改進(jìn)對(duì)策6. 進(jìn)行追蹤確認(rèn)效果6. FMEA分析步驟流程分析過程特性 定義制造流程 分析產(chǎn)品特性分析失效模式分析失效原因 分析現(xiàn)行控制方法 分析失效后果分析頻度 分析探測(cè)度 分析嚴(yán)重度計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)決定優(yōu)先改善 的失效模式建議改善措施 改善實(shí)施7. FMEA實(shí)施過程中注意事項(xiàng) 責(zé)任? 明確分析的責(zé)任；? 要完成 FMEA還得依靠集體協(xié)作 。FMEA的評(píng)審是至關(guān)重要的如何組建 FMEA研究團(tuán)隊(duì) ？首先找到一個(gè)合適的 Team Leader該人選目前基本上是在產(chǎn)品 /過程設(shè)計(jì)工程師中進(jìn)行選拔，該人選需要具備下列基本素質(zhì)：? 良好的 協(xié)調(diào)能力和溝通? 良好的領(lǐng)導(dǎo)能力? 接受 過 FMEA培訓(xùn)? 接受過團(tuán)隊(duì)管理訓(xùn)練? 對(duì)產(chǎn)品能做準(zhǔn)確的描述，對(duì)加工工藝有一定的了解 （ DFMEA）? 了解與其他部件、系統(tǒng)之間的關(guān)系? 熟悉加工流程和工藝，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有一定的了解 （ PFMEA）除非 負(fù)責(zé) 工作的工程 師 有FEMA和 團(tuán)隊(duì) 工作推 進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，否 則 ，有一位有 經(jīng)驗(yàn) 的FMEA推 進(jìn)員 來 協(xié)調(diào) 小 組 工作是非常有益的適合 FMEA的小組成員：? 裝配、制造人員（帶來現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)）? 設(shè)計(jì)人員（包括其他部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)和總成）? 工藝人員（包括其他部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)和總成）? 可靠性分析 /試驗(yàn)人員（帶來失效的經(jīng)驗(yàn)）? 材料工程師（帶來材料的要求）? 質(zhì)量工程師（帶來質(zhì)量控制的要求和相關(guān)的解決方案）? 服務(wù)人員（帶來客戶處抱怨）? 包裝和物流人員（帶來儲(chǔ)存和運(yùn)輸中的要求和失效經(jīng)驗(yàn)）? 必要 時(shí)，包括供方以及客戶（供方的制造要求、客戶的期望）沒有完美的個(gè)人只有完美的 團(tuán)隊(duì)FMEA工作組FEMA小 組設(shè)計(jì) 開發(fā)試驗(yàn)質(zhì) 保采 購物流銷 售生 產(chǎn)注：必要時(shí)請(qǐng) FMEA推進(jìn)員協(xié)助小組工作！規(guī) 劃為了有效地實(shí)施 FMEA，應(yīng)當(dāng)實(shí)施一個(gè)綜合性的培訓(xùn)方案，它包括：? 管理 者的總體認(rèn)知? 對(duì) 使用 者的培訓(xùn)? 對(duì) 供應(yīng) 商的培訓(xùn)? 對(duì)輔導(dǎo)員的 培訓(xùn)7. FMEA實(shí)施過程中注意事項(xiàng) —及時(shí)性及時(shí)性是成功實(shí)施 FMEA最重要因素之一，它是一個(gè) “事前的行為 ”(“機(jī)會(huì)之窗 ”關(guān)閉前實(shí)施 )，不是 “事后的行為 ”，為達(dá)到最佳效益， FMEA必須在設(shè)計(jì)或過程失效模式 被納入 設(shè)計(jì)產(chǎn)品之前進(jìn)行 ；7. FMEA實(shí)施過程中注意事項(xiàng) 關(guān)于分值? 同一小組分值要一樣；? 分析前的培訓(xùn)和思路的統(tǒng)一很重要；? 不同過程分值可以不同（設(shè)計(jì)過程與制造過程）FMEA分值制定? 成立一個(gè)分值制定 小組 ；? 分析產(chǎn)品特性和失效機(jī)理；? 結(jié)合產(chǎn)品的 使用方向的實(shí)際 ；? 充分 評(píng)審， 要 相對(duì)的穩(wěn)定 ；計(jì)算計(jì)算 Risk Priority Number(RPN)RPN = S * O * D衡量風(fēng)險(xiǎn)大小衡量風(fēng)險(xiǎn)大小 ,進(jìn)行排序進(jìn)行排序 ,供采取措施決策時(shí)用供采取措施決策時(shí)用在單獨(dú)的 FEMA范圍內(nèi)，這個(gè)值可以在 1到 1000范圍內(nèi)對(duì)于確定是否有措施需要， 不 建議使用 RPN極限這是一張典型的這是一張典型的 DFMEA的表格的表格如果你是用于如果你是用于 TS,那么就必須完全使用它那么就必須完全使用它 !!如果你是用于其他場(chǎng)合如果你是用于其他場(chǎng)合 ,完全可以由你自己設(shè)計(jì)完全可以由你自己設(shè)計(jì)9. FMEA實(shí)施措施后追蹤? 為了確保 FMEA所采取的預(yù)防措施是有效的，所以應(yīng)對(duì)這些行動(dòng)進(jìn)行追蹤 ，對(duì)這方面的要求無論怎樣強(qiáng)調(diào)都不過份，一個(gè)經(jīng)過徹底思考，周密開發(fā)的 FMEA， 如果沒有積極有效的預(yù)防 /糾正措施其價(jià)值將是非常有限的。? 責(zé)任工程師應(yīng)確認(rèn)建議的措施已被執(zhí)行或評(píng)估，F(xiàn)MEA是一份 動(dòng)態(tài)的文件 ，必須是最新的狀況，以及最新的相關(guān)活動(dòng)，包括在開始生產(chǎn)后才發(fā)生的活動(dòng)。主要內(nèi)容? CH1 引言? CH2 FMEA基礎(chǔ)知識(shí)? CH3 PFMEA應(yīng)用與實(shí)施應(yīng)用與實(shí)施顧 客的 圖紙 、 標(biāo) 準(zhǔn)、 規(guī) 范、法律法 規(guī) 、初步 設(shè)計(jì) 方案和初始 過 程流程 圖初始特殊性清 單DFEMAP