現(xiàn)代企業(yè)采購管理教材-文庫吧
2025-02-19 12:05 本頁面
【正文】 購商與供應商之間是一種 “零和 ”的競爭關系，一方所贏即是另一方所失。因此采購方總是試圖將價格壓到最低，而供應商總是以各種理由要求提價，傳統(tǒng)的采購商與供 應商是一種短期的、松散的競爭對手的關系。最近幾十年，雙贏的觀念開始在企業(yè)中處于上風，而提出供應商關系的觀念也只是近十幾年的事。很難具體說出是由誰或哪個公司創(chuàng)立了供應商關系的理論和實踐，但得到公認的是這種模式在日本企業(yè)中取得了很大成功并廣為流傳。在這種模式下，采購商與供應商的關系是一種長期的、互惠的伙伴關系。二、供應商管理n n 1）符合企業(yè)總體質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品和服務n 2）確保供應商能夠提供最優(yōu)質(zhì)的服務、產(chǎn)品及最及時的供應n 3）力爭以最低的成本獲得最優(yōu)的產(chǎn)品和服務n 4）淘汰不合格的供應商、開發(fā)有潛質(zhì)的供應商，不斷推陳出新n 5）維護和發(fā)展良好、長期穩(wěn)定的供應商合作關系（一）供應商的評估與選擇n 2. 供應商評選的 7個操作步驟：n 1）分析市場競爭環(huán)境n 2）確立供應商選擇的目標n 3）建立供應商評價標準n 4）成立供應商評選小組n 5）供應商參與n 6）評選供應商n 7）實施供應合作關系（一）供應商的評估與選擇 供應商選擇的評價標準 ? 技術水平 ? 產(chǎn)品質(zhì)量 ? 供應能力 ? 價格 ? 地理位置 ? 可靠性（信譽） ? 售后服務 ? 提前期 ? 交貨準確率 ? 快速響應能力（一）供應商的評估與選擇 評估、選擇的一般操作步驟： ? 成立供應商評估和選擇小組 ? 確定全部的供應商名單 ? 列出評估指標并確定權重 ? 逐項評估每個供應商的履約能力 ? 綜合評分并確定供應商（一）供應商的評估與選擇n ：n 1）直觀判斷法n 2）評分法n 3）采購成本比較法n 4）招標法n 5）協(xié)商選擇方法（一）供應商的評估與選擇n 評 分法（一）供應商的評估與選擇Case studyFilton Aerostructures 如何解決供應商的問題？（二）供應商關系管理n 短期目標型 ： 主要特征是雙方之間的關系是交易關系，即買賣關系。 n 長期目標型： 特征是建立一種合作伙伴關系，雙方的工作重點是從長遠利益出發(fā)，相互配合，不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量與服務質(zhì)量，共同降低成本，提高供應鏈的競爭力。 n 滲透型： 是把對方企業(yè)看成為自己企業(yè)的延伸，是自己的一部分?；蛘呋ハ嗤顿Y、參股等，以保證雙方利益的共享與一致性；或是在組織上保證雙方派員加入對方的有關業(yè)務活動。（二）供應商關系管理? 聯(lián)盟型： 特點是從更長的縱向鏈條上管理成員之間的關系，一般是由處于供應鏈核心地位的企業(yè)出面協(xié)調(diào)成員之間的關系。? 縱向集成型： 最復雜的關系類型，即把供應鏈上的成員整合起來，像一個企業(yè)一樣，但各成員是完全獨立的企業(yè)，決策權屬于自己。（二）供應商關系管理（二）供應商關系管理(三）供應商績效管理與激勵167。 供應商績效管理必須持續(xù)進行，要定期檢查目標達到的程度。167。 要從供應商和企業(yè)自身各自的整體運作方面來進行評估，確立整體目標。167。 供應商績效總會受到各種外來因素的影響，因此對供應商的績效進行評估時，要考慮到外在因素帶來的影響，不能僅僅衡量績效。n 1）質(zhì)量指標2）供應指標3）經(jīng)濟指標4）支持、配合與服務指標n n 1）價格激勵n 2）訂單激勵n 3）商譽激勵n 4）信息激勵n 5）淘汰激勵n 6）新產(chǎn)品 /新技術的共同開發(fā)n 7) 組織激勵 例：沃爾瑪?shù)墓毯献骰锇殛P系 沃爾瑪?shù)暮诵母偁幜υ谟谄渫晟频墓坦芾硐到y(tǒng)。有效的商品配送、存貨周轉(zhuǎn)是保證沃爾瑪達到最大銷售量而成本最低的核心。沃爾瑪有一套完善的采購系統(tǒng)，利用高效的信息和物流系統(tǒng)降低成，從而做到 “天天低價 ”。如果供應商參與了企業(yè)價值鏈的形成過程，就會對企業(yè)的經(jīng)營效益有著舉足輕重的影響，所以建立戰(zhàn)略性合作伙伴關系是供應鏈管理的重點。與家樂福一向收取名目繁多的進場費不同，沃爾瑪不僅不收取供應商任何進場費，幾乎不拖欠貨款，而且還帶動供應商改進產(chǎn)品工藝，降低勞動成本，甚至可以分享沃爾瑪?shù)男畔⑾到y(tǒng)等 。（一）基于準時戰(zhàn)略的采購（二）基于數(shù)量和價格的采購策略（三）基于品種的采購策略（四）招標采購策略（五）電子商務采購策略三、企業(yè)采購管理策略三、企業(yè)采購管理策略（一）基于準時戰(zhàn)略下的采購 JIT采購的基本思想是 制造商與供應商簽定 “在需要的時候，向需要的地點，提供能保證質(zhì)量的所需要數(shù)量的物料 ”。采購方根據(jù)自己生產(chǎn)線需求的節(jié)拍，向供應商發(fā)出看板指令，要求供應商根據(jù)看板指令的需求品種、需求數(shù)量、在指定的時間送到指定的需求地點。 連續(xù)地多頻次小批量地送貨，采購方不設庫存，實現(xiàn)零庫存生產(chǎn)，供應商也可以不設庫存，與采購方實行同步生產(chǎn)，按照采購方生產(chǎn)線的節(jié)拍進行生產(chǎn)和送貨，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都直接送到采購方的需求點。連續(xù)地多頻次小批量地送貨，采購方不設庫存，實現(xiàn)零庫存生產(chǎn)，供應商也可以不設庫存，與采購方實行同步生產(chǎn)，按照采購方生產(chǎn)線的節(jié)拍進行生產(chǎn)和送貨，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都直接送到采購方的需求點。連續(xù)地多頻次小批量地送貨，采購方不設庫存，實現(xiàn)零庫存生產(chǎn)，供應商也可以不設庫存，與采購方實行同步生產(chǎn)，按照采購方生產(chǎn)線的節(jié)拍進行生產(chǎn)和送貨，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都直接送到采購方的需求點。準時制采購的流程圖 客戶訂單 接收訂單 下達采購訂單制造檢驗成品庫 發(fā)貨 運輸 檢驗入庫發(fā)料 生產(chǎn)線跟蹤一般的采購流程供方 報價 /詢價 需方供方 JIT訂單 需方制造 接收訂單 電子商務、 EDI檢驗 運輸生產(chǎn)線（ VMI）準時采購流程二者比較后的結(jié)論：n 一般采購流程的目的是為了補充庫存n 準時采購流程的目的是為了生產(chǎn)線上的需要。 JIT采購的特點n 單源供應： 某一種原材料只從
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