【正文】 rainstormingCauseeffect Diagrams Correlation RegressionDesign Of ExperimentsFMECA Graphs and ChartsHistogramsHypothesis TestingMeasurement System AnalysisMistake ProofingPareto AnalysisProcess Capability StudiesProcess Control PlansProcess Flow DiagramsQuality Function DeploymentResponse Surface MethodsScatter DiagramsStandard Operating Procedures (SOPs)Statistical Process ControlStratification. 24為何要推動 6σ?6σ是一種有效率的手法6σ Is An Effective Method!. 256σ再造使命再造使命6σControl DefineMeasureAnalyzeImproveetteB rChpereaFaerst. 26為什麼“6σ” 品質(zhì) = PPM? . 27靜態(tài)過程(假設(shè)平均流程沒有變動 )6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ +1σ +2σ +3σ 4σ 5σ 6σ+ ∞ ∞177。6σ DESIGN SPECIFICATION WIDTH MeanCp =Cpk=Cp =Cpk=Cp =Cpk=VirtuallyZero DefectsVirtuallyZero DefectsPROCESS CAPABILITY金寶電子 . . 28但 , 流程變成是動態(tài)的話 ...USLm??? Process average can shift ? above (or below) middle of tolerance 0 ppmLSL. 29σ and PPM比較?PPM(PPM levels reflect process average shifts of up to 177。 ?)345666,8136,2101,35023332CP. 30Probability of a Conforming Product No. of With ? shiftcharacteristics Cp= Cp = (or ponents) (177。4?) (177。6?)_____________ _________ __________ 1 2 5 10 25 50 100 150 250 500 Source: Measuring Process Capability () by Davis R. Bothe. 31 6σ基本元素. 32 Design for Six Sigma (DFSS) 161。 DFSS的目標所設(shè)計的產(chǎn)品、服務(wù) 、 流程為6σ所相容， DFSS基本原則包括顧客需求(customer requirements),需求向下展開(requirements flowdown), 製程能力向上展開 (capability flowup), 以及模組化 (modeling)161。 工具 : CTQ, DOE, 以及 FMEA. 33Process for Six Sigma (PFSS) 161。 PFSS主要目的是對產(chǎn)品、系統(tǒng)或製程的信賴區(qū)間不超過 DPMO的基準 . ◇ Potential process capability (Cp), ◇ process capability (Cpk) indexes current process capabilities,◇ Instability index (St) is used to examine a process across time. 34Managing for Six Sigma (MFSS) 161。 MFSS 是高階主管對於 6σ 活動的承諾， 6σ 主要是一項管理的計劃 ， 就 6σ 活動來自高階主管的支持與指示是必要的充分條件 。 因 為 6σ是經(jīng)營事業(yè)的方式 、 亦 是執(zhí)行事業(yè)的方式 。It is a new way of doing businesses, and a new way to run business. 35五段 DMAIC 突破手法Define: 訂定專案目標訂定專案目標 揪出潛在浪費揪出潛在浪費Measure: 衡量流程績效衡量流程績效 揪出影響因子揪出影響因子 Analyze: 分析因果關(guān)係分析因果關(guān)係 揪出關(guān)鍵要因揪出關(guān)鍵要因 Improve: 突破現(xiàn)況瓶頸突破現(xiàn)況瓶頸 精進執(zhí)行成效精進執(zhí)行成效 Control: 管制流程要件管制流程要件 確保財務(wù)績效確保財務(wù)績效. 366σ 設(shè)計展開設(shè)計品質(zhì)被動反應(yīng) 移轉(zhuǎn) ... 主動性的設(shè)計品質(zhì)FROM需求展開設(shè)計重工 建立與測試衡量“測試 ” 品質(zhì)TOCTQ 往下流程控制關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)模組化 /社設(shè)計磨模擬 /製程能力提升 flow up統(tǒng)計品質(zhì)預(yù)測“設(shè)計 ” 品質(zhì). 37設(shè)計過程產(chǎn)品設(shè)計顧客產(chǎn)品屬性顧客需求產(chǎn)品屬性目標產(chǎn)品屬性流程屬性流程屬性目標管制流程屬性流程屬性顧客顧客需求QFD 到組織正確的資訊. 38五段 DMADV 突破手法 Define: 訂定專案目標訂定專案目標 鑑定顧客類別鑑定顧客類別 Measure: 衡量顧客需求衡量顧客需求 確立關(guān)鍵品質(zhì)確立關(guān)鍵品質(zhì) Analyze: 分析功能要求分析功能要求 規(guī)劃概念設(shè)計規(guī)劃概念設(shè)計 Design: 評估製程變異評估製程變異 精進精密設(shè)計精進精密設(shè)計 Verify: 確保研發(fā)品質(zhì)確保研發(fā)品質(zhì) 滿足顧客期望滿足顧客期望. 39兩者之間的差別 ?DMAIC, DMADV? 流程改善 (DMAIC)— 專案 集中於問題點根源的解決 ， 進而能夠改善 CTQ績效? 流程設(shè)計 (DMADV)— 專案 CTQs以及次流程最適設(shè)計. 40如何推動 6σ?6σ 是一種系統(tǒng)整合的手法 !6σ Is A Systematic Approach!. 41創(chuàng)新性的改善“所有改善應(yīng)採取專案別進行方式 ...而且沒有其他的方法 ” Dr. Joseph M. Juran. 426? 實施導(dǎo)入手法1. 生產(chǎn)製造作業(yè) (Manufacturing Operations)2. 產(chǎn)品設(shè)計 (Products Design) (Transactional Processes). 436σ最高目標6σ全員再造流程再造顧客滿意財務(wù)效益全 員 學 習 與