【正文】 31 一月 20233:36:40 下午 15:36:40一月 211最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023/1/31 15:36:4015:36:4031 January 20231空山新雨后，天氣晚來秋。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 一月 2115:36:4015:36Jan2131Jan211故人江海別，幾度隔山川。精緻性計(jì)劃精緻性計(jì)劃 (Precise Planning)161。 以及 推動(dòng)結(jié)構(gòu) . . 61Measuring A 接受度 (A)衡量包括161。 6σ 的元素不只是一品質(zhì)管理系統(tǒng)，而且亦包涵組織文化的改變 。 以實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法建立流程績效數(shù)學(xué)模式 (Conduct designed experiments to establish mathematical model of process performance)161。 資料搜集方式 (Plan for data collection)161。 因 為 6σ是經(jīng)營事業(yè)的方式 、 亦 是執(zhí)行事業(yè)的方式 。6σ DESIGN SPECIFICATION WIDTH MeanCp =Cpk=Cp =Cpk=Cp =Cpk=VirtuallyZero DefectsVirtuallyZero DefectsPROCESS CAPABILITY金寶電子 . . 28但 , 流程變成是動(dòng)態(tài)的話 ...USLm??? Process average can shift ? above (or below) middle of tolerance 0 ppmLSL. 29σ and PPM比較?PPM(PPM levels reflect process average shifts of up to 177。不是不是 品質(zhì)創(chuàng)新品質(zhì)創(chuàng)新 , 是是 管理哲學(xué)管理哲學(xué)161。 聆聽及解讀161。 不要馬上跳到解決過程 (Don’t Jump into Solutions Right Away)161。 品質(zhì)可以予以預(yù)防 (Prevention) SPC制程管制161。 1962 Kaoru Ishikawa(QCC)161。 為何要推動(dòng) 6σ?161。 如何推動(dòng) 6σ?161。 1970 Philip Crosby(Zero Defects)161。 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的 (Design)工程設(shè)計(jì) 161。 流程導(dǎo)向 (Process Oriented)161。 構(gòu)思雙贏的創(chuàng)新突破策略及計(jì)劃161。真正傾聽真正傾聽 顧客要的是什麼顧客要的是什麼161。 ?)345666,8136,2101,35023332CP. 30Probability of a Conforming Product No. of With ? shiftcharacteristics Cp= Cp = (or ponents) (177。It is a new way of doing businesses, and a new way to run business. 35五段 DMAIC 突破手法Define: 訂定專案目標(biāo)訂定專案目標(biāo) 揪出潛在浪費(fèi)揪出潛在浪費(fèi)Measure: 衡量流程績效衡量流程績效 揪出影響因子揪出影響因子 Analyze: 分析因果關(guān)係分析因果關(guān)係 揪出關(guān)鍵要因揪出關(guān)鍵要因 Improve: 突破現(xiàn)況瓶頸突破現(xiàn)況瓶頸 精進(jìn)執(zhí)行成效精進(jìn)執(zhí)行成效 Control: 管制流程要件管制流程要件 確保財(cái)務(wù)績效確保財(cái)務(wù)績效. 366σ 設(shè)計(jì)展開設(shè)計(jì)品質(zhì)被動(dòng)反應(yīng) 移轉(zhuǎn) ... 主動(dòng)性的設(shè)計(jì)品質(zhì)FROM需求展開設(shè)計(jì)重工 建立與測試衡量“測試 ” 品質(zhì)TOCTQ 往下流程控制關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)模組化 /社設(shè)計(jì)磨模擬 /製程能力提升 flow up統(tǒng)計(jì)品質(zhì)預(yù)測“設(shè)計(jì) ” 品質(zhì). 37設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品設(shè)計(jì)顧客產(chǎn)品屬性顧客需求產(chǎn)品屬性目標(biāo)產(chǎn)品屬性流程屬性流程屬性目標(biāo)管制流程屬性流程屬性顧客顧客需求QFD 到組織正確的資訊. 38五段 DMADV 突破手法 Define: 訂定專案目標(biāo)訂定專案目標(biāo) 鑑定顧客類別鑑定顧客類別 Measure: 衡量顧客需求衡量顧客需求 確立關(guān)鍵品質(zhì)確立關(guān)鍵品質(zhì) Analyze: 分析功能要求分析功能要求 規(guī)劃概念設(shè)計(jì)規(guī)劃概念設(shè)計(jì) Design: 評估製程變異評估製程變異 精進(jìn)精密設(shè)計(jì)精進(jìn)精密設(shè)計(jì) Verify: 確保研發(fā)品質(zhì)確保研發(fā)品質(zhì) 滿足顧客期望滿足顧客期望. 39兩者之間的差別 ?DMAIC, DMADV? 流程改善 (DMAIC)— 專案 集中於問題點(diǎn)根源的解決 ， 進(jìn)而能夠改善 CTQ績效? 流程設(shè)計(jì) (DMADV)— 專案 CTQs以及次流程最適設(shè)計(jì). 40如何推動(dòng) 6σ?6σ 是一種系統(tǒng)整合的手法 !6σ Is A Systematic Approach!. 41創(chuàng)新性的改善“所有改善應(yīng)採取專案別進(jìn)行方式 ...而且沒有其他的方法 ” Dr. Joseph M. Juran. 426? 實(shí)施導(dǎo)入手法1. 生產(chǎn)製造作業(yè) (Manufacturing Operations)2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì) (Products Design) (Transactional Processes). 436σ最高目標(biāo)6σ全員再造流程再造顧客滿意財(cái)務(wù)效益全 員 學(xué) 習(xí) 與 成 長高顧客價(jià)值 高顧客數(shù)低成本產(chǎn)品開發(fā) 顧客服務(wù)生產(chǎn)運(yùn)籌高產(chǎn)品竸爭力高市場滿意度高效率 高品質(zhì)高顧客關(guān)係高顧客滿意度高業(yè)績、利潤及成長6σ直接與財(cái)務(wù)績效聯(lián)繫直接與財(cái)務(wù)績效聯(lián)繫. 446σ Methodology ImproveDEFINE 確認(rèn) , 由優(yōu)先順序 , 以及選擇正確專案計(jì)劃MEASURE 確認(rèn)產(chǎn)品關(guān)鍵屬性以及流程參數(shù) , 瞭解流程以及績效衡量ANALYZE 確認(rèn)流程關(guān)鍵決定因子IMPROVE 建立預(yù)測模式與最適績效CONTROL 獲利能力的掌握. 456σ手法架構(gòu) – 設(shè)計(jì) (Design)DEFINE 啟動(dòng) , 範(fàn)圍 , 以及專案計(jì)劃MEASURE 瞭解顧客的需求以及 CTQs的範(fàn)圍ANALYZE 設(shè)計(jì)概念 發(fā)展DESIGN 細(xì)部規(guī)劃以及控制 、測試計(jì)劃VERIFY 整體範(fàn)圍流程 、 設(shè)計(jì)測試. 46手法以及工具Define Measure Analyze Design Verify瞭解顧客的需求以及CTQs的範(fàn)圍設(shè)計(jì)概念發(fā)展細(xì)部 規(guī)劃以及控制測試計(jì)劃整體範(fàn)圍流程設(shè)計(jì)測試啟動(dòng) , 範(fàn)圍 ,以及專案計(jì)劃DFSS流程流程TeamcharterCTQs HighleveldesignDetaileddesignPilot工具工具? Project ? Customer Research ? FMEA /Error proofingManagement ? QFD ? Process Simulation? Benchmarking ? Design S