spc的起源和發(fā)展培訓(xùn)課件-文庫(kù)吧
2025-02-10 14:43 本頁(yè)面
【正文】 22三、波動(dòng)（變差）的原因 特殊原因 ：指的是造成不是始 終 作用 于過 程的 變差的原因，即 當(dāng) 它 們 出 現(xiàn)時(shí)將 造成 (整個(gè) )過 程的分 布 改 變 。 如設(shè)備故障，原材料不合格，沒有資格的操作工……特殊原因 由基層承擔(dān)責(zé)任。 將品質(zhì)波動(dòng)的原因區(qū)分為普通 原因 與 特殊原因 兩類并分別對(duì)待，這是休哈特的貢獻(xiàn)！。23四、如何識(shí)別普通原因與特殊原因一個(gè)游戲的啟示D:\培訓(xùn) \五大手冊(cè)教材 \SPC\nP控制圖模板(紅珠實(shí)驗(yàn) ).xls啟示：波動(dòng)是不可避免的。波動(dòng)的原因有兩種?？刂茍D的意義主要就是區(qū)分普通原因和特殊原因。普通原因只能由領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)消除或減少。控制圖可以運(yùn)用到任何領(lǐng)域，遠(yuǎn)不只限于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制。24四、如何識(shí)別普通原因與特殊原因控制圖是識(shí)別普通原因與 特殊原因 的依據(jù) 凡過程處于受控狀態(tài)（即穩(wěn)定狀態(tài)），其變差對(duì)應(yīng)的原因，就是普通原因。四、如何識(shí)別普通原因與特殊原因凡過程處于非受控狀態(tài)（即異常狀態(tài)），其變差對(duì)應(yīng)的原因，就是 特殊原因 。12345678910111213141516171819202122232425控制圖對(duì)應(yīng)的是特殊原因2526五、反映波動(dòng)的變量基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)量 —— 平均值 X、極差 R、 標(biāo)準(zhǔn)偏差 ?平均值 X 設(shè) X1， X2， …… .Xn是一個(gè)大小為 n的樣本， 則 X=（ X1+X2+…… +Xn)/n平均值的意義與局限性如人均收入的局限性27五、反映波動(dòng)的變量極差 R 樣本數(shù)據(jù)中的最大值 Xmax與最小值Xmin的差值。 R= Xmax Xmin級(jí)差的意義與局限性！28五、反映波動(dòng)的變量標(biāo)準(zhǔn)偏差 S甲隊(duì)： 17 17 17 17 17 176乙隊(duì)： 17 17 17 17 17 176兩組身高，誰(shuí)入選國(guó)家依仗隊(duì)？為什么？ 兩隊(duì)平均值 X、 R雖相同，但標(biāo)準(zhǔn)偏差 S能說明問題 S甲 = S乙 =29五、反映波動(dòng)的變量標(biāo)準(zhǔn)偏差 S30五、反映波動(dòng)的變量總體與樣本樣本總體31六、常用控制圖 XR圖的繪制32 XR圖的繪制某汽車配件廠為了提高品品質(zhì)，應(yīng)用 柏拉圖 分析成品不合格的各種原因，結(jié)果發(fā)現(xiàn)扭矩不良占第一位，品管部決定使用控制圖對(duì)扭矩進(jìn)行控制。分析：扭矩是計(jì)量特性值，所以可以選用正態(tài)分布的計(jì)量控制圖。又由于是大量生產(chǎn)，不難取得數(shù)據(jù)，所以決定選用靈敏度高的 XR控制圖。33341）數(shù)據(jù)分組的要求組內(nèi)變差小組間變差大352）計(jì)算 R圖的中心值、上下界限值 計(jì)算樣本總均值與平均樣本極差 R。由于Σ = Σ R=357，參見上表，所以得出：R= 控制上限 UCL=D4 R == 中心限 CL= R = 控制下限 LCL=D3 R =0 D D3查下表 36373）計(jì)算 X控制圖的中心值、上下界限值 控制上限： UCL=X+A2R=+ = 中心限： CL=X= 控制下限： LCL=XA2 R = = 384） R、 X控制圖描點(diǎn)對(duì)照數(shù)據(jù)表中的 25個(gè) R、 X值分別在 R、 X控制圖上描點(diǎn)，并連成折線。394） R、 X控制圖描點(diǎn)40判異準(zhǔn)則思考：上述控制圖起什么作用？ 控制圖如何區(qū)分普通原因與特殊原因？ 41應(yīng)用 控制 圖 的目的是 為 了使生 產(chǎn)過 程或工作 過程處于 “控制 狀態(tài) ”， 控制 狀態(tài)（穩(wěn) 定狀態(tài)） 指生 產(chǎn)過 程 的波動(dòng)僅 受 正常原因 的影 響 ，產(chǎn)品質(zhì)量 特性的分布基本上不 隨時(shí)間 而 變化的狀態(tài)； 反之 則為 非控制 狀態(tài)或異常狀態(tài)。判異準(zhǔn)則42判異準(zhǔn)則 1（以 SPC參考手冊(cè)為例） a:超出控制界限的 點(diǎn) ： 出 現(xiàn) 一 個(gè) 或多 個(gè)點(diǎn) 超出任何一 個(gè) 控制界限是過程處于 失控 狀態(tài) 的主要 證據(jù)。UCLCLLCL異 常異 常43n b:有下列 現(xiàn) 象之一即表明 過 程已改 變或出現(xiàn)這 種趨勢(shì)：n 連續(xù) 7點(diǎn) 位 于 平均值的一 側(cè)；n 連續(xù) 7點(diǎn) 上升或下降。UCLCLLCL判異準(zhǔn)則 1（以 SPC參考手冊(cè)為例） 44c:明 顯 的非 隨機(jī)圖 形 ：n 根據(jù) 正 態(tài) 分 布來(lái) 判定，正常 應(yīng) 是有 2/3的 點(diǎn) 落 在控制限中 間 1/3區(qū) 域 ，如出現(xiàn)下列情況： 超過 90%的點(diǎn)落在控制限 中 間 1/3區(qū) 域 ，或 少于 40%的點(diǎn)落在控制限 中 間 1 /3區(qū) 域n 應(yīng)調(diào)查過程是否存在特殊原因或數(shù)據(jù)是否經(jīng)過編輯？UCLCLLCL判異準(zhǔn)則 1（以 SPC參考手冊(cè)為例） 45判異準(zhǔn)則 2（以國(guó)標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例） 判定準(zhǔn)則 1（ 1點(diǎn)出界 ） 1點(diǎn)在 A區(qū)以外者。在許多應(yīng)用中，準(zhǔn)則 1甚至是惟一的判異準(zhǔn)則。準(zhǔn)則 1可對(duì)參數(shù) μ 的變化或參數(shù) σ 的變化給出信號(hào)，變化越大，則出信號(hào)越快。準(zhǔn)則 1還可對(duì)過程中的單個(gè)失控作出反應(yīng)，如計(jì)算錯(cuò)誤、測(cè)量誤差、原材料不合格、設(shè)備故障等。如下圖 1。 ABCCBAUCLCLLCL前面例子中 Xbar圖的第 13點(diǎn)異常46判異準(zhǔn)則 2（以國(guó)標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判定準(zhǔn)則 2（ 9側(cè)鏈 ）連續(xù) 9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。此準(zhǔn)則是為了補(bǔ)充準(zhǔn)則 1而設(shè)計(jì)的，以便改進(jìn)控制圖的靈敏度。如下圖 2。ABCCBAUCLCLLCL 47判異準(zhǔn)則 2（以國(guó)標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判定準(zhǔn)則 3（ 6點(diǎn)傾向 ） 連續(xù) 6點(diǎn)持續(xù)上升或下降。此準(zhǔn)則是針對(duì)過程平均值的趨勢(shì)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，它判定過程平均值的較小趨勢(shì)要比準(zhǔn)則 2更為靈敏。產(chǎn)生趨勢(shì)的原因可能是工具逐漸磨損、維修逐漸變壞、操作人員技能的逐漸提高等，如下圖 3。 ABCCBAUCLCLLCL48判異準(zhǔn)則 2（以國(guó)標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判定準(zhǔn)則 4（ 14上下交替 ）連續(xù) 14點(diǎn)相鄰點(diǎn)上下交替，出現(xiàn)本準(zhǔn)則的現(xiàn)象是由于輪流使用兩臺(tái)設(shè)備或由兩位操作人員輪流進(jìn)行操作而引起的系統(tǒng)效應(yīng)。實(shí)際上，這就是一個(gè)數(shù)據(jù)分層不夠的問題。如下圖 4。ABCCBAUCLCLLCL49判異準(zhǔn)則 2（以國(guó)標(biāo) GB/T4091— 2023的 8種判異準(zhǔn)則為例）判定準(zhǔn)則 5（ 2/3A） 如果 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在 A區(qū)或 A區(qū)以外（上側(cè)為 A區(qū)以上，下側(cè)為 A區(qū)以下），那么，過程平均值的變化通?？捎杀緶?zhǔn)則判定，它對(duì)于變異的增加較靈敏。這里需要說明
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