植物油脂制取工藝-文庫吧
2025-02-05 16:37 本頁面
【正文】 豆、棉子清理 下腳料中含油料量 不得超過 ％，油菜子、芝麻清理下腳料中含油料量不得超過 ％。 第二節(jié) 油脂的提取 吸附油脂，造成毛油色澤深、含蠟高，設(shè)備磨損 剝殼的方法： 摩擦搓碾、撞擊法、剪切法、擠壓法等 仁殼分離方法： 主要有篩選和風(fēng)選 2種。 大豆去皮 第二節(jié) 油脂的提取 破碎 ：在機(jī)械外力作用下將油料粒度變小。 破碎要求 ：破碎后粒度均勻，不出油，不成團(tuán)，粉末少。對大豆、花生仁要求破碎成 6～ 8瓣即可，預(yù)榨餅要求塊粒長度控制在 6～ 10 mm為好。 常用輥式破碎機(jī)、錘片式破碎機(jī)，此外也有利用圓盤剝殼機(jī)進(jìn)行破碎。 齒輥式破碎機(jī) 第二節(jié) 油脂的提取 軟化： 通過對水分和溫度的調(diào)節(jié)，使油料塑性增加的工序，主要應(yīng)用于含油量低和含水分低的油料。 軟化的目的： 通過對溫度和水分的調(diào)節(jié)，使油料具有適宜的彈塑性，減少軋胚時的粉末度和粘輥現(xiàn)象，以保證胚片的質(zhì)量。軟化還可以減少軋胚時由于軋輥磨損造成的 機(jī)器的振動，以利于軋胚操作的正常進(jìn)行。 軟化溫度： 65℃左右 時間： ≥20min 第二節(jié) 油脂的提取 軋胚： 利用機(jī)械的作用，將油料由粒狀軋成片狀的過程。 經(jīng)軋胚后制成的片狀油料稱為生胚，生胚經(jīng)蒸炒后制成的料胚稱為熟胚。 油料細(xì)胞壁破壞、縮短了油脂從油料中排出的路程。 軋胚的要求： 料胚厚薄均勻，大小適度，不露油，粉末度低，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。 生胚厚度要求： 大豆為 mm，棉仁 mm，菜子 mm，花生仁 。 粉末度要求： 過 20目篩的物質(zhì)不超過 3％。 軋胚機(jī)，類型較多，常用的有三輥、五輥、單對輥、雙對輥及液壓緊輥軋胚機(jī)等。 第二節(jié) 油脂的提取 油料料胚的擠壓膨化是利用擠壓膨化設(shè)備將生胚制成膨化顆粒物料的過程。生胚經(jīng)擠壓膨化后可直接進(jìn)行浸出取油。該工藝大有取代直接浸出和預(yù)榨浸出制油工藝的趨勢。 第二節(jié) 油脂的提取 油料的蒸炒是指生胚經(jīng)過濕潤、加熱、蒸胚、炒胚等處理，成為熟胚的過程。 蒸炒的目的： ①使細(xì)胞壁內(nèi)的蛋白質(zhì)受熱變性而凝聚；增加細(xì)胞壁的滲透性、油易于流出； ②使小油滴凝聚成大油滴； ③降低油的粘度使其易于流動。 蒸炒的要求： 熟胚應(yīng)生熟均勻，內(nèi)外一致，熟胚水分、溫度及結(jié)構(gòu)性滿足制油要求。 濕蒸炒（水分 12%以上）、干蒸炒 90100℃ 40min 水分： 2%左右 立式蒸炒鍋 第二節(jié) 油脂的提取 二、機(jī)械壓榨法制油 借助機(jī)械外力的作用使油脂從榨料中擠壓出來。 壓榨法取油特點： 工藝簡單，配套設(shè)備少，對油料品種適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)靈活，油品質(zhì)量好，色澤淺，風(fēng)味純正。 但壓榨后的餅殘油量高，出油效率較低，動力消耗大，零件易損耗。 第二節(jié) 油脂的提取 ： ①物料條件 一般說，施于油料上的壓力越大越好，油脂排出的毛細(xì)管直徑越大、數(shù)量越多越好，流油毛細(xì)管越短越好；受壓油脂的粘度越低越好。而溫度是影響油脂粘度的主要因素。 ②外部條件 包括壓力、時間、溫度等。 采用“先輕后重輕壓勤壓”的方法效果較好。 液壓式榨油機(jī) 螺旋榨油機(jī) 第二節(jié) 油脂的提取 第二節(jié) 油脂的提取 液壓壓餅機(jī) 第二節(jié) 油脂的提取 第二節(jié) 油脂的提取 三、浸出法制油 浸出法制油是目前世界上先進(jìn)的取油技術(shù)。自1870年間世以來，經(jīng)過了百余年的歷史，其工藝不斷得到改進(jìn)和完善，到目前為止，已成為世界油脂工業(yè)中植物油制取的主要方式。 ①直接浸出、②預(yù)榨浸出 利用能溶解油脂的溶劑，通過潤濕滲透、分子擴(kuò)散和對流擴(kuò)散的作用，將料胚中的油脂浸提出來 第二節(jié) 油脂的提取 理想的浸出溶劑應(yīng)符合以下基本要求： ①能在室溫或低溫下以任何比例溶解油脂； ②溶劑的選擇性要好，即除油脂外，不溶解其它成分。 ③化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對光和水具穩(wěn)定性，經(jīng)加熱、蒸發(fā)與冷卻不起化學(xué)變化。 ④要求溶劑沸點低，比熱小和汽化潛熱小，易從粕和油中分離回收。 ⑤溶劑本身無毒性，呈中性，無異味，不污染。 ⑥溶劑與油、粕和設(shè)備材料均不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 第二節(jié) 油脂的提取 濕粕 脫溶 冷卻 熾干 浸出器 溶劑罐 預(yù)熱 蒸水罐 冷凝器 分水器 冷凝器 平衡罐 尾氣 回收 尾氣 冷凝器 冷凝器 氣提塔
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