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《制造業(yè)物料管理實(shí)務(wù)》臺(tái)籍專家-文庫(kù)吧

2025-06-23 16:55 本頁(yè)面


【正文】 層次 2 層次 3 圖:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之層次結(jié)構(gòu) 11 。由多階式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可算出物料使用量如表二。 優(yōu)點(diǎn):清楚表示了上階含有下階的情形。 。由單階式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可算出物料用量如表三、表四、表五、表六所示。 優(yōu)點(diǎn):組裝期限長(zhǎng)或副生產(chǎn)線發(fā)料時(shí)簡(jiǎn)單清楚。 舊產(chǎn)品的維護(hù)。 物料編號(hào) 使用量 A b d x Y - 1 3 1 1 表三 物料編號(hào) 使用量 Y d e f Z - 2 1 2 1 表五 物料編號(hào) 使用量 X a e - 2 1 表四 物料編號(hào) 使 用量 Z g h - 2 3 表六 物料編號(hào) 使用量 A b d X a e Y d e f Z g h - 1 3 1 2 1 1 2 1 2 1 2 3 表 二 12 (1)計(jì)劃物料需求量。 (2)可簡(jiǎn)化領(lǐng)料、發(fā)料進(jìn)貨的憑單。 (3)成本的預(yù)估和核算。 (4)盤點(diǎn)的核對(duì)單及匯總表。 (5)簡(jiǎn)易物料倉(cāng)儲(chǔ)帳。 (6)生管的收料確認(rèn)表。 (例如機(jī)械業(yè))客戶經(jīng)常要求附加特殊功能或使用 不同配件之 。 13 肆、物料計(jì)劃 一、意義: 依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量、庫(kù)存情況、在途訂購(gòu)量和 BOM,適時(shí)提出物料的需求狀況,以利采購(gòu)作業(yè)進(jìn)行。 二、 MRP 系統(tǒng)流程圖 BOM 生產(chǎn) 計(jì)畫 訂單資料 訂購(gòu)單 材料異動(dòng) 展開 Explosion 採(cǎi)購(gòu)狀況 庫(kù)存狀況 材料需求 採(cǎi)購(gòu) 建議 領(lǐng)發(fā) 補(bǔ)退作業(yè) 生產(chǎn) 作業(yè) 計(jì)算淨(jìng)需求 生產(chǎn) 日?qǐng)?bào)表 14 三、 MRP 的實(shí)施 (1)MRP 實(shí)施步驟 (產(chǎn)品)之毛需求。 (產(chǎn)品)的凈需求。 : 配合產(chǎn)能負(fù)荷因素、交期因素、前置時(shí)間因素 … 等排定優(yōu)先級(jí)而成 MPS。 BOM。 考慮損耗率和縮率等因素。 (原料、零件、組件)之毛需求。 各物項(xiàng)毛需求=生產(chǎn)數(shù)量單位用量( 1+不良率) (原料、零件、組件)的凈需求。 考慮因素:庫(kù)存量、在途量(已訂未入)、預(yù)控量及安全庫(kù)存量等。 凈需求=毛需求-庫(kù)存量-在途量+預(yù)控量+安全庫(kù) 存量 ,完成請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。 MRP。 ?獨(dú)立需求( Independent Demand):最終產(chǎn)品(列在 MPS 上)。 ?相依需求( Dependent Demand):組合成最終產(chǎn)品的原料、零件、組件。 15 (2)實(shí)例說(shuō)明與練習(xí) 料號(hào): R123 單位:個(gè) 前置時(shí)間: 2 周 階層: 2 品名:軸承 現(xiàn)有庫(kù)存量: 120 安全存量: 15 批量: 150 期間(周) 一 二 三 四 五 六 七 八 4/22 4/29 5/6 5/13 5/20 5/27 6/3 6/10 毛 需 求 10 30 70 250 30 50 10 10 在 途 量 庫(kù) 存 量 凈 需 求 計(jì)劃訂單開始 計(jì)劃訂單完成 四、成功的關(guān)鍵因素 。 、正確的庫(kù)存量。 BOM。 。 。 。 16 伍 、存量管制 一、前言 管制物料的存量,盡量降低存貨儲(chǔ)備成本,使物料配合生產(chǎn)的需要。 (1)應(yīng)維持多少存量?決定「存貨水平」,包括最高存量與最低存量。 (2)何時(shí)必須補(bǔ)充存量?決定「訂購(gòu)點(diǎn)」。 (3)必須補(bǔ)充多少存量?決定「訂購(gòu)量」。 (1)復(fù)倉(cāng)制 (2)定量訂購(gòu)制 (3)定期訂購(gòu)制 二、 ABC 分析與重點(diǎn)管理 分析的意義 即利用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖( Pareto)研究結(jié)果,國(guó)內(nèi)財(cái)富大部份為少數(shù)人所有,即重點(diǎn)管理的觀念,依一般企業(yè)資料統(tǒng)計(jì)有 10%的物料項(xiàng)目, 占全部庫(kù)存金額的 70%稱 A 類物料,有 20%的項(xiàng)目金額占 20%稱為 B 類物料,其余 70%的項(xiàng)目占全部金額 10%稱為 C 類物料。 17 分類的方法 (1)預(yù)計(jì)年度使用量與單價(jià),得出年度使用總金額。 (2)依金額大小依大至小順序排序。 (3)將使用金額由大而小加以累計(jì)其百分比。 (4)計(jì)算項(xiàng)目百分比。 (5)區(qū)分 ABC 類的界限。 (1)數(shù)量最好以未來(lái)預(yù)計(jì)使用量,如穩(wěn)定狀況可用以往數(shù)據(jù)。 (2)劃分 ABC 類時(shí)其界限應(yīng)以差距較大者為宜,否則出現(xiàn)差距相近卻屬不同類有失公平合理。 (3)分類中 A 項(xiàng)目多投入人力即會(huì)增加,因此人員素質(zhì)高的 A項(xiàng)可酌量增加。 (4)數(shù)據(jù)來(lái)源如果不正確,則分類失去意義。 (5)ABC 分類不是對(duì) C 類不管。 (6)對(duì)單價(jià)頗高的物料管理,應(yīng)視實(shí)際情形管理。 100% 90% 70% 100% 30% 10% 類 別 物料項(xiàng)目 年用金額 A 10% 70% B 20% 20% C 70% 10% 18 : 項(xiàng) 目 A 類 B類 C 類 管制程度 嚴(yán)格 正常 簡(jiǎn)單或周期性 帳務(wù) 嚴(yán)密準(zhǔn)確 經(jīng)常查帳 正常之良好記錄 無(wú)或簡(jiǎn)單 長(zhǎng)期才做統(tǒng)計(jì) 作業(yè)優(yōu)先性 最優(yōu)先 正常,但緊急時(shí) 應(yīng)提高優(yōu)先性 最低優(yōu)先 訂購(gòu)作業(yè) 謹(jǐn)慎 應(yīng)壓縮 正常 定期或定量 復(fù)倉(cāng)制 大量 領(lǐng)料、退料 批量 批量 整 盒或整包 19 ﹝實(shí)例﹞ ABC 分析表 類別 項(xiàng) 目 物 料 編 號(hào) 單價(jià) (a) 預(yù)計(jì)年使 用量 (b) 預(yù)計(jì)年使用金額 序號(hào) % A(ab) A累計(jì) % A 1 480 3,820 1,833,600 1,833,600 2 470 1,680 789,666 2,623,200 3 200 1,060 212,000 2,835,200 4 8 23,750 190,000 3,025,200 B 5 29 6,000 174,000 3,199,200 6 45 3,820 171,900 3,371,100 7 35 3,820 133,700 3,504,800 8 5 25,000 125,000 3,629,800 9 3,410 104,005 3,733,805 10 8,500 78,200 3,812,005 11 25,000 72,500 3,884,505 12 52,200 67,860 3,952,365 13 40,000 60,000 4,012,365 C 14 4,880 49,776 4,062,141 15 3,704 41,675 4,103,816 16 3,820 38,582 4,142,398 17 4,100 29,930 4,172,328 18 1,533 28,970 4,201,298 19 35,907 26,930 4,228,228 20 7,155 25,760 4,253,988 21 4,090 23,716 4,277,784 42 1,446 2,604 4,523,601 43 1,000 2,300 4,525,901 44 1,338 1,606 452,707 45 1,060 1,060 4,528,567 20 三、存貨總成本(費(fèi)用) (1)請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本。 (2)采購(gòu)成本。 (3)檢驗(yàn)驗(yàn)收成本。 (4)進(jìn)庫(kù)成本。 (5)會(huì)計(jì)入帳、付款成本。 (1)資金成本。 (2)搬運(yùn)與裝卸成本。 (3)倉(cāng)儲(chǔ)成本。 (4)折舊與陳腐成本。 (5)短缺成本。 (6)保險(xiǎn)費(fèi)與稅金。 四、復(fù)倉(cāng)制 把庫(kù)存材料分二堆,當(dāng)?shù)谝欢训膸?kù)存用完,開始要?jiǎng)佑玫诙训膸?kù)存材料時(shí),即是訂購(gòu)時(shí)間。 復(fù)倉(cāng)制適用于 ABC 分析中的 C 級(jí)物料,即價(jià)格低廉而使用量多的物料,如鉚釘、華司、螺絲 … 等。 21 五、定量訂購(gòu) 當(dāng)存 量到達(dá)某一既定的水平(請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)),便發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單,定量請(qǐng)購(gòu)(經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量)以補(bǔ)充庫(kù)存量,此種『請(qǐng)購(gòu)量一定而請(qǐng)購(gòu)時(shí)期不一定』的存量控制法,稱為「定量訂購(gòu)制」。 B類物料最適合。 訂 購(gòu) 點(diǎn)=購(gòu)備時(shí)間平均耗用量+安全存量 安全存量=安全系數(shù) 平均耗用量之變異 購(gòu)備時(shí)間 ﹝練習(xí)﹞某零件過去半年中之每月耗用量如下 月份 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 耗用量 142 133 135 132 124 120 購(gòu)備時(shí)間為二個(gè)月,缺料或然率 %,該零件訂購(gòu)點(diǎn)為若 干? 22 六、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量 EOQ( Economic Ordering Quantity) 一次請(qǐng)購(gòu)最經(jīng)濟(jì)的數(shù)量。 Q =訂購(gòu)量 C1 = 每單位存貨儲(chǔ)備成本 C2 =物料訂購(gòu)單價(jià) C3 = 每次訂購(gòu)的訂購(gòu)成本 D =總需求 C1 為 C2之百分之若干(以 I 表示) ﹝練習(xí)﹞甲材料年用量 4,000 單位,每次訂購(gòu)成本 80 元,每單位 存貨儲(chǔ)備成本為 1 元,則甲材料經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量為若干? 成本 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量 訂購(gòu)成本 訂購(gòu)量 總成本 存貨儲(chǔ)備成本 132CDCQ? ICDCQ232? 23 七、定期訂購(gòu) 意義:訂購(gòu)周期一定,即每隔固定的時(shí)間就要訂購(gòu)一次。 或定 期對(duì)庫(kù)存做調(diào)整,算出訂購(gòu)量,進(jìn)行采購(gòu)。 訂購(gòu)量= 最高存量 -已購(gòu)未入量-現(xiàn)有庫(kù)存量 訂購(gòu)量= (購(gòu)備時(shí)間+ 訂購(gòu)周期 )的耗用量 -現(xiàn)有庫(kù)存量 -己訂購(gòu)未交量 +安全庫(kù)存量 安全庫(kù)存量=安全系數(shù) 訂購(gòu)週間購(gòu)備時(shí)間 ? 耗用量之變異 (1)A 類 (2)B類:需求變動(dòng)大的部份 (設(shè)計(jì)變更,生產(chǎn)不穩(wěn),有呆滯可能的) 24 安全系數(shù)( α ) α 缺料或然率 (%) 1 5 10 依資料數(shù)所得之系數(shù) 資料的大小 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 系數(shù) 25 陸、請(qǐng)購(gòu)采購(gòu) 一、請(qǐng)購(gòu)采購(gòu)作業(yè)各承辦單位 類 別 請(qǐng)購(gòu)單位 采購(gòu)單位 驗(yàn)收單位 入賬單位 管理單位 原物料 原料 (素材 ) 物料計(jì)劃 采購(gòu) 品管 物料 物管 零、配件、組件 物料計(jì)劃 采購(gòu) 品管 物料 物管 包裝材料 物料計(jì)劃 采購(gòu) 品管 物料 物管 耗用品 物管 采購(gòu) 品管 物料 物管 文具用品 總務(wù)
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