六西格瑪基礎(chǔ)知識(shí)講義-文庫吧
2025-01-12 03:00 本頁面
【正文】 6? 是一種透過項(xiàng)目 (project)的形式 ,強(qiáng)調(diào)統(tǒng)計(jì)手法與紀(jì)律 ,以數(shù)據(jù)導(dǎo)向的方式 ,來消除過程中的缺陷并消除發(fā)生缺陷的機(jī)會(huì)。項(xiàng)目統(tǒng)一地經(jīng)由以下的流程來實(shí)施 :Define: 定義我們的問題與項(xiàng)目計(jì)劃Measure:量測(cè)現(xiàn)在的表現(xiàn)實(shí)況Analyze: 分析造成變異的原因及程度Improve:改進(jìn)流程來降低變異性Control: 控制變量來確定性能之精確及穩(wěn)定? 它可以被應(yīng)用于企業(yè)中任何與成本、時(shí)間與品質(zhì)有關(guān)的活動(dòng)中。? 它可以為企業(yè)帶來突破性的進(jìn)步，使組織能以更好、更快及更經(jīng)濟(jì)的方式來改進(jìn)過程。 衡 量分 析改 善控 制定義 DMAIC14156? 解決問題的途徑實(shí)際的問題統(tǒng)計(jì)問題統(tǒng)計(jì)解決方案實(shí)際解決方案?jìng)鹘y(tǒng)解決問題的途徑客戶認(rèn)為交期太長(zhǎng) 如何將交期縮為 5天交期受那些因素影響 ?思考的過程使用工具的過程思考的過程那些因素對(duì)交期影響最大如何控制該因素 ? 導(dǎo)入控制計(jì)劃 消除導(dǎo)致交期拉長(zhǎng)的原因 1516MA Six Sigma 工具庫Process Map (流程圖 )Cause and Effect Matrix (因果矩陣圖 )Measurement System Analysis (量測(cè)系統(tǒng)分析 )Capability Analysis (制程能力分析 ) Descriptive Statistics (敘述統(tǒng)計(jì) )Graphical Techniques 統(tǒng)計(jì)圖Statistical Process Control (SPC)Correlation Simple and Multiple Regression(回歸分析 )Inferential Statistics (推論統(tǒng)計(jì) )Hypothesis testing (假設(shè)檢定 )Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) Design of Experiments for empirical modeling 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Response surface methods (RSM)TransformationsSample size determination (取樣技術(shù) )Screening studies Reliability Analysis (可靠度分析 )Test for normality (常態(tài)度檢驗(yàn) )Analysis of Variance (變異分析 ) MultiVari studies (多變量分析 ) 1617Six Sigma的核心技術(shù) 逐步 trim down的漏斗效應(yīng)105對(duì)結(jié)果影響最大的因素15待解決或改善的問題衡量 (M) 分析 (A)改善 (I)控制 (C)? 流程圖? FMEA? Multivari Analysis? 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE)? 控制計(jì)劃 (Control Plans) + SPC? 因果矩陣圖所有影響結(jié)果的因素定義 (D) 1718 0. 項(xiàng)目選擇 1. 選擇客戶重視的質(zhì) 量 特性 2. 定義制程表現(xiàn)基準(zhǔn) 3. 確認(rèn)量測(cè)系統(tǒng)對(duì)制程改善的可行性 4. 量測(cè)產(chǎn)品的制程能力 5. 定義流程表現(xiàn)目標(biāo) 6. 確認(rèn)變異來源 7. 篩選潛在的變數(shù) 8. 找出變量之間的關(guān)系 9. 訂定操作的公差10. 確認(rèn)輸入變量的量測(cè)系統(tǒng)的可行性11. 確認(rèn)改善后的制程能力12. 執(zhí)行制程控制計(jì)劃13. 改善成果標(biāo)準(zhǔn)化定 義衡 量分 析改 善控 制階 段 步
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