【正文】 ? 一個經(jīng)驗值：企業(yè)導(dǎo)入 6?后，每提升一個 sigma值，獲利可以增加 20%。? 大多數(shù)的企業(yè)雖然注重質(zhì)量的改善，推行很多質(zhì)量改善的活動，但并未直接將品質(zhì)與利潤連結(jié)起來，所以并未因品質(zhì)改善活動明顯的看到獲利的改善。? 6? 企業(yè)的員工工作流暢無阻。 衡 量分 析改 善控 制定義 DMAIC14156? 解決問題的途徑實際的問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計解決方案實際解決方案傳統(tǒng)解決問題的途徑客戶認(rèn)為交期太長 如何將交期縮為 5天交期受那些因素影響 ?思考的過程使用工具的過程思考的過程那些因素對交期影響最大如何控制該因素 ? 導(dǎo)入控制計劃 消除導(dǎo)致交期拉長的原因 1516MA Six Sigma 工具庫Process Map (流程圖 )Cause and Effect Matrix (因果矩陣圖 )Measurement System Analysis (量測系統(tǒng)分析 )Capability Analysis (制程能力分析 ) Descriptive Statistics (敘述統(tǒng)計 )Graphical Techniques 統(tǒng)計圖Statistical Process Control (SPC)Correlation Simple and Multiple Regression(回歸分析 )Inferential Statistics (推論統(tǒng)計 )Hypothesis testing (假設(shè)檢定 )Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) Design of Experiments for empirical modeling 實驗設(shè)計Response surface methods (RSM)TransformationsSample size determination (取樣技術(shù) )Screening studies Reliability Analysis (可靠度分析 )Test for normality (常態(tài)度檢驗 )Analysis of Variance (變異分析 ) MultiVari studies (多變量分析 ) 1617Six Sigma的核心技術(shù) 逐步 trim down的漏斗效應(yīng)105對結(jié)果影響最大的因素15待解決或改善的問題衡量 (M) 分析 (A)改善 (I)控制 (C)? 流程圖? FMEA? Multivari Analysis? 實驗設(shè)計 (DOE)? 控制計劃 (Control Plans) + SPC? 因果矩陣圖所有影響結(jié)果的因素定義 (D) 1718 0. 項目選擇 1. 選擇客戶重視的質(zhì) 量 特性 2. 定義制程表現(xiàn)基準(zhǔn) 3. 確認(rèn)量測系統(tǒng)對制程改善的可行性 4. 量測產(chǎn)品的制程能力 5. 定義流程表現(xiàn)目標(biāo) 6. 確認(rèn)變異來源 7. 篩選潛在的變數(shù) 8. 找出變量之間的關(guān)系 9. 訂定操作的公差10. 確認(rèn)輸入變量的量測系統(tǒng)的可行性11. 確認(rèn)改善后的制程能力12. 執(zhí)行制程控制計劃13. 改善成果標(biāo)準(zhǔn)化定 義衡 量分 析改 善控 制階 段 步 驟6? 的方法目 的? 定義缺陷和度量單位? 確定項目范圍? 了解現(xiàn)有制程能力? 測量目前制程表現(xiàn)狀況? 確定可能的 Xs? 評估每個 X的顯著性? 對 Xs排序? 針對最主要的 Xs執(zhí)行制程改善? 將改善結(jié)果