六西格瑪定理pt(專業(yè)版)
【正文】 電視機。通過提高顧客滿意度來占領市場、開拓市場，從而提高組織的效益。 三、 大多數(shù)企業(yè)在 3σ ～ 4σ 間運轉(zhuǎn)，也就是說每百萬次操作失誤在6210～ 66800之間，這些缺陷要求經(jīng)營者以 銷售額 在 15%～ 30%的資金進行事后的彌補或修正，而如果做到 6σ ，事后彌補的資金將降低到約為銷售額的 5%。到了 20 世紀 70年代末， 80年代初，日本產(chǎn)品憑借過硬的品質(zhì)，從美國人手中搶占了大量的市場份額。 真正流行并發(fā)展起來，是在 通用電氣 公司的實踐，在 杰克 韋爾奇于 20世紀 90年代發(fā)展起來的 6σ（西格瑪）管理是在總結(jié)了 全面質(zhì)量管理 的成功經(jīng)驗，提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法，成為一種提高企業(yè) 業(yè)績 與競爭力的管理模式。 。實現(xiàn)突破性改進是六西格瑪管理的一大特點，也是組織業(yè)績提升的源泉。利潤和股票價值的綜合收益率平均每年增長 17%。 五、 產(chǎn)品和流程的突破性質(zhì)量改進 六西格瑪項目的改進都是突破性的。 ，以避免產(chǎn)生誤解。六西格瑪（ 6σ）概念作為品質(zhì)管理概念，最早是由摩托羅拉公司的 比爾 面對殘酷的競爭和嚴峻的生存形勢，摩托羅拉公司痛定思痛，得出了這樣的結(jié)論：“摩托羅拉失敗的根本原因是其產(chǎn)品質(zhì)量比日本組織同類產(chǎn)品的質(zhì)量差很多”。 6σ 管理將重點放在產(chǎn)生缺陷的根本原因上，認為質(zhì)量是靠流程的優(yōu)化，而不是通過嚴格地對最終產(chǎn)品的檢驗來實現(xiàn)的。通過降低質(zhì)量成本，尤其是不良質(zhì)量成本損失 COPQ(COST OF POOR QUALITY)，從而增加組織的收入。面對殘酷的競爭和嚴峻的生存形勢，摩托羅拉公司痛定思痛，得出了這樣的結(jié)論：“摩托羅拉失敗的根本原因是其產(chǎn)品質(zhì)量比日本組織同類產(chǎn)品的質(zhì)量差很多”。 80年代初，日本產(chǎn)品憑借過硬的品質(zhì)，從美國人手中搶占了大量的市場份額。它的出發(fā)點就是研究客戶最需要的和最關(guān)心的，根據(jù)顧客的需求來確定管理項目，將重點放在顧客最關(guān)心、對組織影響最大的方面。 什么是 6σ 管理法 一、 一種統(tǒng)計評估法，核心是追求零缺陷生產(chǎn)，防范 產(chǎn)品責任風險 ，降低成本，提高生產(chǎn)率和市場占有率，提高 顧客滿意度 和忠誠度。其創(chuàng)建此概念管理，
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