【正文】 3。 Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao? 對(duì)機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障、出現(xiàn)異常及對(duì)員工缺勤的擔(dān)心? 為了適應(yīng)后工序的不均衡? 由于錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)提高運(yùn)轉(zhuǎn)率或追求 表面的生產(chǎn)效率（前述）? 害怕生產(chǎn)線停止? 作業(yè)人員過(guò)多? 生產(chǎn)系統(tǒng)有問(wèn)題生產(chǎn)過(guò)剩的產(chǎn)生原因Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪費(fèi)（二）167。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最常見(jiàn)的浪費(fèi) —— 等待。167。 所謂等待的浪費(fèi)是指不直接參與加工生產(chǎn)的人的動(dòng)作。在精 益里被稱為 “ 手在等待的浪費(fèi) ” 。Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪費(fèi)（三）167。 加工本身的浪費(fèi)167。 為了想出一個(gè)好的辦法，最好先看一下這個(gè)加工工程這樣的 加工辦法是不是最好的？改善完畢的還有沒(méi)有浪費(fèi)？方法不 會(huì)只有一種。167。 發(fā)現(xiàn)加工浪費(fèi)的提示，好的加工辦法是什么？ 老板發(fā)傳真的啟發(fā)Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪費(fèi)（四）167。 搬運(yùn)真的是浪費(fèi)嗎？167。 很多現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者似乎都在問(wèn)這個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)在我們應(yīng)該斷言： 搬運(yùn)肯定是浪費(fèi)。前工程與后工程能否減少搬運(yùn)，沒(méi)有搬運(yùn) 比減少搬運(yùn)更好，這是我們考慮的問(wèn)題。Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪費(fèi)（五）167。 最惡的浪費(fèi)是過(guò)多庫(kù)存的浪費(fèi)167。 大量的在庫(kù)既掩蓋著各種問(wèn)題點(diǎn)，同時(shí)也使?jié)撛诶速M(fèi)不易發(fā) 現(xiàn)。浪費(fèi)現(xiàn)顯化 讓問(wèn)題一一暴露出來(lái)沒(méi)有危險(xiǎn)減少在庫(kù)。167。 在庫(kù)數(shù)量是衡量企業(yè)經(jīng)營(yíng)力的尺子。Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao高水位的庫(kù)存掩蓋了過(guò)程中的所有問(wèn)題，更可怕的是使企業(yè)喪失了改進(jìn)問(wèn)題的機(jī)會(huì)。Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪費(fèi)（六）167。 最沒(méi)有價(jià)值的工作 —— 動(dòng)作的浪費(fèi)167。 你能分辨出動(dòng)作和工作的差異嗎？如果能的話，那就可以看 到到處存在的浪費(fèi)動(dòng)作。167。.時(shí)間是動(dòng)作的結(jié)果 快與慢的分析。Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoContinued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 用精益的眼光去看待浪費(fèi)（七）167。 最無(wú)效的工作 —— 制造不良的浪費(fèi)167。 制造不良品是品質(zhì)成本意識(shí)的問(wèn)題，返工就是浪費(fèi)。又出現(xiàn)了一個(gè)不良品！Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao 各種浪費(fèi)中兩種浪費(fèi)最為嚴(yán)重 第一是過(guò)量生產(chǎn) 第二是庫(kù)存太大 為了發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)我們必須使用目視 管理的方法和目視管理的工具識(shí)別浪費(fèi)。 用兩大支柱消除浪費(fèi)。Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao解決問(wèn)題與管理的循環(huán)系統(tǒng)解決問(wèn)題與管理的循環(huán)系統(tǒng) 日常工作的本質(zhì)就是在解決問(wèn)題，也就是根據(jù)管理循環(huán)系統(tǒng)的步驟仔細(xì)的運(yùn)用，以下圖示解決問(wèn)題的順序（ 5W1H） 再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 設(shè)定目標(biāo) 解析要因Check 檢查 確認(rèn)Action 總結(jié) 反思Plan 計(jì)劃Do 實(shí)施Check 檢查 確認(rèn)Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第三部分 具體的推進(jìn)步驟〈第一步〉現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)入良性循環(huán)的基礎(chǔ)和前提〈第一步〉現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)入良性循環(huán)的基礎(chǔ)和前提5S 保持正常的狀態(tài)；標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)定的明確化以及遵守PDCAP要因解析 . 真正原因的追究5W→ 問(wèn)目標(biāo)物研究解決方案 .處置改善小組成立 問(wèn)題現(xiàn)象處置再發(fā)生防止 現(xiàn)場(chǎng)信息共有化管理指標(biāo) —— 管理監(jiān)督者的一天★5S ；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)品質(zhì)的保證 改善的基礎(chǔ) → 入管理軌道的基點(diǎn)，管理積累循環(huán)的新起點(diǎn)問(wèn)題現(xiàn)象（品質(zhì)不良 .浪費(fèi)）改善的著眼點(diǎn) 現(xiàn)地現(xiàn)物目視管理 管理者監(jiān)督看每天現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao〈第二步〉現(xiàn)地〈第二步〉現(xiàn)地 現(xiàn)物問(wèn)題點(diǎn)調(diào)查，信息目視化現(xiàn)物問(wèn)題點(diǎn)調(diào)查，信息目視化 共有化，把握現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀共有化，把握現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀216。問(wèn)題現(xiàn)象 異常狀態(tài)的發(fā)現(xiàn)：改善的出發(fā)著眼點(diǎn)v現(xiàn)地 現(xiàn)物 ／ 目視管理（（ EX）） ANDON（安東）（安東） 管理人員管理人員 技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)集中辦公技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)集中辦公 人員人員 品質(zhì)品質(zhì) 安全安全 生產(chǎn)管理板生產(chǎn)管理板v由管理者監(jiān)督者每天連續(xù)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)視察（（ EX）） 有無(wú)作業(yè)困難較大有無(wú)作業(yè)困難較大 容易引起操作者疲勞的時(shí)候容易引起操作者疲勞的時(shí)候 有無(wú)現(xiàn)場(chǎng)存在多余的動(dòng)作（搬運(yùn)有無(wú)現(xiàn)場(chǎng)存在多余的動(dòng)作（搬運(yùn) 多余的行走）多余的行走） 有無(wú)物品放在固定地點(diǎn)以外有無(wú)物品放在固定地點(diǎn)以外 等等 數(shù)量是否過(guò)多，每天有無(wú)變化數(shù)量是否過(guò)多，每天有無(wú)變化 數(shù)量穩(wěn)定情況下，是否可以減少數(shù)量數(shù)量穩(wěn)定情況下，是否可以減少數(shù)量216。要因解析 對(duì)真正原因的探究（ 5W1H）v問(wèn) 為什么？為什么？ …… 「五個(gè)為什么」 不是問(wèn)人 而是問(wèn)目標(biāo)物，現(xiàn)地現(xiàn)物的調(diào)查解析。 每天工作的人最了解現(xiàn)狀事實(shí)，應(yīng)發(fā)揮他們的作用。 追究發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的真因，是解決問(wèn)題的前提，占解決問(wèn)題管理循環(huán)的 60%。Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao〈第三步〉自主改善，永無(wú)止境，進(jìn)入管理良性循環(huán)〈第三步〉自主改善，永無(wú)止境，進(jìn)入管理良性循環(huán)216。改善課題及目標(biāo)的設(shè)定 企業(yè)的必要性（ NEED）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（3）問(wèn)題現(xiàn)象要因解析 真因追究標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（2）對(duì)策處置問(wèn)題現(xiàn)象要因解析對(duì)策處置時(shí)代的進(jìn)步企業(yè)實(shí)力 進(jìn)步發(fā)展（ EX）（ a）問(wèn)題現(xiàn)象處置☆ 對(duì)異?，F(xiàn)象的范圍特定 ☆ 修理方法的研討 → 選擇確定 → 實(shí)施修理 → 確認(rèn)良?jí)模?EX）（ b）再發(fā)生防止☆ 通過(guò)檢查防止流到下序 → 防誤操作裝置 → 標(biāo)準(zhǔn)化☆ 情報(bào)流動(dòng)制度的迅速運(yùn)行（使不良數(shù)量減少） ☆ 各工序內(nèi)品質(zhì)保證信賴性的提高 　　　　　　　　　　QA矩陣 完結(jié)工程 變化點(diǎn)管理 等等 Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao第三模塊： TPS的 2大支柱Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)豐田生產(chǎn)方式的二大支柱 :自自働働化化準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)化化（核心競(jìng)爭(zhēng)力）（核心競(jìng)爭(zhēng)力）豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化（準(zhǔn)時(shí)化（ Just In Time））在必要的時(shí)候 生產(chǎn)及運(yùn)送必要數(shù)量的 必要的產(chǎn)品自働化（自働化（ ≠自動(dòng)化）自動(dòng)化）后工序是前工序的上帝，有問(wèn)題的產(chǎn)品不能流入下工序— 產(chǎn)品質(zhì)量是由各個(gè)工序創(chuàng)造的 .Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao豐田生產(chǎn)方式的二大支柱（一）JIT節(jié)拍（平準(zhǔn)化生產(chǎn)）、庫(kù)存 必要的最大 最小量 確定的工藝定置區(qū)（ KANBAN）自自 働働 化化（不過(guò)量生產(chǎn)）質(zhì)量的創(chuàng)造，停機(jī)停止作業(yè) （ANDON，顯示屏）止對(duì)策的制定和實(shí)施準(zhǔn)則準(zhǔn)則 方法方法Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao豐田生產(chǎn)方式的二大支柱（二）自動(dòng)化準(zhǔn)時(shí)化5S\標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)豐田生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)化（準(zhǔn)時(shí)化（ Just In Time））必要的物品必要的時(shí)候必要的數(shù)量（進(jìn)行生產(chǎn)及運(yùn)送）自働化（自働化（ ≠≠ 自動(dòng)化）自動(dòng)化）后工序是前工序的上帝，有問(wèn)題的產(chǎn)品不能流入下工序— 產(chǎn)品質(zhì)量是由各個(gè)工序創(chuàng)造的Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan Qingdao1955年盛行 “安全始于整理整頓，終于整理整頓 ”，提出 “2S”200年前流行于日本的家庭管理方式，針對(duì)物的整理整頓。1986年，首本 5S改善專著問(wèn)世，日本全國(guó)掀起 5S熱潮以豐田公司為核心力量的一大批倡導(dǎo)企業(yè)的推進(jìn)使之活性化。巨大的改善促進(jìn)作用逐漸為各國(guó)管理界所青睞。5S演變 歷程Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan QingdaoS—SEIRIS—SEITONS—SEISOS—SEIKETSUSSHITSUKE整理：區(qū)分必要品與不用品，清除不必要品整頓：給必要品明確定位與標(biāo)識(shí)，減少尋找時(shí)間清掃：將現(xiàn)場(chǎng)保持清潔、明亮、無(wú)垃圾干凈清潔狀態(tài)。清潔：維持以上 3S，保持現(xiàn)場(chǎng)能一眼發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的狀態(tài)。素養(yǎng)：遵守以規(guī)定的事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。Continued 1Shanghai Tianjin Shenzhen Guangzhou Hangzhou Suzhou Wuxi Changzhou Nantong Jinan 1