生產(chǎn)技術(shù)部培訓(xùn)資料-文庫吧
2025-01-06 08:57 本頁面
【正文】 功能、數(shù)量需要詳細(xì)說明） 6. 需要備品設(shè)想 7. 現(xiàn)場布置設(shè)想 8. 材料擺放 輸出： → 相關(guān)人員看了工程圖之后能夠知道組裝順序以及內(nèi)容 1. 包含要點(diǎn)：①組裝順序 ②需要治具 ③需要的特殊工具 ④各步驟的工時 2. ※ 為了方便說明，需要照片 → 制造等部門可以根據(jù)此清單準(zhǔn)備備品 4. （桌子、工具、治具、其他） → 制造等部門可以根據(jù)此圖布置生產(chǎn)線 、治具的相關(guān)說明 → 治具供應(yīng)商，根據(jù)此說明設(shè)計(jì)治具 工程設(shè)計(jì) 杰迪克電子生產(chǎn)技術(shù)部新人培訕 杰迪克電子生產(chǎn)技術(shù)部新人培訕 設(shè)備（治具）設(shè)計(jì)及改善 根據(jù)公司要求，生產(chǎn)技術(shù)部會對所生產(chǎn)的產(chǎn)品治具進(jìn)行改善。 生產(chǎn)部門依賴 提交書面改善（加工）申請 預(yù)計(jì)交期 按依賴書要求 改善 交貨 產(chǎn)線試用 再修改 確認(rèn) OK投入生產(chǎn) 設(shè)備方面今后會進(jìn)行設(shè)計(jì)及制作（暫時沒有加工設(shè)備） 必須有部長及部長以上的蓋章 根據(jù)依賴書要求時間計(jì)算交期，如有耽誤必須馬上聯(lián)系依賴部門 依賴書由生產(chǎn)技術(shù)部保管 定義： FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析 )是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法。 具體來說，通過實(shí)行 FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn)，可在原形樣機(jī)階段或在大批量 。 FMEA有三種類型，分別是系統(tǒng) FMEA、設(shè)計(jì) FMEA和工藝 FMEA。 FMEA分析 目的： ，分析原因并采取措施，避免在量產(chǎn) 過程中發(fā)生同樣的不良。 ，從而更好的對策 作業(yè)內(nèi)容： 1. 將工程表中的作業(yè)內(nèi)容事先復(fù)制到 FMEA分析表中 2. 集合相關(guān)部門的相關(guān)人員進(jìn)行檢討和分析 3. 識別出可能會產(chǎn)生不良的地方，并記錄 4. 針對可能產(chǎn)生的不良進(jìn)行評價(jià)，確定不良等級。 5. 根據(jù)優(yōu)先等級進(jìn)行對策，對策時候再評價(jià)，確保不良等級不超過 C級 輸出： → 使相關(guān)部門的人員對可能出現(xiàn)的問題點(diǎn)以及對策有一定的了解，從而更好的對策 包含要點(diǎn)：①不良內(nèi)容 ②不良原因 ③ 優(yōu)先度 ④不良對策 FMEA分析 目的： 量產(chǎn)前的相關(guān)管理文件作成 作業(yè)內(nèi)容： 1. 根據(jù)工程表作成 《 工程構(gòu)成表 》 2. 作成 4M管理表 3. 根據(jù)工程表以及 FMEA分析結(jié)果，作成作業(yè)指導(dǎo)書 4. 治具設(shè)計(jì) 輸出： 1. 工程構(gòu)成表 → 目的：讓每個工程的員工知道自己的工作及便亍品證品管確認(rèn) 包含要點(diǎn)：作業(yè)名、部品名、時間、備品等 2. 4M管理表 → 目的：便亍追蹤變化點(diǎn)及不良品的追溯 3. 作業(yè)指導(dǎo)書 → 規(guī)定各工程的作業(yè)內(nèi)容以及作業(yè)順序， 包含要點(diǎn)：①作業(yè)內(nèi)容 ②組裝順序 ③組裝時的注意點(diǎn) ④作業(yè)時間 要 求：按照作業(yè)指導(dǎo)書的方法
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