《雙相不銹鋼資料》word版-文庫(kù)吧
2025-08-02 04:53 本頁(yè)面
【正文】 油能源及海洋等領(lǐng)域，是目前應(yīng)用最普遍的雙相不銹鋼材料。本實(shí)驗(yàn)分別采用了兩種不同焊接方法進(jìn)行對(duì)比，在焊后對(duì)焊接接送進(jìn)行了熱處理，研究了焊接和熱影響區(qū)組織及性能變化和奧氏體鐵素體相比例對(duì)其的影響。 二、實(shí)驗(yàn)材料和實(shí)驗(yàn)方法 實(shí)驗(yàn)材料 實(shí)驗(yàn)采用太原鋼鐵公司生的2205雙相不銹鋼，其化學(xué)成分和力學(xué)性能如表1和表2所示。2205雙相不銹鋼試板的尺寸為160mm320mm10mm。 表1 2205雙相不銹鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％） 表2 2205雙相不銹鋼的力學(xué)性能焊接工藝 2205雙相不銹鋼焊接的關(guān)鍵是保證焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，而雙相不銹鋼性能的發(fā)揮依賴(lài)于合理的奧氏體和鐵素體兩相比例，因此需要通過(guò)嚴(yán)格的控制焊接工藝，控制焊接接頭的兩相比例，以使其得到與母材金屬相近的各項(xiàng)性能。 （1）焊接方法 2205雙相不銹鋼可以采用多種焊接方 法，本試驗(yàn)對(duì)兩種不銹鋼焊接方法進(jìn)行研究 對(duì)比，即：等離子弧焊（PAW）打底+鎢極氬弧焊（TIG）蓋面和等離子弧焊（PAW）打底+熔化極氬弧焊（MIG）蓋面。打底采用等離子焊，保證單面焊雙面成型。蓋面采用自動(dòng)氬弧焊，按多層焊接規(guī)定的順序，多層數(shù)施焊，每次堆焊應(yīng)清理焊道。 試驗(yàn)中使用的等離子焊機(jī)為L(zhǎng)INCOLN DC600型等離子焊機(jī)，TIG蓋面使用的焊機(jī)是LINCOLN DC400型焊機(jī)，MIG蓋面使用的焊機(jī)是YD500KR2HGE型焊機(jī)。 (2) 填充材料 在雙相不銹鋼的焊接過(guò)程中，如果焊縫金屬的化學(xué)成分與母材相同，在熱循環(huán)的作用下，焊縫中的鐵素體含量會(huì)急速增加，甚至出現(xiàn)純鐵素體組織，從而導(dǎo)致氮化物和二次奧氏體析出，使焊縫的韌性和耐腐蝕性能降低。因此，為抑制鐵素體的過(guò)量增加，一般采用奧氏體占優(yōu)勢(shì)的焊縫金屬來(lái)解決。Ni是強(qiáng)烈的奧氏體形成元素，因而一般用的填充材料中Ni儲(chǔ)量比母材高2～4％，同時(shí)N含量略低于母材，以促進(jìn)鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變，并穩(wěn)定焊縫金屬中的奧氏體。所以。 （3）焊接工藝參數(shù) 2205雙相不銹鋼要求全熔透，實(shí)驗(yàn)中采用V型坡口、坡口角度為60176。、鈍邊5mm、根部間隙1～2mm、平板對(duì)接，坡口示意圖見(jiàn)圖一。 1
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