不銹鋼焊接論文：316l不銹鋼焊接施工技術(shù)方案-文庫(kù)吧
2024-10-19 18:36 本頁(yè)面
【正文】 考試合格的焊工持證上崗，焊工操作證上合格項(xiàng)應(yīng)與設(shè)備要求相適應(yīng)。 b、焊接材料準(zhǔn)備 (l)母材 本工程主體部分所用的鋼材材質(zhì)為 316L，使用前必須經(jīng)過(guò)材料復(fù)驗(yàn)，確保所用材料化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證其抗腐蝕性。不銹鋼材料、半成品及外協(xié)、外購(gòu)件均應(yīng)存放在橡膠皮或木板上，并防止其表面被劃傷和鐵離子污染。所 文章源于科技論文發(fā)表網(wǎng)： :1003 59168 有不銹鋼材料在采購(gòu)、運(yùn)輸、制作、安裝過(guò)程中采用支撐，木板隔離、專(zhuān)用操作平臺(tái)，專(zhuān)用夾具等方式，全程杜絕和碳鋼材料接觸。 (2)焊條 根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定 :不銹 鋼 316L，采用焊條為 A022，甲 一甲 。不銹鋼 304部分所采用的焊條為 A132，甲 ，所有焊材必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 不銹鋼焊條使用前必須進(jìn)行 150℃持續(xù)保溫 1小時(shí)烘干，并在施工過(guò)程中放置在通電的保溫桶內(nèi)保持干燥。 c、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 制作前搭設(shè)制作平臺(tái)，平臺(tái)上鋪橡膠皮或其他防護(hù)材料 。卷板機(jī)壓滾表面應(yīng)套上橡膠皮 。吊裝用具及裝、卡具專(zhuān)門(mén)為本次工程焊接了不銹鋼墊板 。施工人員也采購(gòu)了專(zhuān)門(mén)的橡膠底勞保用鞋，杜絕了不銹鋼與碳鋼之間直接接觸滲碳。 . 排版下料 嚴(yán)格按照排版圖進(jìn)行，下料應(yīng)采用剪板機(jī)。下料后的余料及時(shí)進(jìn)行標(biāo)記移植。 為避免應(yīng)力集中，筒節(jié)與筒節(jié)組對(duì)時(shí)相鄰縱向焊縫間的距離不應(yīng)小于 100mm。同一筒節(jié)上相鄰縱縫間的距離不應(yīng)小于 Zoomm。下料盡量避免熱加工，為防止后續(xù)工作造成變形疊加，我公司采用變形最小的機(jī)械加工方法 — 剪板機(jī)進(jìn)行。 文章源于科技論文發(fā)表網(wǎng)： :1003 59168 坡口加工 坡口的形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，母材感 3mm時(shí)可不開(kāi)坡口或開(kāi) V型坡口單邊角度 300+，鈍邊應(yīng)為 0一 l二 omm。 坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧切割。在采用等離子弧加工后，必須除去坡口表面的 熔渣、飛濺物及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。 施工工藝要求 焊接工藝參數(shù)
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