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正文內(nèi)容

不銹鋼工藝手冊-文庫吧

2025-10-02 04:27 本頁面


【正文】 00Cr17Ni14Mo2 (316L) S ≥175 ≥480 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200 193 0Cr19Ni10Ti (321) S ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 ≤90 ≤ 200 194 鐵素體 1Cr17(430) A ≥205 ≥450 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 200 馬氏體 1Cr13(410) A ≥205 ≥440 ≥20 ≤201 ≤93 ≤210 202 2Cr13(420) A ≥225 ≥520 ≥18 ≤223 ≤97 ≤234 202 3Cr13 A ≥225 ≥540 ≥18 ≤235 ≤99 ≤247 202 奧氏體不銹鋼優(yōu)點 表面美觀 ,具有優(yōu)質(zhì)、美麗的外觀和形象; 光潔度高 、 清潔, 衛(wèi)生; 耐腐蝕,不需涂漆; 因為不必表面處理 ,不需或少維護,永久保持其外觀不失原光澤; 高韌性、 容易塑性加工 ,機械加工和焊接; 高強度、高剛度,不易變形、有好的耐用性及持久性; 強度高,因而薄板使用的可能性大 ,耐碰撞; 耐高溫氧化及強度高,因此能 夠抗火災(zāi) ,有好的耐火性能; 耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用 ,使用壽命長,壽命期成本低 (壽命期成本是全部成本,它包括建筑的初始成本及維修成本、更換成本、破壞成本等,由于不銹鋼耐腐蝕、不維修、不更換,在總使用周期內(nèi),成本最低 ),所以不銹鋼是最省錢的材料; 綠色環(huán)保材料 ,100% 可回收。 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 8 奧氏體不銹鋼的特性和用途 表 5 鋼號 特性 用途 奧 氏 體 鋼 301 17Cr7Ni低碳 與 304 鋼相比, Cr、 Ni 含量少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性 ,但冷加工后有磁性。 列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網(wǎng) 301L 碳 是在 301 鋼基礎(chǔ)上,降低 C 含量,改善焊口的抗晶界腐蝕性;通過添加 N 元素來彌補含 C量降低引起的強度不足,保證鋼的強度。 鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾材料 304 18Cr8Ni 作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度 196℃ ~800℃)。 家庭用品( 2 類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸), 汽車配件(風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品),醫(yī)療器具,建材,化學(xué),食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件 304L 18Cr8Ni低碳 作為低 C 的 304 鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與 304 剛相似,但在焊接后或者消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀;在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度 196℃ ~800℃。 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件 304Cu 因添加 Cu 其成型性,特別是拔絲性和抗時效裂紋性好,故可進行復(fù)雜 形狀的產(chǎn)品成形;其耐腐蝕性與 304 相同。 保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機器。 304N1 18Cr8NiN 在 304 鋼的基礎(chǔ)上,減少了 S、 Mn 含量,添加N 元素,防止塑性降低,提高強度,減少鋼材厚度。 構(gòu)件、路燈、貯水罐、水管 304N2 18Cr8NiN 與 304 相比,添加了 N、 Nb,為結(jié)構(gòu)件用的高強度鋼。 構(gòu)件、路燈、貯水罐 316 因添加 Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性 )。 海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、 CD 桿、螺栓、螺母 316L 低碳 作為 316 鋼種的低 C 系列,除與 316 鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。 316 鋼的用途中,對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。 321 18Cr9NiTi 在 304 鋼中添加 Ti元素來防止晶界腐蝕;適合于在 430℃ 900℃溫度下使用。 航空器、排氣管、鍋爐汽包 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 9 2 不銹鋼的表面狀態(tài) 不銹鋼表面處理分為兩類:一類是不銹鋼生產(chǎn)廠采用不同 生產(chǎn)工藝所獲得的表面,通常稱為軋制表面加工。另一類是為了改變表面的性質(zhì)和級別對軋制材專門進行的表面加工,一般稱為不銹鋼表面深加工。 不銹鋼冷軋鋼板的表面狀態(tài) GB328092 標(biāo)準(zhǔn)把不銹鋼冷軋鋼板的表面加工分為 10 個等級,不同的加工等級的用途不一樣,經(jīng)濟效果不同。 : 表面:是指熱軋后經(jīng)過熱處理、酸洗而獲得的表面,表面呈銀白色,無光澤,主要用于耐熱、耐蝕工業(yè)。 : 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗或類似處理。是一種無氧化鐵磷的冷軋表面,其表面的光亮程度決定于冷軋變形程度和成品道次的工作輥 表面光潔度,也與除鐵磷的方法相關(guān)。 : 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗或類似處理,實際是在 表面的基礎(chǔ)上,經(jīng)毛面輥進行輕度平整而得到的表面狀態(tài)。是一種無光澤表面。廣泛應(yīng)用于建筑幕墻,特別不需要反光的部位。 : 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗或類似處理,最后經(jīng)平整而得到的適當(dāng)光潔度表面。表面較 2D 光亮,具有反射性能反射后產(chǎn)生亮點,對環(huán)境干擾不大,粗糙度 CLA 值為 ~ m,是最普通的加工級別。也可用作建筑幕墻。 : 用 GB2477 所規(guī)定粒度為 100~ 120 號研磨材料進行拋光精整而得到的表面狀態(tài) 。是一種以 2D 或 2B 為素板的拋光表面。粗糙度 CLA 值為~ m。適用于作建筑材料。 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 10 : 用 GB2477 所規(guī)定粒度為 150~ 180 號研磨材料進行拋光精整而得到的表面狀態(tài)。是一種以 2D 或 2B 為素板比 NO3 更亮的拋光表面。粗糙度 CLA 值為 ~ m,表面具有鏡面反射效果,無論光源外形如何,反射后都是明亮的直線,與拋光方向垂直,這種鋼板表面不容易沉積灰塵,在表面不易留下指紋,適用于高層幕墻的飾緣和門。但對于各種汽車燈光反射較強,易給安全帶來不良影響。 : 用 GB2477 所規(guī)定粒度為 240 號研磨材料進行拋光精整而得到的表面狀態(tài)。這種表面適用于廚房器具。 : 用 GB2477 所規(guī)定粒度為 W63 號研磨材料進行拋光精整而得到的表面狀態(tài)。是在 表面基礎(chǔ)上進一步拋光所得到的表面,有較好的金屬光澤。表面柔和,反光性弱,而且不反射圖像,很適合制作建筑幕墻和建筑物飾緣,也廣泛用作廚房器皿。 : 用 GB2477 所規(guī)定粒度為 W63 號研磨材料進行拋光精整而得到的表面狀態(tài)。表面具有高度反射率的準(zhǔn)鏡面。相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)用 600 號旋轉(zhuǎn)拋光輪進行精細拋光所得表面。主要用于建筑物和裝飾品上。 : 冷軋 后進行光亮處理。把冷軋表面的光澤保留下來,隨后也可以采用高精度平整輥進行輕度平整以提高表面光亮度,這種表面接近于鏡面。這種表面用途廣泛,可用作廚房器皿、家用電器、醫(yī)療器械、汽車零件及裝飾品。 : 用適當(dāng)粒度的研磨材料拋光,使表面呈現(xiàn)連續(xù)磨紋,俗稱發(fā)紋鋼板。 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 11 3 不銹鋼 表面平整(磨 光 與拋光)的技術(shù)原理 不銹鋼表面平整處理(磨光與拋光)是用機械法應(yīng)用磨光機、拋光機或其它機械消除表面粗糙狀態(tài)一種方法。 不銹鋼表面處理方法很多,要根據(jù)表面狀態(tài)的不同,對不銹鋼質(zhì)量要求的不同,采用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā? 磨光 的原 理、過程及特點 原理與過程 磨光是借助有粘有磨料的磨光輪(或磨光帶),在高速旋轉(zhuǎn)下磨削零件表面的過程。由于加在磨光輪(或磨光帶)與零件之間的壓力,迫使具有鋒利棱邊和高硬度的磨料顆粒切削零件的表面,通過逐步減小磨料顆粒直徑的粗磨、中磨和精磨 等多次的磨光,使零件表面上的缺陷逐步磨去,表面的粗糙度得以降低。磨光可以去掉表面的毛刺、氧化皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊縫波,以提高表面平整度。 在材料磨光過程中,摩擦起著極為重要的作用。分析摩擦?xí)r,不僅要考慮摩擦因數(shù)的常規(guī)物理特征,而且要注意摩擦因 數(shù)的影響因素:砂輪與工件接觸表面的性質(zhì)、接觸表面的冶金及化學(xué)等方面的性能、接觸溫度、載荷類型、應(yīng)變速度和磨削液等。 磨光用的工具是粘有磨料的磨光輪或磨光帶。粘在磨光輪或磨光帶上的磨料顆粒具有很高的硬度和鋒利的棱面。每一個磨粒相當(dāng)于一個刀齒,每一個棱角相當(dāng)于一個刀刃,無數(shù)個細小的磨粒相當(dāng)于無數(shù)個刀齒和刀刃,不規(guī)則地分布在磨光輪或磨光帶表面。當(dāng)磨光輪或磨光帶高速旋轉(zhuǎn)時,每一個磨粒都將基體表面刮掉一小片或劃出一條刻痕,無數(shù)個刃口重復(fù)著相同的刮刻過程,經(jīng)過一定時間加工,最終將基體表面的宏觀缺陷、劃痕、專業(yè)制造公司 GY/JB042020 12 砂眼、氧化皮等 打磨干凈、使工件平整、光滑。 磨光的過程中還有可能產(chǎn)生下述結(jié)果。 ① 摩擦熱產(chǎn)生 .在基體被磨粒磨光過程中 ,基體表面會產(chǎn)生彈性變形及塑性變形 ,并且發(fā)生很大的摩擦熱 ,可能令 基體表面產(chǎn)生藍黑色的氧化膜 ,使工件變形甚至燒傷 . ②磨粒再生由于磨粒與基體表面強烈摩擦,除使基體表面被磨掉一層外,磨粒的棱角也被磨平而變鈍,將降低磨粒對基體表面的刮削能力,摩擦力也隨之增大,磨粒受力也增大,導(dǎo)致磨粒破碎。從而產(chǎn)生許多刀刃,令磨?!霸偕薄? 機械拉絲:借助運動的砂輪和拉絲帶在金屬制件表面拋、磨出深淺不同的同一方向 的條狀磨紋。稱作拉絲處理。拉絲的表面分為油性長絲和短絲 ,干性長絲和短絲。也稱作發(fā)紋 HL,無光澤呈亞光狀態(tài)。 磨光工藝與條件 在進行磨光時,必須根據(jù)被摩擦的工件類型、形狀、基體材料性質(zhì)及磨光的要求,合理選用磨光的方法以及砂輪、磨料、磨削用量、機床和加工的環(huán)境條件等因素。 常用的磨光加工方法 磨光可以獲得高精度和低粗糙度的表面。磨光是零件精密加工的主要方法之一。磨光的方式很多,常用的有自由磨光和非自由磨光(外圓磨光、平面磨光、內(nèi)圓磨光等)兩大類。 自由磨光 手持磨光是金屬表 面加工的一種常 用方法。手持磨光所用的磨具可以是砂輪,也可以是涂附磨具。 專業(yè)制造公司 GY/JB042020 13 ①固定式手持磨光 將磨光機械固定,手持被加工工件進行磨光的方式稱為固定式手持磨光。臺式、立式和立柱臺式砂輪機是應(yīng)用最廣泛的固定式手持磨光機械。 不同規(guī)格臺式砂輪機砂輪的直徑是給定的,所用的砂輪最大直徑分別為 150mm、 175mm、 200mm、 250mm、 300mm、 350mm、。 當(dāng)砂輪出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象或有變鈍的跡象時,則應(yīng)對砂輪進行修整。砂輪進行修整時,可使用各種不同的手動工具,如帶有硬質(zhì)碳化硅芯棒的修整工具,也可以使用帶有聚晶或者單 晶金剛石鉆頭的修整工具。 ②移動式手持磨光 加工時采用手持砂輪機進行可移動的磨光方式稱為移動式手持磨光。按結(jié)構(gòu)形式分類,移動式手持磨光砂輪機可分為臥式、直角式、立式和軟軸式。 我廠移動式手持磨光設(shè)備齊全,有臥式砂輪機、直角式拋光機、拋光拉絲機、直磨機,角磨機等。 磨料的選擇 磨料是具有顆粒開關(guān)和切削能力的天然或人造材料。凡是天然礦物(如石英砂、浮石、氧化鐵紅等)或人工制造的金剛砂、剛玉等,只要具有較高硬度、切削能力和一定的強度、韌性的材料,均可以制成磨料。磨料應(yīng)具有很高的硬度、韌性、機械強度、熱 穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。 常用的磨料有天然金剛砂、人造金剛砂、人造剛玉、石英砂、硅藻土、鐵丹和浮石等。人造金剛砂的硬度較高,但是脆性大、易碎;人造剛玉的硬度較高,而且韌性較好;天然金剛砂和石英砂的硬度稍低一些。磨料的選擇應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、表面原始狀態(tài)及磨光加工的質(zhì)量要求,選擇磨料種類及粒度。粗磨用的磨料粒度通常為 20~ 40 目 ;中磨 用的磨料粒度為 50~專業(yè)制造公司 GY/JB042020 14 150 目;精磨用的磨料粒度為 180~ 360 目。用骨膠、牛皮
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