不銹鋼壓力容器制造工藝守則-文庫吧
2025-09-15 10:29 本頁面
【正文】 。 鋼板或 零 部件在吊運制作過程中應始終保持鋼板表面、設備及胎具的清潔 。 防止將焊豆、熔渣、氧化皮壓入工件表面。 吊具應加銅墊，吊帶首選尼龍吊帶且為不銹鋼產(chǎn)品 零 部件專用，絕不允許與其它碳素鋼混淆，如用鋼絲繩外套必須套膠管或用麻繩。 等離子切割后的溶渣應清除干凈。 剪板機 前工作臺面最好墊石棉橡膠板。避免直接在 剪板機 前后工作臺臺面上拉動磨擦。 不銹鋼壓力容器制造 工藝守則 文件編號： 版本 /修改號 ： C/0 頁碼 2/5 除切割線外其余標記線不應使用“劃針”劃線及“沖子”沖孔?？墒褂糜采P或記號筆。也可以使用不含金屬顏料及硫氯含量小于 25PPm 的墨水劃線作標記。 不銹鋼 零 部件應盡量采用冷成形。當采用熱成形時，材料不得與焦碳爐中焦炭接觸，加熱溫度 510~1150℃，熱成形過程中加熱次數(shù) 不 得超過二次。 板材應用剪切或等離子切割。當無晶間腐蝕 要求 時，可采用碳弧氣刨，但碳弧刨面應進行磨削，打磨深度在 左右。 卷制應在卷板機上進行，嚴禁采用手工打頭；筒體卷制時，卷板機應用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表面。卷好的筒節(jié)嚴禁隨地滾動。彎管操作應采用冷彎。 殼體組裝過程臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應選用與殼體相適應的不銹鋼材料。 組對時盡量不在工件上焊工 裝 卡具，必要時可焊與母材相同的材料。 不銹鋼壓力容器筒體的開孔，應采用等離子切割的方法。 7 打磨使用的磨光機應專用，吊 運過程中應墊木板或膠皮。 4 焊接 焊前準備及施焊環(huán)境 在不銹鋼壓力容器上施焊的焊工必須具備相應的焊接資格。 焊條、焊劑及其他焊接材料的儲存庫應保持干燥，相對濕度不得大于 60%。 當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護措施時，禁止施焊： a）手工焊時風速大于 10m/s； b）氣體保護焊時風速大于 2m/s； c）相
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