【正文】 備相應(yīng)的焊接資格。 要求方法按 ZY(GR)《 壓力試驗工藝守則 》 。 凡不銹鋼壓力容器上有碳鋼零部件的，應(yīng)盡量避免碳鋼件的酸洗，無法避免時，碳鋼件必須預(yù)先做好保護措施。 10 質(zhì)量記錄 施工人員應(yīng)隨時作好原始記錄和自檢記錄，并在工藝過程流程卡簽字。拋光等級按設(shè)計圖樣和 GB1031《表面粗糙度》的要求進行評定。 受壓元件用鋼板冷成形后，如果變形率超過ε =15%時 ,應(yīng)進行熱處理，以消除加工應(yīng)力 ,改善延性。 殼體組裝過程臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。 鋼板或 零 部件在吊運制作過程中應(yīng)始終保持鋼板表面、設(shè)備及胎具的清潔 。 受控狀態(tài)： 文件編號： 不銹鋼壓力容器制造 工藝守則 版本 ： C 編制： 審批 ： 分發(fā)號 : 生效日期 : 不銹鋼壓力容器制造 工藝守則 文件編號： 版本 /修改號 ： C/0 頁碼 1/5 1 適用范圍 本標準規(guī)定了所有不銹鋼壓力容器及常壓容器 的制造 工藝原則。 防止將焊豆、熔渣、氧化皮壓入工件表面。 組對時盡量不在工件上焊工 裝 卡具，必要時可焊與母材相同的材料。 單向拉伸 (如鋼板卷圓 ) ε =(δ /2Rf) (1－ Rf /Ro) 100% 雙向拉伸 (如筒體折邊、冷壓封頭 ) ε =( /2Rf) (1－ Rf /Ro) 100% 式中 : ε 鋼板變形率， %； δ 鋼板名義厚度， mm； Rf 鋼板彎曲后的中心半徑， mm； Ro 鋼板彎曲前的中心半徑，對于平板 Ro 為無限大， mm； 冷成形封頭可不進行熱處理，熱成形件必須進行熱處理。 采用電拋光或其它 方法