某壓力容器自造企業(yè)下料工藝守則-文庫吧
2025-05-15 22:09 本頁面
【正文】 標(biāo)記位置 圖4管板、法蘭標(biāo)記位置4 劃線 劃線工人必須熟悉圖樣和制造卡的要求，劃線前應(yīng)核對材料的品種、規(guī)格是否符合圖樣和工藝文件的要求。 劃線前對受壓元件用料應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量復(fù)查。、軋痕、麻點、氧化皮脫落后的粗糙等局部缺陷。，應(yīng)考慮壓形工藝減薄量，選用正偏差材料或增加厚度，保證封頭或變形件的最小厚度符合設(shè)計圖樣及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，以及任何裂紋、結(jié)疤、折疊、壓入氧化皮、夾雜等缺陷時，應(yīng)打磨消除，打磨面積應(yīng)不大于鋼板面積的30%，打磨的凹坑應(yīng)與母材圓滑過渡，否則不得用于受壓元件。 筒體下料一般應(yīng)按軋制方向，當(dāng)需要橫向下料時，應(yīng)和技術(shù)人員聯(lián)系。 劃線應(yīng)依據(jù)圖樣、制造卡、排版圖進(jìn)行合理劃線，充分利用邊角余料，提高材料利用率。 拼接焊縫，碳素鋼不小于300mm。不銹鋼不小于200mm，最短筒節(jié)均不小300mm，且保證容器在組焊時，相鄰?fù)补?jié)的A類焊縫的距離大于3倍的板厚，且不大于100mm，A、B類焊縫距開孔邊緣的距離應(yīng)大于3倍的板厚且不小于100mm，同時還應(yīng)保證容器內(nèi)件和殼體焊接的焊縫邊角盡量避開圓筒間相焊及園筒與封頭相焊的焊縫。 臥式容器的B類焊縫應(yīng)盡量位于支座之外，A類焊縫位于殼體下部的 145176。范圍之外，支座焊縫與筒體焊縫邊緣的距大于筒體壁厚且不小于50mm。，還應(yīng)打上主要受壓元件編號（不銹鋼及小直徑管材可用油漆寫）待檢查員檢查劃線尺寸和標(biāo)記移植無誤后，打上見證鋼印或記錄后，方可下料。一般受壓元件可不進(jìn)行標(biāo)記移植，但一定要核對材料標(biāo)記，準(zhǔn)確無誤，方可下料。 筒體劃線，下料線，需刨邊的要留出刨邊余量并打上洋沖孔（不銹鋼不打洋沖孔，數(shù)控切割下料時可不劃出基準(zhǔn)線，不打洋沖孔），如圖5所示。對角線刨邊余量L B 圖5：筒節(jié)下料劃線 筒體的展開長度L允差如表1, 表1 筒節(jié)展開長度L允差筒體板厚mm34568101214161820222426展開長L允差177。mm1345 注：管殼式換熱器體展開L取正偏差，對角
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