【正文】 不合格品處理及檢驗規(guī)定 為了 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，維護(hù)企業(yè)的信譽(yù)及消費(fèi)者 的利益，本企業(yè)嚴(yán)格做到不合格的原材料不得選購入庫，不合格的半成品不得轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn) 成品不得入庫代銷，特制定本規(guī)定。 一、 不合格的原材料不得選購入庫 ： 米糠 入庫必須進(jìn)行檢驗，憑檢驗合格報告單方可入庫。檢驗項目有感官指標(biāo)： 淡黃灰色，色澤鮮艷一致，無酸敗、霉變、結(jié)塊、蟲蛀和異味異嗅 。理化指標(biāo)： 水分含量 ≥ %、 一級 粗蛋白 %≥ 、 粗纖維 %＜ 、 粗灰分 %＜， 二級 粗蛋白 ≥ 、 粗纖維＜ 、 粗灰分 ， 三級 粗蛋白≥ 、 粗纖維＜ 、 粗灰分＜ ； 符合以上規(guī)定，方可入原料庫。 ：塑料包裝瓶所用材料必須是用于食品包裝 第 11 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 的材料 ，塑料瓶必須干凈透明，無污染，規(guī)格型號符合合同規(guī)定，采購時必須進(jìn)行驗證，有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有合格證，有質(zhì)量監(jiān)督部門的批合格報告等，方可采購，否則不予采購。 二、不合格的半成品不得轉(zhuǎn)入下道工序 、炒制、混碎、壓榨過程中，質(zhì)量監(jiān)督員必須對工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗，達(dá)不到規(guī)定，必須進(jìn)行返工，直到合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 、精煉后的油品質(zhì)量進(jìn)行跟班抽檢。檢驗項目為：酸價≦ ㎎ KOH/g。水分及揮發(fā)物 ≦ %。雜質(zhì)≦ %,加熱試驗（ 280℃ ）、氣味、滋味、色澤。抽檢合格后方可入儲油罐。否則進(jìn) 行返工。 ，要嚴(yán)格檢驗該批產(chǎn)品。 第 12 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 設(shè)備管理制度 一、設(shè)備管理實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人，定人、定機(jī)操作，機(jī)械設(shè)備不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意他人無權(quán)操作。 二、 所有機(jī)電設(shè)備必須正確使用，由專人進(jìn)行操作。 三、 所有機(jī)電設(shè)備統(tǒng)一由生產(chǎn)部門進(jìn)行管理。 四、操作者現(xiàn)場操作要做到“三號”、“四會”。即管理好、使用好、維修好、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出故障。 五、定期做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修，保持設(shè)備整齊、清潔衛(wèi)生，杜絕“三漏”，即漏電、漏油、漏氣的現(xiàn)象。 六、嚴(yán)禁設(shè)備超溫 、超時、超負(fù)荷、超壓、超期連續(xù)工作。 七 、全廠的設(shè)備管理總標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)備的完好率在 97%以 第 13 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 上，設(shè)備跑、冒、漏小于 2%，計劃檢修完成率達(dá) 98%，電機(jī)正常載率在 90%以上。 八 、所有設(shè)備必須按照設(shè)備的性質(zhì)、特點(diǎn)、用途、使用部門進(jìn)行分類設(shè)立臺賬。 九 、設(shè)備發(fā)生故障后，要按照設(shè)備事故的性質(zhì)進(jìn)行分析，調(diào)查原因，明確職責(zé)，實(shí)事求是地進(jìn)行分析、總結(jié)、上報處理并記錄。 設(shè)備維修管理制度 一、計劃 檢修、停置換工作，由生產(chǎn)車間牽頭質(zhì)檢科具體負(fù)責(zé)。 二、設(shè)備檢修或技改完成后的吹凈、試壓、試漏、調(diào)試運(yùn)行前的檢查等工作由生產(chǎn)車間牽頭 、車班組、修理班具體負(fù)責(zé)。 三、設(shè)備基礎(chǔ)施工前、施工后的檢查，由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，質(zhì)檢科指導(dǎo)。 四、生產(chǎn)車間水、電、氣、管道的跑制由修理車間負(fù)責(zé)，設(shè)備管道的跑、冒、滴、漏由生產(chǎn)車間自己負(fù)責(zé)修理。 五、修理車間每天應(yīng)給生產(chǎn)車間配置跟班作業(yè)的維修工。 第 14 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 工藝管理制度 炒制涼料段崗位操作規(guī)程 一、 清理工序 ，清理篩底是否完好，如其損壞，要即使更換。 ，使其均勻進(jìn)入篩進(jìn)行篩理。 ，保證鐵，石及雜物篩理干凈，達(dá)到規(guī)定要求。 二、烘炒工序 火，啟動風(fēng)扇。 ，轉(zhuǎn)數(shù)控制在每分鐘 20— 25 轉(zhuǎn)，使其受熱至200 度左右。 第 15 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 50 公斤胡麻籽，注意觀察炒鍋溫度，若溫度過高，及時關(guān)閉風(fēng)扇，停止加溫，待溫度降低時，再啟動風(fēng)機(jī)加熱，直至將原料炒熟。操作人員必須控制胡麻籽炒熟程度，不能炒過，也不能熟。 ，將鍋內(nèi)原料倒入自然冷卻。 10小時后進(jìn)入下道工序。 壓榨沉淀段操作規(guī)程 一、 準(zhǔn)備工作 ，必須先對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)場地進(jìn)行清理，保證設(shè)備無灰塵，室內(nèi)無垃圾、雜物，地面干凈、整潔。 碼放整齊，不允許物料與地面直接接觸，生產(chǎn)場地必須要有人員通道。 ，保持個人清潔衛(wèi)生。 ，濾布不允許使用洗滌劑清洗。 及半成品隔離，設(shè)備檢修保養(yǎng)完畢后，做到工完料凈場地清。 二、物料準(zhǔn)備 12 小時準(zhǔn)備。 ，清理是否干凈，烘炒是 第 16 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 否適當(dāng)，粉碎、混合的原料是否適宜。 三、包料壓榨 ，整齊碼放在榨油機(jī)上。 ，要及時觀察壓力表 ，上升至 80Mpa時停止加壓，毛油流出，待壓力下降時，再及時加壓，如此循環(huán)，直至油停止。 ，碼放整齊做好當(dāng)班記錄。 精煉沉淀段崗位操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備是否完好，攪拌裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水浴爐是否完好。 二、清理精煉罐：檢查罐內(nèi)干凈，無殘留物，無異味后，注如 1— 。 三、用循環(huán)水對毛油加溫，中時進(jìn)行攪拌，攪拌速度為 60 轉(zhuǎn) /分，將油溫升至 60℃至 65℃。 四、另備 80℃、 20 ㎏、 10%鹽水，在 30 分鐘內(nèi)均勻噴淋精煉罐內(nèi)。 五、當(dāng)油溫升至 80℃時，繼續(xù)攪拌 15 分鐘后，停止加熱，停 止攪拌。磷脂沉降，靜置 8至 12 小時。 六、打開精煉罐油腳閥門，排出油渣，直至有清油排出為止，再關(guān)閉油腳閥門。 第 17 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 包裝崗位操作規(guī)程 包裝由罐裝計量、壓蓋、粘貼商標(biāo)、檢驗、裝箱封箱口工序組成。 一、罐裝計量：將包裝瓶放在包裝工作臺上對準(zhǔn)出油閥門，開啟閥門，觀察包裝瓶油面位置達(dá)到要求時，關(guān)閉閥門，放在計量電子稱上計量，保證計量準(zhǔn)確。 二、壓蓋：壓蓋必須嚴(yán)密。 三、粘貼商標(biāo)：將商標(biāo)端正平整粘貼在包裝瓶上規(guī)定位置。 四、檢驗：對罐裝計量上是否準(zhǔn)確、壓蓋是否嚴(yán)密、標(biāo)簽粘貼是否規(guī)范等進(jìn)行檢驗。 五、裝箱封箱 口：按包裝規(guī)格進(jìn)行包裝，并封箱口，整齊碼放在成品庫規(guī)定的位置。 第 18 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽(yù)糧油限責(zé)任公司質(zhì)量管理文件 質(zhì)量技術(shù)文件管理制度 一、為了加強(qiáng)本企業(yè)的質(zhì)量技術(shù)文件管理，保證質(zhì)量技術(shù)文件的有效使用，特制定本制度。 二、質(zhì)量技術(shù)文件是指與企業(yè)生產(chǎn)、管理有關(guān)的各類質(zhì)量技術(shù)證件、產(chǎn)品、原材料、檢驗及抽樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量技術(shù)規(guī)范性文件、質(zhì)量信息、質(zhì)量活動記錄等有關(guān)材料。 三、質(zhì)量技術(shù)文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保管。 四、質(zhì)量技術(shù)文件保管人員負(fù)責(zé)對質(zhì)量技術(shù)文件的收集、整理、登記、分類保管、借閱登記及催還等工作。 五、質(zhì)量技術(shù)文件管理部門及管理人員要及時按有關(guān) 規(guī)定收集最新信息，合理更換或變更作廢文件，保證質(zhì)量技術(shù)文件具有最新版本。 六、質(zhì)量技術(shù)文件在企業(yè)