【正文】 （量程 360℃） 第 35 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽糧油限責任公司質(zhì)量管理文件 取混合均勻的試樣 50ml 注入 100ml燒杯內(nèi)，置于帶有石棉網(wǎng)的電爐上，用支架懸掛溫度計，使其水銀球恰在試樣中心，加熱在 16 18 分鐘內(nèi)使試樣溫度計升至 289℃，取下燒杯，趁熱觀察析出物多少和油色深淺情況，待冷卻至室溫后，再觀察一次。 ①氯仿 冰乙酸 混合液：取氯仿 40ml 加冰乙酸 60ml,溫勻。 第 36 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽糧油限責任公司質(zhì)量管理文件 稱取混合均勻的試樣 23g，注入 250ml 碘量瓶中，加入氯仿 冰乙酸混合液 30 ml，立即振蕩使試樣溶解，加飽和碘化鉀溶液 1ml，加塞、搖勻，在暗處放置 3min,加水 50ml，搖勻后立即用 硫代硫酸鈉標準溶液滴定至談黃色，加%淀粉指示劑 1ml,繼續(xù)滴定至藍色消失為止。 抽樣時間： 產(chǎn)品批量： 抽樣數(shù)量： 鑒定依據(jù)： 檢驗指標（見下表）： 序號 檢驗項目 標準值 單位 實測值 單項判定 1 色澤（重酸鉀溶液比色法） ≦ 2 2 酸價 ≦ MgKOH/g 3 加熱試驗 （ 280℃） 油色允許變深，但不得變黑 ,允許有微量析出物 第 38 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽糧油限責任公司質(zhì)量管理文件 4 過氧化值 ≦ 12 Meq/kg 結(jié)論 審核： 檢驗： 化驗室檢測設備管理制度 一、 設置儀器工作室，注意保持工作室通風，干燥，工作室不得放有帶腐蝕性氣體的物質(zhì)，防止對儀器的侵蝕。 五、 儀器必須嚴格按照操作規(guī)程，不得隨便改變使用登記。 、稱量梭和現(xiàn)場貯油槽必須是有蓋容器，做 第 40 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽糧油限責任公司質(zhì)量管理文件 到外觀干凈無油污后，并按要求存放于指定位置。 ，并保持其清潔。 （四）產(chǎn)品標簽 《產(chǎn)品標識標注規(guī)定》。 第 41 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽糧油限責任公司質(zhì)量管理文件 發(fā)生 突發(fā)事件后產(chǎn)品處理規(guī)定 一、突發(fā)事件是指生產(chǎn)過程中，突然停電、個別電機燒壞、升運機皮帶 斷裂、卡殼、清理機阻塞、風機故障、入 第 42 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽糧油限責任公司質(zhì)量管理文件 料口雜物阻塞、設備料斗口落入異常物等造成機器設備突然中斷生產(chǎn)。 五、突發(fā)事件后，處理該批產(chǎn)品的部門是質(zhì)檢部門，由質(zhì)檢部門指定質(zhì)監(jiān)員處理該批產(chǎn)品，并對該批產(chǎn)品處理后的質(zhì)量負責。 三、質(zhì)量監(jiān)督員必須要親臨現(xiàn)場處理事故，對清理出的混合物、半成品及雜物要單個分開。 ，清晰易辯。 （三）成品包 裝容器 ，其材料必須符合國家相關標準，有生產(chǎn)廠家出具的出廠合格證。 （二）精煉崗位 。 定期清理車間滯留物的規(guī)定 一、目的： 為了保證食用植物油的產(chǎn)品質(zhì)量，保證加工工藝生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)衛(wèi)生，特制定本規(guī)定。 三、檢測設備應由專 人使用及保管。 過氧化值計算方法： 過氧化值（ I2%） =(V1V2) N 100/W 式中： V1 試樣用去 N 硫代硫酸鈉標準溶液體積 ,ml V2 空白試驗用于的 ，硫代硫酸鈉標準溶液 ,ml N 硫代硫酸鈉的當量濃度溶液 W 試樣重量， g 1mg 硫代硫酸鈉相當?shù)獾目藬?shù) 雙試驗結(jié)果允許誤差不 超過 當量 /kg 油，求其平均數(shù)，即為測定結(jié)果，保留一位小數(shù)。 ③ 硫代硫酸鈉標準溶液：取 的硫代硫酸鈉溶液 10ml,注入 100ml容量瓶中，加水稀釋至刻度。 微量析出物：油溫加至 280℃時趁熱觀察，有析出物懸浮多量析出物：析出物成串、成片結(jié)團。 N 氫氧化鉀溶液當量濃度； 氫氧化鉀的毫克當量； W 試樣重量， g 雙試驗結(jié)果允許誤差不超過 ，求其平均值，即為測定結(jié)果，測定結(jié)果保留小數(shù)后第一位。 （二）酸價測定 滴定管、 250m 錐形瓶、試劑瓶、容量瓶、移液管、稱量瓶、天平（感量 ） 。 三、檢驗 （一）色澤鑒定 1．方法 :重銘酸鉀比色法 100ml 容量瓶、納氏比色管、天平（感量 ），移量皿、移液管、量筒、試管架、棕色試劑瓶、研缽。 （二）扦樣規(guī)定 7 桶以下，逐桶扦樣 10 桶以下，不少于 7桶 11 桶至 50桶，不少于 10 桶 50 桶至 100桶，不少于 15 桶 第 32 頁 共 42 頁 樺川縣樺譽糧油限責任公司質(zhì)量管理文件 101 桶以上，按不少于總桶數(shù)的 15%扦取，扦樣的桶點藥分布均勻。 六、檢驗記錄 ：檢驗人員必須按檢驗結(jié)果認真填寫出廠檢驗報告，檢驗合格的，出具出廠合格證。 二、檢驗方式 ： ：企業(yè)自檢； ：委托檢驗。 ：每班開機后 10 分鐘取第一次樣，其余時間在入油過程中隨即取樣。 四、樣品處理： 經(jīng)檢驗合格的樣品，由質(zhì)量管理崗位封存至該批原料生產(chǎn)結(jié)束； 經(jīng)檢驗不合格，作退貨決定的，樣品隨貨退還給供應方； 經(jīng)檢驗不合格，但經(jīng)處理 后可以投入生產(chǎn)的，樣品由質(zhì)量管理崗位封存至該批原料生產(chǎn)結(jié)束。 W2 小樣重量， g M 大樣雜質(zhì)百分率， % 雙試驗結(jié)果允許差不超過 %，求其平均值，即為檢驗結(jié)果，檢驗結(jié)果取小數(shù)后第一位。 二、檢驗 ①天平：感 量 ㎏， ②選篩 ③分析盤、鑷子 檢驗的試樣分大樣、小樣兩種：大樣是用于檢驗大樣雜質(zhì)，包括大型雜質(zhì)和絕對篩層的篩下物，大樣用量為 500g，小樣是從檢驗過大樣雜質(zhì)的樣品中分出少量試樣，檢驗與油料大小相似的并肩雜質(zhì)，小樣用量 10g. 按質(zhì)量標準中的規(guī)定的篩層套好（大孔篩在上，小孔篩在下，套上篩底），按規(guī)定稱取試樣倒入篩中，蓋好篩蓋，然后將篩放在玻璃板上，用雙手以 110120 次 /分鐘的速度，按順時針方向和逆時針方向各篩動 1分鐘篩動的范圍，掌握在選篩直 徑擴大 810cm,篩后靜止片刻，將篩上物和篩下物分別列入分析盤內(nèi)，卡在篩孔中間的屬于篩上物。 質(zhì)量檢驗管理制度 原料檢驗制度 一、 扦樣、分樣 ：全長 70cm , 探口長 45cm，