淺談刮板輸送機減速器的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計說明書-文庫吧
2025-07-20 03:14 本頁面
【正文】 /i23=247。4= T3=9550P3/n3=9550m（5）軸4（運輸機主軸） P4=P3η1η2η3=8kw n4=n3= T4=9550P4/n4=95508/=m5 傳動件的設(shè)計計算（1）選擇齒輪材料，確定許用應(yīng)力 由參考文獻[3]，, 小齒輪材料選用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，HB=217～255 σHlim1=580MPa, σFlim1=220MPa 大齒輪材料選用45號鋼，正火處理，HB=162～217 σHlim2=560MPa, σFlim2=210MPa 查參考文獻[3],取SH=,SF=,則 [σH]1=σHlim1/SH=464MPa [σF]1=σFlim1/SF= [σH]2=σHlim2/SH=448MPa [σF]2=σFlim2/SF=（2）按齒面接觸強度設(shè)計小齒輪的大端模數(shù) 取齒數(shù)Z1=16，則Z2=Z1i12=16=,取Z2=57 實際齒數(shù)比μ=Z2/Z1= 分錐角δ1= arctan=arctan=176。 δ2= arctan=arctan=176。 取載荷系數(shù)K= 由參考文獻[3]de1＇=1951=1951=㎜ 大端模數(shù)m=de1＇/Z1= 查參考文獻[3]，取m=8（3）齒輪參數(shù)計算 大端分度圓直徑d=zm=128㎜ d=zm=578=456㎜ 齒頂圓直徑=128+28176。=㎜ 456+28176。=㎜ 齒根圓直徑=176。=㎜ =176。=㎜ 取齒寬系數(shù) 外錐距128/176。=㎜ ㎜,取b=71㎜ ㎜ ㎜ ㎜ , 當量齒輪分度圓直徑113㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ 嚙合線長度=㎜ 齒中部接觸線長度=㎜（4）驗算齒面接觸疲勞強度 由參考文獻[4]式549得： 取，代入各值可得： 小齒輪==464MPa 大齒輪 ==448MPa 故齒輪的齒面接觸疲勞強度滿足要求。（5）校核齒輪彎曲疲勞強度 由參考文獻[4]式547得： 式中查參考文獻[3]：，再由參考文獻[3] =+所以==即齒輪的彎曲強度也滿足要求。（1）選擇材料，確定齒輪的疲勞極限應(yīng)力由參考文獻[3]、：小齒輪：45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，HB=217～255 =580MPa =220MPa大齒輪：45號鋼，正火處理，HB=162～217 =560MPa =210MPa（2）按接觸強度，初步確定中心距，并初選主要參數(shù) 由參考文獻[3] 式中：小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩=m 載荷系數(shù)取K= 齒寬系數(shù)取= 齒數(shù)比暫取=4 許用接觸應(yīng)力： 按參考文獻[3]，取最小安全系數(shù)=，按大齒輪計算： =448MPa 將以上數(shù)據(jù)代入計算中心距的公式得： =㎜ 圓整為標準中心距㎜ 按經(jīng)驗公式，=(～)300=～6㎜ 取標準模數(shù)=4㎜ 初取β=12176。,cos12176。= 取=29，==429=116 精求螺旋角β：, 所以β=14176。48′ =㎜ =29=㎜ 齒寬=300=90㎜（3）校核齒面接觸疲勞強度 按參考文獻[4]式539 式中： 分度圓上的圓周力= 查參考文獻[3], 節(jié)點區(qū)域系數(shù)按β14176。48′，x=0查參考文獻[3], = 重合度系數(shù)取= 螺旋角系數(shù) 代入數(shù)據(jù)： ==448MPa 故接觸疲勞強度滿足要求。（4）校核齒根彎曲疲勞強度 按參考文獻[4]式537 式中：=m 復(fù)合齒形系數(shù)：首先計算當量齒數(shù)
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