淺談刮板輸送機(jī)減速器的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-免費(fèi)閱讀
【正文】 12 潤滑和密封 齒輪傳動用浸油方式潤滑，圓錐滾子軸承用潤滑脂潤滑；軸承端蓋處采用墊片密封，輸入輸出軸處采用橡膠圈密封，箱蓋和箱處接處部分用密封膠或水玻璃密封。11 減速器附件的設(shè)計(jì)（1）檢查孔：為檢查傳動零件的嚙合情況，并向箱體內(nèi)注入潤滑油，在箱體頂部能直接觀察到齒輪嚙合的部位處設(shè)置檢查孔，平時(shí)，檢查孔的蓋板用螺釘固定在箱蓋上。 采用圓頭普通平鍵（GB109579），由d=50㎜，查參考文獻(xiàn)[5]h=149,因大圓錐齒輪齒寬71㎜，故取鍵長L=64㎜，即d=50㎜,h=9㎜,l=Lb=50㎜,T=m,所以==8 聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)工作情況要求，決定高速軸1與電動機(jī)軸之間選用彈性柱銷聯(lián)軸器。（4）求軸承的實(shí)際壽命 已知滾子軸承=10/3 =79083h 根據(jù)設(shè)計(jì)條件，使用壽命十年，第年300天，每天8小時(shí)，則L=103008=24000h 因，故所選軸承合適。m 最大合成彎矩： =m（6）畫轉(zhuǎn)矩圖 =m 剖面C處當(dāng)量彎矩 =（4）校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 按參考文獻(xiàn)[4]式537 式中：==㎜ ㎜,取b=71㎜ ㎜ ㎜ ㎜ , 當(dāng)量齒輪分度圓直徑113㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ 嚙合線長度=㎜ 齒中部接觸線長度=㎜（4）驗(yàn)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度 由參考文獻(xiàn)[4]式549得： 取，代入各值可得： 小齒輪==464MPa 大齒輪 ==448MPa 故齒輪的齒面接觸疲勞強(qiáng)度滿足要求。m5 傳動件的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）選擇齒輪材料，確定許用應(yīng)力 由參考文獻(xiàn)[3]，, 小齒輪材料選用45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，HB=217～255 σHlim1=580MPa, σFlim1=220MPa 大齒輪材料選用45號鋼，正火處理，HB=162～217 σHlim2=560MPa, σFlim2=210MPa 查參考文獻(xiàn)[3],取SH=,SF=,則 [σH]1=σHlim1/SH=464MPa [σF]1=σFlim1/SF= [σH]2=σHlim2/SH=448MPa [σF]2=σFlim2/SF=（2）按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)小齒輪的大端模數(shù) 取齒數(shù)Z1=16，則Z2=Z1m（4）軸3（低速軸） P3=P2（各軸標(biāo)號見圖2）（1）軸0（電動機(jī)軸） P0=Pr=7．659kw n0=970r/min T0=95507．659/970=9550．406N刮板輸送機(jī)是井下各個(gè)隊(duì)組正常生產(chǎn)的重要組成，它的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)合理，都將直接關(guān)系到人身、礦井和設(shè)備安全及采區(qū)生產(chǎn)的正常運(yùn)行。查參考文獻(xiàn)[2]表722選擇電動機(jī)的型號為Y160L6，額定功率11kw，滿載轉(zhuǎn)速970r/min,電動機(jī)軸伸直徑48mm。η3η1=㎜ 齒根圓直徑=176。= 取=29，==429=116 精求螺旋角β：, 所以β=14176。m 合成彎矩= 剖面C處彎矩：=m =(105) =（3）軸上受力分析（如圖8a）①齒輪4的作用力齒輪4的受力與齒輪3的受力大小相等，方向如圖8a所示圓周力：=徑向力：=軸向力：= ②求軸承的支反力水平面上：=103/440= =337/440=垂直面上：=(103+)440= =()/440=（4）畫彎矩（如圖8b、c） 剖面C處彎矩： 水平面上：= MPa=69MPa② D直徑最小，并受較大轉(zhuǎn)矩，為危險(xiǎn)剖面 MPa==69MPa7 滾動軸承的選擇與壽命計(jì)算（1）軸承的選擇 高速軸的軸承既受一定徑向載荷，同時(shí)還承受軸向載荷，選用圓錐滾子軸承，初取d=40㎜,由參考文獻(xiàn)[3]，其主要參數(shù)有：d=40㎜,D=80㎜,Cr=63KN,e=,Y=。（1）軸承的選擇 根據(jù)受力要求，軸承將承受較大的徑向力和軸向力，選取圓錐滾子軸承，由參考文獻(xiàn)
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