淺談刮板輸送機減速器的設計畢業(yè)設計說明書-全文預覽
【正文】 圓周力：=徑向力：=軸向力：= ②求軸承的支反力水平面上：=103/440= =337/440=垂直面上：=(103+)440= =()/440=（4）畫彎矩（如圖8b、c） 剖面C處彎矩： 水平面上：=m（7）計算當量彎矩 用剖面D處的最大合成彎矩計算當量彎矩： =475Nm =(105) =m（8）判斷危險剖面并驗算強度 ①剖面B處當量彎矩最大，而其直徑與相鄰段相差不大，故剖面B為危險剖面 =MPa=59MPa ②剖面C處直徑最小，為危險剖面 MPa=MPa 所以該軸強度滿足要求。m 合成彎矩= 剖面C處彎矩：=m 復合齒形系數(shù)：首先計算當量齒數(shù) = 由此查參考文獻[3]=, = 重合度與螺旋角系數(shù)：首先按參考文獻[4]式512計算端面重合度 =[(1/29+1/116)]= 據(jù)此查參考文獻[3] = 代入數(shù)據(jù)：= 計算許用彎曲應力: 查參考文獻[3]= 按大齒輪計算則= 可見，故彎曲疲勞強度滿足要求。= 取=29，==429=116 精求螺旋角β：, 所以β=14176。（5）校核齒輪彎曲疲勞強度 由參考文獻[4]式547得： 式中查參考文獻[3]：，再由參考文獻[3] =+所以==即齒輪的彎曲強度也滿足要求。=㎜ 齒根圓直徑=176。i12=16=,取Z2=57 實際齒數(shù)比μ=Z2/Z1= 分錐角δ1= arctan=arctan=176。η1η3η3m（2）軸1（高速軸）P1=P0查參考文獻[2]表722選擇電動機的型號為Y160L6，額定功率11kw，滿載轉速970r/min,電動機軸伸直徑48mm。所以，在對刮板輸送機的減速器選擇上必須有嚴格的要求，這樣才能保證生產的順利進行。刮板輸送機是井下各個隊組正常生產的重要組成，它的安全、可靠、經濟合理，都將直接關系到人身、礦井和設備安全及采區(qū)生產的正常運行。關鍵詞：刮板輸送機；減速器；電機；傳動目 錄 1 設計任務書礦用鏈板輸送機傳動裝置設計 1 1 1 2 22 傳動方案的擬定 23 電機的選擇 3 3 3 34 運動和動力參數(shù)的計算 4 4 45 傳動件的設計計算 5 5 86 軸的設計 12 12 15 187 滾動軸承的選擇與壽命計算 21 21 23 248 聯(lián)軸器的選擇 26 26 269 鍵聯(lián)接的選擇和驗算 27 27 27 27 28 28 2810 箱體的設計 2811 減速器附件的設計 2912 潤滑和密封 29參 考 文 獻 30致 謝 31中北大學繼續(xù)教育學院2013屆畢業(yè)設計說明書1 設計任務書礦用鏈板輸送機傳動裝置設計（1）機器用途：煤礦井下運煤；（2）工作情況：單向運輸，中等沖擊；（3）運動要求：輸送機運動誤差不超過7%；（4）工作能力：儲備余量15%；（5）使用壽命：十年，每年300天，每天8小時；（6）檢修周期：半年小修，一年大修；（7）生產批量：小批量生產；（8）制造廠型：中小型機械廠；，如圖1 運輸機鏈條速度：； 運輸機鏈條拉力：16KN； 主動星輪齒數(shù)：9； 主動星輪節(jié)距：50mm； （1）設計內容：①電動機選型②傳動件設計③減速器設計④聯(lián)軸器選型設計； （2）設計工作量：①裝配圖1張②零件圖2張；2 傳動方案的擬定 根據(jù)傳動裝置各部分的相對位置（如圖1），綜合考慮工作機的性能要求、工作條件和可靠性，以使結構簡單、尺寸緊湊、加工方便、成本低、傳動效率滿足要求等，選擇二級圓錐圓柱齒輪減速器，機構運動簡圖如圖2：3 電機的選擇（1）轉速由原始數(shù)據(jù)可得主動星輪的直徑d===㎜,則===（2）功率 pw=Fv=12=6kw（1）傳動裝置的總效率η 由參考文獻[1]表12查得： 滾筒效率η1=； 彈性聯(lián)軸器效率η2=； 滾
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