【正文】 .................................................................................................. 16 高速軸校核 .......................................................................................................... 16 中間軸校核 ........................................................................................................... 18 低速軸校核 ........................................................................................................... 20 七、校核軸承壽命 ...................................................................................................... 22 高速軸 ................................................................................................................... 22 中間軸 ................................................................................................................... 23 低速軸 ................................................................................................................... 23 八、鍵連接的選擇和計算 .......................................................................................... 23 九、箱體的設計 .......................................................................................................... 24 十、心得體會 ................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 1 一、電機的選擇 選擇電機的類型和 結(jié)構(gòu)形式： 依工作條件的要求，選擇三相異步電機： 封閉式結(jié)構(gòu) U=380 V Y 型 電機容量的選擇 工作機所需的功率 PW=Fv /1000= kW V 帶效率 ?1： 滾動軸承效率（一對） ?2： 閉式齒輪傳動效率（一對） ?3: 聯(lián)軸器效率 ?4： 工作機（滾筒）效率 ?5(?w)： 傳輸總效率 ?= 則，電動機所需的輸出功率 Pd=Pw/?= kW 電機轉(zhuǎn)速確定 卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速W 60 1000π vn D??= r/min V 帶傳動比的合理范圍為 2~4，兩級圓柱齒輪減速器傳動比的合理范圍為 8~40，則總傳動比的合理范圍為 39。i =16~160，故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為： 2 dW39。n i n?? = 688 ~ 6878 r/min 在此范圍的電機的同步轉(zhuǎn)速有： 750r/min 1000r/min 1500r/min 3000r/min 依課程設計指導書表 181： Y 系列三相異步電機技術(shù)參數(shù)（ JB/T96161999）選擇電動機 型 號： Y132S4 額定功率 Ped： 同步轉(zhuǎn)速 n： 1500 r/min 滿載轉(zhuǎn)速 nm： 1440r/min 二、傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算 總傳動比： mWni n?? 分配傳動比及計算各軸轉(zhuǎn)速 取 V 帶傳動的傳動比 i0= 3 則減速器傳動比 i=i/i0= 取 兩級圓柱齒輪減速器高速級的傳動比 1 ?? 則低速級傳動比 21i i i?? 傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算 0 軸（電動機軸） 0dPP?? kW 0mnn?? 1440 r/min 00 09550 PT n?? N?m 1 軸（高速軸） 1 0 1PP?? ? ? kW 3 010nn i?? 480 r/min 11 19550 PT n?? N?m 2 軸（中間軸） 2 1 2 3PP??? ? ? ? kW 121nn i?? r/min 22 29550 PT n?? N?m 3 軸（低速軸） 3 2 2 3PP??? ? ? ? kW 232nn i?? r/min 33 39550 PT n?? N?m 4 軸（滾筒軸） 4 3 2 4PP??? ? ? ? kW 4 3 Wn n n? ? ? r/min 44 49550 PT n?? N?m 以上功率和轉(zhuǎn)矩為各軸的輸入值， 1~3 軸的輸出功率或輸出轉(zhuǎn)矩為各自輸入值與軸承效率的乘積。各軸 運動和動力參數(shù)如下表： 表 21 各軸運動和動力參數(shù) 軸名 功率 P/kW 轉(zhuǎn)矩 T/N?m 轉(zhuǎn)速 n/(r/min) 傳動比 i 效率 ? 輸入 輸出 輸入 輸出 0 軸 1440 1 軸 480 3 2 軸 3 軸 4 軸 1 4 三、 V 帶傳動設計 確定計算功率 根據(jù)已知條件 結(jié)合教材《 機械設計 》由 表 87 得到工作情況系數(shù) KA= ，故 Pca=KA?Pd= kW。 選擇普通 V 帶型號 已知 Pca， nm，結(jié)合教材《 機械設計 》由圖 811 確定所使用的V 帶為 A 型。 確定帶輪基準直徑并驗算帶速 (1) 結(jié)合教材《 機械設計 》由表 88 ，初選小