重大數(shù)控加工課程設(shè)計(jì)報(bào)告-文庫吧
2025-07-05 06:26 本頁面
【正文】 叉精加工，才能把木頭纖維割斷；加工余量不大且木材好加工，不需要清根，因此本次實(shí)驗(yàn)安排粗加工、精加工1和精加工2。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊工具欄上的CplaneTop和GviewTop按鈕—MainMenu—Create—Rectangle—1Points—輸入矩形框尺寸為120mm90mm—OK—Origin—MainMenu—點(diǎn)擊工具欄上的Cplane3D和GviewIsometric。MainMenu—ToolPaths—Job setup—輸入毛坯長X=1寬Y=80、高Z=40—輸入毛坯參考點(diǎn)坐標(biāo)Stock Origin，若設(shè)計(jì)的的工件頂面中心點(diǎn)為X0Y0XZ0，則可設(shè)Stock Origin為X0Y0Z2。，步驟如下：MainMenu—用鼠標(biāo)點(diǎn)擊工具欄上的CplaneTop—ToolPaths—surface—Rough—Pocket(挖槽加工方法)—All—Surfaces—Done,出現(xiàn)粗加工參數(shù)界面—在Tool Parameters頁面中的大空白區(qū)點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵—Create New Tool—在Tool Type頁面中選刀具類型為End Mill（立銑刀）—在Tool–Flat End Mill頁面中修改Diameter=、Flute=、Shoulder==—點(diǎn)擊OK按鈕，返回Tool Parameters頁面—修改Tool（刀具號(hào)）=1Dia.(刀具半徑補(bǔ)償號(hào))=1Len.(刀長補(bǔ)償號(hào))=1Feed Rate=1500、Plunge=150、Retract=5000、Program（程序號(hào)）=Spindle=1500、Coolant=OFF切換到Surface Parameters頁面，根據(jù)模型確定Clearance(安全平面高度、Absolute)=、Retract（退刀平面高度、Absolute）=、FeedPlane（進(jìn)給平面高度、Absolute）=，—確定精加工余量Stock to Leave=—切換到Rough Pocket Parameters頁面，修改Total tolerance=、Max StepDown=Stepover=7復(fù)選Prompt for entry point和Rough(zigzag)—按Cut depths按鈕、選擇Absolute、修改Minimum Depth（毛坯加工最高點(diǎn)坐標(biāo)）和Maxmum Depth（工件加工最低點(diǎn)坐標(biāo)）—點(diǎn)擊OK按鈕—按Gap settings按鈕,復(fù)選Optimize cut order—點(diǎn)擊OK按鈕—確定—選擇第5步畫的畫粗加工邊界—Done—選入刀點(diǎn)EndPoint（通常為粗加工邊界右側(cè)靠近人的一角）。MainMenu—用鼠標(biāo)點(diǎn)擊工具欄上的CplaneTop—Tool Paths—surface—Finish—Parallel—All—Surfaces—Done—進(jìn)入精加工參數(shù)界面—在Tool Parameters頁面中的大空白區(qū)點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵—Create New Tool—在Tool Type頁面中選刀具類型為Spher Mill（球頭銑刀）—在Tool–Spherical End Mill頁面中修改Diameter=、Flute=、Shoulder==—點(diǎn)擊OK按鈕，返回Tool Parameters頁面—修改Tool（刀具號(hào)）=1Dia.(刀具半徑補(bǔ)償號(hào))=1Len.(刀長補(bǔ)償號(hào))=1Feed Rate=2000、Plunge=150、Retract=5000、Program（程序號(hào)）=Spindle=2000、Coolant=OFF—切換到Surface Parameters頁面，根據(jù)模型確定Clearance(安全平面高度、Absolute)=、Retract（退刀平面高度、Absolute）=、FeedPlane（進(jìn)給平面高度、Absolute）=，—確定精加工余量Stock toLeave=0—切換到Finish Parallel Parameter頁面，修改Step Over值=、Machine Angle=45—確定。MainMenu—Toolpaths—Operations,出現(xiàn)Operations Manager界面，鼠標(biāo)光標(biāo)指向第二步Surface Finish Parallel，右擊鼠標(biāo)—Copy—在加工步驟下面空白區(qū)右擊鼠標(biāo)—Paste—點(diǎn)擊剛復(fù)制的精加工步驟3中的Parameters—切換到Finish Parallel Parameter頁面，修改Machine Angle=135—確定—Regen Path?！猅oolpaths—Operations,出現(xiàn)Operations Manager界面，點(diǎn)擊Select All按鈕，點(diǎn)擊Verify按鈕—出現(xiàn)仿真界面—按仿真界面的播放鍵開始仿真，仿真完成后關(guān)閉仿真界面，回到Operations Manager界面。如果仿真不正確，重新修改參數(shù)，重新仿真（要求仿真結(jié)果不允許出現(xiàn)過切、欠切、飛刀等異?，F(xiàn)象）。在Operations Manager界面中點(diǎn)擊粗加工工步，出現(xiàn)“√”標(biāo)記—按Post按鈕，選Save NC File—OK—出現(xiàn)提示回答“否”—保存NC文件。Nc代碼Liurui21%O0001(PROGRAM NAME LIURUI21)(DATE=DDMMYY 300512 TIME=HH:MM 21:50)N100G21N102G0G17G40G49G80G90(TOOL 15 DIA. OFF. 15 LEN. 15 DIA. 10.)N104T15M6N108G43H15Z20.N110Z5...N116X59.N120X59.N124X59.N126Y22.N128X59.N132X59.N136X59.N138Y0.……………………..N7206G0Z5.N7208Z20.N7212Z5...N7234G0Z5.N7236Z20.N7238M5N7240G91G28Z0..N7244M30%復(fù)選兩個(gè)精加工工步，—按Post按鈕，選Save NC File—OK—出現(xiàn)提示回答“否”—保存NC文件。Liurui22%O0002(PROGRAM NAME LIURUI22)(DATE=DDMMYY 300512 TIME=HH:MM 21:50)N100G21N102G0G17G40G49G80G90(TOOL 16 DIA. OFF. 16 LEN. 16 DIA. 10.)N104T16M6N108G43H16Z20.N110
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