【正文】 階段，各個工序的流動在時間是緊密銜接的，連續(xù)的生產(chǎn)過程的比例性：是指生產(chǎn)過程中的各個階段，各個環(huán)節(jié)，各個工序之間在生產(chǎn)能力上要保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系生產(chǎn)過程的均衡性：是指企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相等的一段時間內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量相等的產(chǎn)品。生產(chǎn)過程的適應(yīng)性：是指生產(chǎn)過程的組織形式要靈活，能及時滿足市場變化的要求。生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)性；是指生產(chǎn)過程組織必須講究經(jīng)濟(jì)效益，用盡可能少的勞動消耗，生產(chǎn)出盡可能多的勞動成果。三、生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型就是按照生產(chǎn)的專業(yè)化程度所進(jìn)行的一種分類區(qū)分生產(chǎn)類型的最基本的標(biāo)志是生產(chǎn)過程中工作地的專業(yè)化程度。根據(jù)這一標(biāo)志可將企業(yè)生產(chǎn)分為大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，單件生產(chǎn)大量生產(chǎn)，其特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種少而穩(wěn)定，生產(chǎn)的每種產(chǎn)品長期重復(fù)，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量大，工作地長期完成同種產(chǎn)品的一二道工序，專業(yè)化程度高成批生產(chǎn)，其特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種比較多，每種產(chǎn)品有一定數(shù)量，但各種產(chǎn)品數(shù)量多少不等，工作地要負(fù)擔(dān)較多的工序/單件生產(chǎn)，其特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種很多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，工作地要負(fù)擔(dān)很多道工序，很少重復(fù)（即使重復(fù)也是不定期的）專業(yè)化程度很低，單件生產(chǎn)的通用設(shè)備多，適應(yīng)多品種變化的能力強(qiáng)。四、生產(chǎn)過程的空間組織（一）、工藝專業(yè)化原則：又叫工藝原則，它是按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來劃分車間（或工段，班組）優(yōu)點(diǎn)是：比較靈活，能較好的適應(yīng)產(chǎn)品品種改變的要求 便于對工藝進(jìn)行專業(yè)化的管理 較易于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積缺點(diǎn)是：產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的經(jīng)過的路線長，消耗于運(yùn)送材料和半成品的勞動量大增加了生產(chǎn)過程的停放時間，在制品積壓，生產(chǎn)周期長，占用流動資金多增加了各生產(chǎn)單位在計(jì)劃管理，在制品管理，質(zhì)量管理等工作復(fù)雜化。（二）對象專業(yè)化原則又叫對象原則，是把加工對象的全部或大部分生產(chǎn)工藝集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品，部件，零件，零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)是：可以大大縮短產(chǎn)品的運(yùn)輸路線，節(jié)約運(yùn)輸人力和運(yùn)輸設(shè)備便于采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式，減少生產(chǎn)過程中的中斷時間，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品積壓和占用的流動資金；可簡化計(jì)劃、調(diào)度、核算等管理工作，還可以使用技術(shù)熟練程度較低的工人。缺點(diǎn)是：難于充分利用生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積（在產(chǎn)品產(chǎn)量不夠的條件）由于工藝復(fù)雜，難于對工藝進(jìn)行專業(yè)化的管理一旦生產(chǎn)情況發(fā)生改變，很難作出相應(yīng)的調(diào)整五、生產(chǎn)過程的時間組織零件的移動方式有三種；順序移動方式：是指每批零件只有在前道工序全部完工后，才整批地轉(zhuǎn)送到后道工序這種移動方式多在批量不大和工序時間很短的情況下采用。平行移動方式每個零件在前道工序加工完之后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，形成各個零件在各道工序上平行地加工。平行順序移動方式平行順序移動方式的特點(diǎn)是它既考慮了相鄰工序上加工時間的重合，又保持了該批零件在工序上加工的連續(xù)性，比較三種移動方式可以看出：在順序移動方式下生產(chǎn)組織工作簡易。三平行移動方式下，每個零件及時的轉(zhuǎn)移到下一道工序加工，加工周期最短，但運(yùn)輸工作頻繁。平行順序移動方式吸取了前兩種方式的優(yōu)點(diǎn)，消除了設(shè)備在加工過程中的間歇現(xiàn)象，但生產(chǎn)組織工作較復(fù)雜。選擇零件移動方式時，應(yīng)當(dāng)考慮的因素為：批量的大小，零件加工的工序時間長短，車間，小組的專業(yè)化形式。批量小，工序時間短時，可采用順序移動方式；批量大，工序時間長時，則宜采用平行移動或平行順序移動方式；對象專業(yè)化的車間、工段、小組，宜采用平行移動方式或平行順序移動方式。第三節(jié)準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）準(zhǔn)時化生產(chǎn)是日本豐田汽車公司首創(chuàng)的一種生產(chǎn)管理方法。只在需要的時間，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。生產(chǎn)方式的核心是一個準(zhǔn)字一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)的目標(biāo)及構(gòu)造體系為實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，降低成本為基本目標(biāo)，豐田公司為自己的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了以下目標(biāo)來消除無效勞動和浪費(fèi)零廢品 零庫存 準(zhǔn)備時間最短 提前期最短 減少零部件搬運(yùn)二、JIT的基本手段適時適量生產(chǎn) 彈性配置作業(yè)人數(shù) 質(zhì)量保證三、JIT的具體手段生產(chǎn)同步化生產(chǎn)節(jié)拍是指生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需要的時間生產(chǎn)均衡化平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間，生產(chǎn)線之間，工序之間，工廠之間平穩(wěn)，均衡地流動，盡量避免物流的時高時低。四、看板管理本質(zhì)是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體。 生產(chǎn)管理第四章生產(chǎn)能力是指在計(jì)劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量或所能處理的原材料的數(shù)量，它是反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個技術(shù)參數(shù)，它也可能所映企業(yè)的規(guī)模.一、生產(chǎn)能力計(jì)劃的特征生產(chǎn)能力計(jì)劃具有戰(zhàn)略特征。生產(chǎn)能力計(jì)劃具有風(fēng)險(xiǎn)性生產(chǎn)能力定量上的不確定性。受品種結(jié)構(gòu)、設(shè)備開動率和管理因素管理。二、生產(chǎn)能力相關(guān)概念1，設(shè)計(jì)能力，是企業(yè)基本建設(shè)時設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。2，核定能力，是企業(yè)產(chǎn)品方向，固定資產(chǎn)，協(xié)作關(guān)系，資源供應(yīng)和勞動狀況等方面發(fā)生了某些重大變化后，原來的設(shè)計(jì)能力不能反映實(shí)際情況時，重新調(diào)查核定的能力。3，計(jì)劃能力，是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)，充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施效果后，必須達(dá)到的生產(chǎn)能力。三、生產(chǎn)能力的柔性所謂的柔性是指能力的可變性和適應(yīng)性它包括三個方面含義：柔性工廠，柔性生產(chǎn)過程和工人理想狀態(tài)的柔性工廠轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的調(diào)整時間為零，它可以使用可移動設(shè)備，可裝卸內(nèi)墻，以及易于裝配和重級的生產(chǎn)線，這樣的工廠可以實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換。柔性生產(chǎn)過程也具有快速轉(zhuǎn)換特性，生產(chǎn)線可以從制造一種零件簡單方便地調(diào)整到加工另一種，并且這種調(diào)整成本是非常低的柔性工人指的是生產(chǎn)工人掌握多種技能和能力，他可以很容易地從一種工作調(diào)換到另一種工作。四、生產(chǎn)能力的核定1，產(chǎn)出量，比如鋼鐵、水泥、家電2，原料處理量，比如，原油3，投入量，比如航空，醫(yī)院，零售商店，電話局，電廠。五，生產(chǎn)能力計(jì)算水桶原理六、總體生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)1，統(tǒng)一考慮生產(chǎn)資源的合理使用2，是不十分確定的生產(chǎn)計(jì)劃3，以抽象的產(chǎn)品概念或某類產(chǎn)品作為計(jì)劃的單位4，適用一年內(nèi)需求呈季節(jié)性的生產(chǎn)類型。七、總產(chǎn)量計(jì)劃綜合平衡的因素生產(chǎn)任務(wù)與企業(yè)生產(chǎn)能力、企業(yè)勞動力、物資供應(yīng)、技術(shù)準(zhǔn)備水平、財(cái)務(wù)狀況之間的平衡八，數(shù)學(xué)模型在實(shí)際應(yīng)用的不足1，產(chǎn)品加工工藝流程不是三臺設(shè)備可以完成的，2，未考慮其他資源約束3，單位產(chǎn)品資源消耗系數(shù)難以得到4，單位成本系數(shù)實(shí)際是一個變量。九、編制產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的要求保證國家計(jì)劃和訂貨合同的交貨期限盡可能保證全年全月均衡的生產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度一定要和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作進(jìn)度協(xié)調(diào)銜接要盡可以往前趕十，總體生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)施中注意的問題（P61） 生產(chǎn)管理第五章生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行，即把企業(yè)的年度、度季生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)及臨時性生產(chǎn)任務(wù)，具體分配到各車間、工段班組以至每個工作地和人編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)是：年季度生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)訂貨合同前期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的預(yù)計(jì)完成情況前期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存情況產(chǎn)品勞動定額與及其完成情況原材料、外購件、工具的庫存及供應(yīng)情況設(shè)計(jì)及工藝文件，其他的有關(guān)的技術(shù)資料產(chǎn)品的期量標(biāo)準(zhǔn)以及完成情況第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)和內(nèi)容一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行任何產(chǎn)品的生產(chǎn)過程都是由物質(zhì)流，信息流，資金流組成的。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)之一就是把生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流，信息流，資金流合理的組織協(xié)調(diào)起來，爭取用最少的投入獲得最大的產(chǎn)出。均衡生產(chǎn)包括兩方面的含義：一方面指企業(yè)必須按照計(jì)劃規(guī)定的品種、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期均衡地出產(chǎn)產(chǎn)品，另一方面要求企業(yè)內(nèi)部各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到有節(jié)奏地工作，消除前松后緊，突擊趕工的現(xiàn)象。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動經(jīng)濟(jì)效益的高低，一方面取決于企業(yè)經(jīng)營決策是否正確，另一方面還取決于產(chǎn)品的質(zhì)量是否過硬。前者主要決定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否適銷對路，后者主要決定企業(yè)能否用較低的成本制造出用戶滿意的高質(zhì)量產(chǎn)品。二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件數(shù)量和生產(chǎn)期限方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。編定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃將生產(chǎn)計(jì)劃在時間、空間和計(jì)劃單位上進(jìn)一步細(xì)分，具體地規(guī)定：做什么？誰去做？怎樣去做？什么時間去做？通過生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，把生產(chǎn)計(jì)劃變成全廠職工為了實(shí)施計(jì)劃而互協(xié)調(diào)配合，緊密銜接的行為生產(chǎn)現(xiàn)場管理生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù)生產(chǎn)現(xiàn)場的布置生產(chǎn)任務(wù)的臨時調(diào)配鼓勵職工的勞動熱情生產(chǎn)控制主要包括：生產(chǎn)進(jìn)度控制、生產(chǎn)能力控制，在制品的控制第二節(jié) 流水線加工生產(chǎn)計(jì)劃一、流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)也叫計(jì)劃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。期量標(biāo)準(zhǔn)是對生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的生產(chǎn)期量和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過科學(xué)分析和計(jì)算而規(guī)定的一套標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)流水線生產(chǎn)條件下的期量標(biāo)準(zhǔn)主要有：生產(chǎn)節(jié)拍 在制品占用量定額等在制品是指從原材料開始加到到成品合格入庫為止，處于生產(chǎn)過程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件和產(chǎn)品的總稱。在制品占用是指在一定時間、地點(diǎn)和具體的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)有節(jié)奏的進(jìn)行和產(chǎn)品均衡生產(chǎn)所必要的在制品數(shù)量。在大量流水線的生產(chǎn)條件下，在制品占用可按存放地點(diǎn)，性質(zhì)和用途進(jìn)行分類，按存放地點(diǎn)可分為車間之間和車間內(nèi)部的儲備量；按性質(zhì)用途又可分為工藝占用量，運(yùn)輸占用量，工序間的流動占用量，保險(xiǎn)儲備量，庫存流動占用量，車間間運(yùn)輸占用量，庫存保險(xiǎn)儲備量。（一）車間內(nèi)部在制品占用量工藝占用量：是指正在流水線各道工序，每個工作地上加工裝配或檢驗(yàn)的在制品。運(yùn)輸占用量：是指正在生產(chǎn)線之間運(yùn)輸中的在制品在機(jī)械加工流水線中，它是指在第一道工序前尚未加工的毛坯和零件，在裝配車間中，它是指尚未投入裝配的零件或部件工序間流動占用量是指在規(guī)定的間隔期內(nèi)，為保證上下工序或生產(chǎn)線正常工作而放置的儲備量保險(xiǎn)儲備量其目的是為了預(yù)防產(chǎn)生廢品和工作地發(fā)生故障而造成零件供應(yīng)中斷（二）車間之間在制品占用量庫存流動占用量：是保證車間或生產(chǎn)線之間協(xié)調(diào)生產(chǎn)而設(shè)立的毛坯、零部件數(shù)量車間間運(yùn)輸占用量庫存保險(xiǎn)儲備量二、流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制一般分為兩個層次：一是廠級生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，二是車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制（一）廠級生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是由廠級生產(chǎn)管理部門編制的，它根據(jù)企業(yè)年（季）度生產(chǎn)計(jì)劃，編制各車間的（月、周、旬）的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，包括：出產(chǎn)品種、數(shù)量、日期、和進(jìn)度編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃分為兩個步驟：正確選擇計(jì)劃單位；確定各車間的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)計(jì)劃單位的選擇流水線生產(chǎn)企業(yè)中，編制廠級作業(yè)計(jì)劃時采用的計(jì)劃單位有：產(chǎn)品、部件、零件組、零件確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的方法編制廠級生產(chǎn)作業(yè)主要任務(wù)是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，為每個車間正確地規(guī)定每一種制品的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期如果各車間彼此之間沒有依次提供半成品的關(guān)系，那么只要將計(jì)劃期的生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)各車間的產(chǎn)品分工，生產(chǎn)能力和具體的生產(chǎn)條件直接分配給各車間即可。如果車間彼此之間依次提供半成品的關(guān)系，在規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)時就考慮各車間在產(chǎn)品品種數(shù)量，出產(chǎn)日期是否彼此銜接，大量流水線生產(chǎn)企業(yè)分配車間生產(chǎn)任務(wù)的方法能兩種：在制品定額法和訂貨點(diǎn)法在制品定額法：也叫連鎖計(jì)算法，它根據(jù)在制品定額來確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)，保證各車間生產(chǎn)的銜接大量流水線生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制，重點(diǎn)在于解決各車間在生產(chǎn)數(shù)量上的協(xié)調(diào)配合，這是因?yàn)橥粫r間各車間都在完成同一產(chǎn)品的不同工序，這就決定了期不是最主要的總是而量是最重要的訂貨點(diǎn)法：訂貨點(diǎn)法是根據(jù)庫存在制品下降到訂貨點(diǎn)的時間來確定零件投產(chǎn)時間的一種方法，這種方法用來安排需求量大的標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的生產(chǎn)（二）車間內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃的編制主要包括：車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃日歷安排，工段（班，組）內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的