【正文】 企業(yè)標準代號 本 資料來自 9 Q/RQG– 04– 20xx a、 工作標準（規(guī)范）編號形式 Q /RQ Z — XX — XX 發(fā)布年號（后二位數(shù)） 標準順序號 工作標準代號 企業(yè)代號（ 瑞強 ） 企業(yè)標準代號 1 企業(yè)產品內控標準編號辦法 對企業(yè)產品內控標準，按 以下編號形式 Qn / RQ — XX — XX 發(fā)布年號（后二位數(shù)） 標準順序號 企業(yè)代號（ 瑞強 ） 企業(yè)產品內控標準代號 附加說明 :本標準由總經理批準； 本標準由 行政部 負責起草。 本 資料來自 10 Q/RQ G– 05– 20xx 圖樣 和技術文件管理 辦法 1 范圍 本標準規(guī)定了 圖樣 設計文件、工藝文件、工裝文件的歸檔、保管、復制、分發(fā)、回收，使用及管理。 本標準適用于 圖樣 、設計文件、工藝文件和工裝文件的管理。 引用標準 JB/T 5054. 9– 20xx 產品圖樣及設 計文件 管理規(guī)則 JB/T 5054. 7– 20xx 產品圖樣及設計文件 標準化審核 JB/T5054. 4– 20xx 產品圖樣及設計文件 編號原則 JB/T 9166– 1998 工藝文件編號方法 3 管理職能 圖樣 和技術文件管理工作由 開發(fā)部 歸口管理。 圖樣 和技術文件的管理由技術檔案管理人員歸口。 4 底圖、底稿計算機軟件的歸檔和管理 圖樣 和技術文件的底圖、底稿計算機軟件應歸檔管理，歸檔的底圖、底稿計算機軟件必須符合 JB/T 5054. 新的復印圖、復印搞再次發(fā)行時，同時回收原來的復印圖、復印搞。 因玷污、破損或自然損壞影響使用時。 底圖、底稿計算機軟件歸檔應予登記，編制臺賬，確保賬物一致。 底圖的存放、檢查按 JB/T 5054. 9– 20xx 第 條規(guī)定執(zhí)行。 底圖、底稿計算機軟件一般不出借，確需出借應由總經理批準。 更改重描（繪）及重新復制的底圖、底稿計算機軟件，必須經有關設計人員或專職技術人員校核，被替代的舊底圖、底稿計算機軟件應注明“作廢”字樣，另行存檔備查。 5 復 印圖、復印稿的發(fā)放和計算機軟件的復制件的發(fā)放 計算機軟件的復制件發(fā)放，復印圖、復印稿的發(fā)放應嚴格按“圖樣和技術文件發(fā)放表”的規(guī)定定額發(fā)放。 定額分發(fā)范圍內的發(fā)放復印圖、復印稿應蓋使用日期章，發(fā)給生產、檢驗， 開發(fā)部 門用分別蓋“項目責任”和“訂單工號”印章。定型產品圖紙存檔不蓋章。 復印圖、復印稿除外協(xié)件加工用外，不得外傳。 “生產用圖”“檢驗用圖”和“技術用圖”每年應審查、復核、校對一次，由 開發(fā)部 負責，對可以再次使用的復印圖、復印稿上應蓋當年的年份章。 6 復印圖、復印 搞的回收 回收范圍 回收的廢圖、廢稿應蓋“作廢”印章，對無使用價值的按有關規(guī)定及時銷毀。 本 資料來自 11 Q/RQ G– 05– 20xx 7 復印圖、復印稿的使用 生產、檢驗、技術用的復印稿必須與底圖、底稿始終一致，保持清晰、完整。 各部門用的復印圖、復印稿應有專人保管，如有遺失，應追究遺失者責任，經 開發(fā) 部部長 批準方能補圖、補稿。 8 其它 圖樣和技術文件按 JB/T 5054. 7– 20xx 的規(guī)定須經企業(yè)標準化審核。 產品圖樣及設計文件的編號按 JB/T 5054. 4– 20xx 之規(guī)定。 工藝規(guī)程和工藝文件的編號按 JB/T 9166– 1998 之規(guī)定。 9 檢查與考核 本標準由 行政部 負責通過部門責任制一并考核。 附加說明 :本標準由總經理批準； 本標準由 行政部 負責起草。 本 資料來自 12 Q/RQG– 06– 20xx 圖樣 和技術文件更改辦法 1 范圍 本標準規(guī)定 圖樣 及技術文件更改的管理職能、原則和權限、順序、方法等。 本標準適用于 圖樣 和技術文件的更改。 引用標準 JB/T5054. 6– 20xx 產品圖樣及設計文件 更改辦法 JB/Z – 1998 工藝管理原則 工藝文件修改 3 管理內容 產品 圖樣 及設計、工藝、工裝、標準等方面的技術文件的更改由 開發(fā)部 歸口管理。 其它 圖樣 及技術文件的更改由負責設計或編制的有關部門自行歸口管理。 4 圖樣 及技術文件更改的原則和權限 產品 圖樣 及技術文件的更改原則和權限按 JB/T 5054. 6– 20xx 《產品圖樣及設計文件更改辦法》之規(guī)定執(zhí)行。 當更改可能導致產品性能變化時，應 進行試驗論證。 其它 圖樣 及技術文件的更改原則和權限亦可參照 JB/T5054. 6– 20xx 《產品圖樣及技術文件 更改辦法》之規(guī)定執(zhí)行。 5 圖樣 及技術文件的更改順序 由 圖樣 和文件的主管設計（編制）人員，填寫更改通知單。 更改通知單格式見附表 1，表 2。 更改通知單的編號中，“設計或編制部門代號”規(guī)定如下： 序號 設計或編制部門 代 號 備 注 1 技術開發(fā)部 設 計 組 S 2 工 藝 組 Y 3 標準化組 B 4 品管 部 J 5 其 它 部 門 Q 更改通知單編號中其它代號的填寫按 ZB/T 5054. 6– 20xx 之附件 JB/Z – 88 的規(guī)定執(zhí)行。 產品圖紙和技術文件的更改單必須按技術責任制的規(guī)定履行簽字手續(xù)，其它圖紙和文件的更改單簽字可以從簡，具體辦法由各部門自定，但至少應有編、審二人簽字。 本 資料來自 13 Q/RQG– 06– 20xx 由項目負責人按更改通知單更改圖樣及文件，同時作好標志和簽字手續(xù)。 由技術擋案管理人員向持有該底圖的復印圖的部門送達更改通知單副本， 交換更改的文件，辦理簽收手續(xù)并清點該復印圖的份數(shù)，收回舊圖。 6 圖樣 和技術文件的更改辦法 對圖樣和文件劃改、刮改或新增的尺寸、文字、符號、圖形等，均應填寫更改標記。 更改標記一般應盡量靠近更改部位，當更改部位位于圖形內部，而周圍圖線、尺寸較為擁擠時，在不致造成誤解的前提下，允許將標記沿更改部位的水平或垂直方向移出圖外。 7 其它 JB/T5054. 6– 20xx JB/T – 1998 之有關規(guī)定執(zhí)行。 8 檢查與考核 本標準由 總經理 每年組織一次考核。 本標準執(zhí)行情況由 總經理 負責檢查。 附加說明 :本標準由總經理批準； 本標準由 行政部 負責起草。 本 資料來自 14 Q/RQ G– 07– 20xx 圖樣 和技術文件審簽 辦法 1 范圍 本標準規(guī)定了圖樣和技術文件審簽的技術責任，簽署方法等。 本標準適用于圖樣和技術文件的管理。 2 引用標準 JB/T 5054. 3– 20xx 產品圖樣及設計文件 格式 JB/T 9165. 2– 1998 工藝規(guī)程 格式 GB/T 4708– 20xx 數(shù)據(jù)元和交換格式 信息交換 日期和時間表示法 3 審簽的技術責任 圖樣 和技術文件完成底圖后，首先由電腦輸出草稿經設計人自行校核正確后，確定無誤時，輸出定稿送有關人員審核。 產品圖樣的審簽程序依次為：設計、校對、審核、工藝、標準化、審定?？倛D和總裝圖須經總經理批準。 設計文件的審簽程序依次為：設計、校對、審核、工藝、標準化、審定。技術任務書和產品標準須經總經理批準。 工藝裝備圖紙的審簽程序依次為：設計、校對、審核、工藝、標準化、審定、標準化。 工藝文件的審核程序依次為：設計、審核、標準化、會簽。 其它圖紙和技術文件的審簽程序可以從簡，具體由有關部門自定，但至少應保證設計和審核二項審簽。 4 簽署方法 簽字區(qū)的格式應符合 JB/T 5054. 3– 20xx JB/T 9465. 2– 19988 之規(guī)定。 按本標準第 3 章之規(guī)定的審簽程序，由責任人簽字。 “日期”欄由設計人員簽上第一次出圖時間。 日期的簽署按 GB4708– 20xx 之規(guī)定的用連字符號隔法，示例 91– 05– 22 標志為 1991 年 5 月 22 號。 各責任人在簽字前應對該圖樣與自己所負責審核的內容相一致，發(fā)現(xiàn)相差時及時提出意見，并應負起相應的責任，當意見相差有權拒絕簽字，待問題解決后再簽字。 5 檢查與考核 本標準由 開發(fā)部 負責日常檢查與考核。 本標準通過有關部門和個人工作標準統(tǒng)一并考核。 附加說明 :本標準由總經理批準； 本標準由 行政部 負責起草。 本 資料來自 15 Q/RQG－ 08－ 20xx 新產品開發(fā)管理 辦法 1 范圍 本標準規(guī)定了新產品 管理職能、開發(fā)程序和內容。 本標準適用于新產品開發(fā)管理。 2 管理職能 新產品開發(fā)管理由 總經理 直接領導。 新產品開發(fā)工作由 開發(fā)部 歸口管理。 市場部負責新產品開發(fā)的市場及 客戶 使用意見的反饋。 生產部 負責新產品生產技術準備計劃，生產計劃及調度。 品管部 負責新產品檢驗和提供檢測記錄。 2 新產品開發(fā)程序 a、規(guī)劃決策； b、開發(fā)設計； c、設計評審； d、生產技術準備； e、試制； f、簽定、改進設計； g、批量生產； h、銷售服務。 4 規(guī)劃決策 市場 部通過市場信息分析，提出開發(fā)新產品的建議。 開發(fā)部 根據(jù)市場信息資料，結合行業(yè)技術發(fā)展動向，提出《新產品可行性分析和市場調研報告》。 總經理 負責組織有關部門對項目深入調查研究后，責成 開發(fā)部 編寫《新產品技術任務書》。 經經理辦公會議討論決策，列入新產品開發(fā)年度計劃或長遠發(fā)展規(guī)劃。 5 開發(fā)設計 開發(fā)設計程序為擴大初步設計和工作圖設計等二階段。 擴大初步設計 擴大初步設計是以《新產品技術任務書》所規(guī)定的技術性能與經濟指標為提出先進、合理、可行的產品結構型式，對新產品主要 部件進行結構設計和計劃編制“標準化綜合要求”，提出主要外購件規(guī)格參數(shù)，繪制技術設計總圖。 工作圖設計 繪制正式供生產用圖紙和編制全套技術文件，并通過標準化審核。 本 資料來自 16 Q/RQG– 08– 20xx 6 設計評審 a、評審設計結果滿足要求的能力。 b、提出相應的糾正措施。 7 生產技術準備 生產技術準備內容 a、產品圖樣與設計文件； b、工藝方案、工藝流程； c、工藝裝備的設計與制造； d、材料、工藝消耗定額； e、物資采購。 8 樣機試制 新產品試制應納入正常生產計劃。 生產部 按設計圖樣、工藝文件及生產負責生產調度，保證按期完成。 設計人員參加試制全過程，進行跟蹤服務。 樣機試制完成后，由 品管部 或國家承認的檢測部