【正文】 7：端蓋零件數(shù)控機床加工工藝方案K58：數(shù)控加工端蓋零件編程、仿真、實際操作061：了解端蓋零件功用、結(jié)構(gòu)與特點062：理解端蓋零件加工的主要表面063：掌握端蓋零件普通機床加工工藝方案064：掌握端蓋零件數(shù)控機床加工工藝方案065：掌握端蓋零件普通機床加工操作過程066：掌握端蓋零件數(shù)控編程、仿真、操作過程6（4/2）P7液壓缸的加工工藝設(shè)計及實施液壓缸筒零件圖分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K59：液壓缸技術(shù)要求分析K60：內(nèi)孔精密加工主要方法K61：內(nèi)孔精密加工設(shè)備的選擇K62：機械加工表面質(zhì)量分析K62：液壓缸普通機床加工工藝方案K63：液壓缸普通機床加工操作過程K64：液壓缸數(shù)控機床加工工藝方案K65：數(shù)控加工液壓缸零件編程、仿真、實際操作071：了解液壓缸零件功用、結(jié)構(gòu)與特點072：理解機械加工表面質(zhì)量方法073：理解孔的加工方法074：掌握鏜孔的加工方法075：掌握珩磨的加工方法076：掌握液壓缸普通機床加工工藝方案077：掌握液壓缸數(shù)控機床加工工藝方案078：掌握液壓缸普通機床加工操作過程079：掌握液壓缸數(shù)控編程、仿真、操作過程6P8軸承座的加工工藝設(shè)計及實施軸承座零件圖分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K66：軸承座零件圖紙分析K66：毛坯的確定K67：定位基準的選擇K68：軸承座加工工藝性分析K69：平面加工方法K70：孔系加工方法K71：軸承座普通機床加工工藝方案K72：軸承座普通機床加工操作過程K73：軸承座數(shù)控機床加工工藝方案K74：數(shù)控加工軸承座零件編程、仿真、實際操作081：了解箱體類零件功用、結(jié)構(gòu)與特點082：掌握箱體零件材料、毛坯及技術(shù)要求083：掌握軸承座的定位原則084：掌握平面加工方法085：掌握孔系加工方法086：掌握軸承座普通機床加工工藝方案087：掌握軸承座數(shù)控機床加工工藝方案088：掌握軸承座普通機床加工操作過程089：掌握軸承座數(shù)控編程、仿真、操作過程8（6/2）P9閥座的加工工藝設(shè)計及實施閥座零件圖分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K75：閥座零件技術(shù)要求分析K76：閥座零件加工工藝性分析K77：閥座零件普通機床加工工藝方案K78：閥座零件普通機床加工操作K79：閥座零件數(shù)控機床加工工藝方案K80：數(shù)控加工閥座零件編程、仿真、實際操作091：了解閥座零件功用、結(jié)構(gòu)與特點092：理解閥座零件加工的主要表面093：掌握閥座零件普通機床加工工藝方案094：掌握閥座零件數(shù)控機床加工工藝方案095：掌握閥座零件普通機床加工操作過程096：掌握閥座零件數(shù)控編程、仿真、操作過程6P10減速器零件加工工藝設(shè)計及實施減速器零件圖分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K81：減速器技術(shù)要求分析K60：減速器孔系加工特點K61：保證孔加工精度的方法K62：鉆模的種類及應(yīng)用K63：鏜模的種類及應(yīng)用K64：減速器普通機床加工工藝方案K66：減速器普通機床加工操作過程K65：減速器數(shù)控機床加工工藝方案K67：數(shù)控加工減速器零件編程、仿真、實際操作0101：了解減速器零件功用、結(jié)構(gòu)與特點0102：理解減速器孔系加工特點0103：理解保證孔加工精度的方法0104：掌握鉆模的種類及應(yīng)用0105：掌握鏜模的種類及應(yīng)用0106：掌握減速器普通機床加工工藝方案0107：掌握減速器數(shù)控機床加工工藝方案0108：掌握減速器普通機床加工操作過程0109：掌握減速器數(shù)控編程、仿真、操作過程6（4/2）五、學(xué)習(xí)資源的選用教材選取的原則上述教學(xué)內(nèi)容要占教材篇幅的80％以上。教材應(yīng)適應(yīng)后續(xù)課程及本專業(yè)各相關(guān)課程的需要。教材深入淺出，概念講解透徹，習(xí)題涉及面廣，并配有大量實例，適宜高職學(xué)生學(xué)習(xí)。[1]：高等教育出版社，2008[2]嚴建紅. :科學(xué)技術(shù)出版社,2003推薦教材[1]:華中理工大學(xué)出版社,2000[2]:化學(xué)工業(yè)出版社,2003參考的教學(xué)資料（1）圖書館： [1] ：浙江大學(xué)出版社，2004 [2] ：機械工業(yè)出版社，2007 [3] ：化學(xué)工業(yè)出版社，2003 [4] 宴初宏，：化學(xué)工業(yè)出版社，2003（2）網(wǎng)絡(luò)另外在百度中輸入“機械加工工藝”“數(shù)控加工”等可有資料供參考。在這里邊學(xué)習(xí)命令的運用技巧，以提高工效。（3）齊三機床一樓綜合管理室二樓技術(shù)室與生產(chǎn)技術(shù)人員經(jīng)常聯(lián)系，解決在學(xué)習(xí)中隨時出現(xiàn)的問題；幫助齊三解決生產(chǎn)中的問題。六、教師要求具備機械制造專業(yè)全面豐富的理論知識和熟練的操作技能具備設(shè)計基于行動導(dǎo)向的教學(xué)法的設(shè)計應(yīng)用能力。七、學(xué)習(xí)場地、設(shè)施要求學(xué)習(xí)場地、設(shè)施要求為多媒體教室和數(shù)控仿真實訓(xùn)室、齊三機床、計算機若干臺。八、考核方式與標準為全面考核學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，本課程主要以過程考核為主，考核涵蓋任務(wù)全過程，主要從項目操作實施等方面來進行考核，見表3。表3　考核方式與考核標準項目編號考核點及占項目分值建議考核方式評價標準成績所占分值優(yōu)良及格P11. 根據(jù)引導(dǎo)文通過資訊進行工藝及實施的準備工作（1分）教師評價＋互評所準備工作充分，能夠優(yōu)化資源，并有一定創(chuàng)新點準備工作可操作性強，能夠熟悉機械加工及實施的基本情況準備工作可實施，但具有一定的局限性，不利于思維的擴展與知識歸納62. 根據(jù)任務(wù)能夠進行理清設(shè)計思路（2分）教師評價＋互評項目中能獨掌握尺任務(wù)要求所用到的全部知識點，并能熟練的分析、運用其中能掌握需要用到的大部分知識，并能正確指出如何運用這些知識掌握任務(wù)需要用到的一部分知識，在教師的引導(dǎo)下，能夠運用這些知識3. 操作實施（2分）教師評價＋自評能夠分析出圖紙中的元素，并能夠正確的計算能夠分析出圖紙中大部分元素，并且能夠完成部分計算能夠分析出圖紙中的一部分元素，并且能夠在教師指導(dǎo)下完成計算4. 項目總結(jié)報告（）教師評價格式符合標準，內(nèi)容完整，有詳細過程記錄和分析，并能提出一些新的建議格式符合標準，內(nèi)容完整，有一定過程記錄和分析格式符合校準，內(nèi)容完整5. 項目公共考核點（）見表4P21. 根據(jù)引導(dǎo)文通過資訊確定階梯軸的加工工藝方案及實施步驟（2分）教師評價＋互評圖紙分析正確，工藝方案設(shè)計合理，有創(chuàng)新點，具有非常強的操作性，詳細細節(jié)無缺陷能夠正確分析圖紙，工藝方案設(shè)計合理，有可操作性能夠正確分析圖紙，工藝方案在教師指導(dǎo)下合理，滿足加工要求82. 操作實施（4分）教師評價＋自評能夠依據(jù)制定的工藝方案、在機床加工出的階梯軸滿足技術(shù)要求，作為合格零件使用能夠依據(jù)制定的工藝方案、在機床加工的階梯軸基本滿足技術(shù)要求能夠依據(jù)制定的工藝方案，在教師指導(dǎo)下完成階梯軸的加工過程3. 項目總結(jié)報告（1分）教師評價格式符合標準，內(nèi)容完整，有詳細過程記錄和分析，并能提出一些新的建議格式符合標準，內(nèi)容完整，有一定過程記錄和分析格式符合校準，內(nèi)容完整4. 項目公共考核點（1分）見表4P31. 根據(jù)引導(dǎo)文通過資訊確定花鍵軸的加工工藝方案及實施步驟（1分）教師評價＋互評圖紙分析正確，工藝方案設(shè)計合理，有創(chuàng)新點，具有非常強的操作性，詳細細節(jié)無缺陷能夠正確分析圖紙，工藝方案設(shè)計合理，有可操作性能夠正確分析圖紙，工藝方案在教師指導(dǎo)下合理，滿足加工要求42. 操作實施（2分）教師評價＋自評能夠依據(jù)制定的工藝方案、在機床加工出的花鍵軸滿足技術(shù)要求，作為合格零件使用能夠依據(jù)制定的工藝方案、在機床加工的花鍵軸基本滿足技術(shù)要求能夠依據(jù)制定的工藝方案，在教師指導(dǎo)下完成花鍵軸的加工過程3. 項目總結(jié)報告（）教師評價格式符合標準，內(nèi)容完整，有詳細過程記錄和分析，并能提出一些新的建議格式符合標準，內(nèi)容完整，有一定過程記錄和分析格式符合校準，內(nèi)容完整4. 項目公共考核點（）見表4P41. 根據(jù)引導(dǎo)文通過資訊確絲桿的加工工藝方案及實施步驟（2分）教師評價＋互評圖紙分析正確，工藝方案設(shè)計合理，有創(chuàng)新點，具有非常強的操作性，詳細細節(jié)無缺陷能夠正確分析圖紙，工藝方案設(shè)計合理，有可操作性能夠正確分析圖紙，工藝方案在教師指導(dǎo)下合理，滿足加工要求62. 操作實施（2分）教師評價＋自評能夠依據(jù)制定的工藝方案、在機床加工出的絲桿滿足技術(shù)要求，作為合格零件使用能夠依據(jù)制定的工藝方案、在機床加工的絲桿基本滿足技術(shù)要求能夠依據(jù)制定的工藝方案，在教師指導(dǎo)下完成絲桿的加工過程3. 項目總結(jié)報告（1分）教師評價格式符合標準，內(nèi)容完整，有詳細過程記錄和分析，并能提出一些新的建議格式符合標準，內(nèi)容完整，有一定過程記錄和分析格式符合校準，內(nèi)容完整4. 項目公共考核點（1分）見表4P51. 根據(jù)引導(dǎo)文通過資訊確定軸套的加工工藝方案及實施步驟（2分）教師評價＋互評圖紙分析正確，工藝方案設(shè)計合理，有創(chuàng)新點，具有非常強的操作性，詳細細節(jié)無缺陷能夠正確分