機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)--軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-文庫吧
2024-12-28 04:46 本頁面
【正文】 22 十二 ． 零件三維模型 23 十三 ． 參考文獻(xiàn) 24 5 一． 序言 機(jī)械制造工藝學(xué)設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 本次機(jī)械制造工藝學(xué)課程 設(shè)計(jì)不僅僅能幫助我們利用已學(xué)的知識(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，還培養(yǎng)了我們自己分析，獨(dú)立思考的能力。這次綜合性的訓(xùn)練，我在以下幾方面得到鍛煉：運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本原理以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決 一個(gè)零件在加工中的定位 ，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量； 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過設(shè)計(jì)零件的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加 工要求，設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的零件的能力； 學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資 料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運(yùn)用； 能夠熟練地使用 AutoCAD、 Proe 等有關(guān)畫圖軟件。 就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)，了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)大好基礎(chǔ)。 由于經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)水平有限，設(shè)計(jì)中會(huì)存在各方面的一些問題，懇請(qǐng)老師能夠批評(píng)指正。 6 二． 零件的工藝分析 ： 軸是組成機(jī)器的主要零件之一。一切作回轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)的傳動(dòng)零件（如齒輪、蝸桿等 ），都必須安裝在軸上才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力的傳遞。因此軸的主要作用是支承回轉(zhuǎn)零 件及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。從零件圖上看，該軸是典型的階梯軸，結(jié)構(gòu)比較簡單，中間粗兩端細(xì)，符合強(qiáng)度外形原則，便于安裝和拆卸。 ： 從零件圖上看，該軸是典型的階梯軸，結(jié)構(gòu)比較簡單，中間粗兩端細(xì)，符合強(qiáng)度外形原則，便于安裝和拆卸。 該 軸主要采用 40Cr鋼能承受一定的載荷與沖擊。 階梯軸 零件，尺寸精度，形位精度要求均較高。 Φ 14， φ 15 為主要配合面，精度均要求較高，需通過磨削得到。 軸線直線度為 φ ， 兩鍵槽有同軸 度要求。 在加工過程中須嚴(yán)格控 制。 軸通常是由支承軸頸支承在機(jī)器的機(jī)架或箱體上，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)傳遞和動(dòng)力 7 傳遞的功能。支承軸頸表面的精度及其與軸上傳動(dòng)件配合表面的位置精度對(duì)軸的工作狀態(tài)和精度有直接的影響。其技術(shù)要求包括以下內(nèi)容： ① 尺寸精度 軸段 1 ， 2 ， 4 ， 5 為主要配合面，尺寸精度要求較高。0 . 0 20 . 0 0 10 0 . 0 11 5 0 . 0 0 5 5 1 6 1 4 1 55 ? ? ? ?????其 中 主 要 加 工 面 有 外 圓 柱 面 兩 段 ， ， 軸 頸 ， ，尺 寸 為 的 兩 個(gè) 鍵 槽 以 及 各 退 刀 槽 。 ② 形狀精度 該軸公共軸線的直線度公差為 ? 。其圓度及圓柱度無特殊要求，但應(yīng)控制在尺寸公差范圍內(nèi)。 ③ 位置精度 零件對(duì)位置精度要求較低，無特別要求。故可按一般規(guī)定普通精度軸的配合軸徑對(duì)支承軸徑的徑向圓跳動(dòng)取為 ~。 ④ 表面粗糙度 具有配合要求的 軸頭和軸身以及與軸承配合的軸頸粗糙度為 ，軸肩側(cè)面表面粗糙度為 ，鍵槽底面粗糙度要求較低，為 ，側(cè)面為 。其余為 . ⑤ 熱處理 :鍛造后應(yīng)對(duì)毛坯安排 退火 處理 以改善切削性能 ,為消除內(nèi)應(yīng)力粗加工之后安排 正火 處理，為改善材料的力學(xué)物理性質(zhì)半精加工之后，精加工之前安排 淬火處理 。 軸的表面粗糙度、形狀和位置精度要求與表面粗 糙度要求見 下 表 。 8 加工表面 尺寸及偏差（ mm） 公差及精度等級(jí) 表面粗糙度Ra（ 181。m） 形位公差 右端 φ 15軸段 φ 15177。 IT6 軸線直線度為 ? 右端 φ 16軸段 φ ? IT7 軸線直線度為 ? φ 16軸段端面 φ 20軸段 φ 20 未注 軸線直線度為 ? φ 20軸段 端面 左端 φ 15軸段 φ 15177。 IT6 軸線直線度為 ? 左端 φ 15軸段 端面 Φ 14軸段 Φ 14 未注 軸線直線度為 ? 鍵槽 1 0? IT7 鍵槽 2 0? IT7 ： 結(jié)構(gòu)工藝 : 本次設(shè)計(jì)中的軸為階梯軸，其主要表面元素為圓柱面及鍵槽。該軸軸段 2與齒輪配合，通過平鍵以傳遞扭矩，軸段 1 及軸段 4與滾動(dòng)軸承配合，軸段 5連 接半聯(lián)軸器，將扭矩輸出。（零件圖見圖一所示） 9 加工工藝 : 該軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼 40Cr，中等精度，轉(zhuǎn)速較高。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，具有較高的強(qiáng)度、較好的韌性和塑性 。 軸為階梯軸，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度中等，其有 多 個(gè)過渡臺(tái)階，根據(jù)表面粗糙度要求和生產(chǎn)類型，表面加工分為粗加工 、半精加工 和精加工。加工時(shí)應(yīng)把精加工 、半精加工和粗加工分開，這樣經(jīng)多次加工以后逐漸減少了零 件的變形誤差；件毛坯采用自由鍛，鍛造后安排正火處理。 軸的加工以車削為主，車削時(shí)應(yīng)保證外圓的同軸度。在精車前安排了熱處理工藝，以提高軸的疲勞強(qiáng)度和保證零件的內(nèi)應(yīng)力減少，穩(wěn)定尺寸、減少零件變形。并能保證工件變形之后能在半精車時(shí)糾正。同一軸心線上各軸孔的同軸度誤差會(huì)導(dǎo)致軸承裝置時(shí)歪斜，影響軸的同軸度和軸承的使用壽命。 在兩端面鉆中心孔進(jìn)行固定裝夾可以有效防止徑向圓跳動(dòng)、 保證其同軸度 。 三． 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類型的確定 機(jī)械加工的工藝規(guī)的詳細(xì)程度與生產(chǎn)類型有關(guān)，不同的生產(chǎn)類型由產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)來區(qū) 別。 零件的生產(chǎn)類型是指企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，它對(duì)工藝規(guī)程的制定具有決定性的影響。機(jī)械制造的生產(chǎn)類型一般分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、和小批生產(chǎn)。產(chǎn)量越大生產(chǎn)專業(yè)化程度越高。按重型機(jī)械、中型機(jī)械、和輕型機(jī)械的年生產(chǎn)量列出了不同的生產(chǎn)類型的規(guī)范如下表： 生產(chǎn)類型 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) /件 /年 10 重型機(jī)械 中型機(jī)械 輕型機(jī)械
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