鋼箱梁施工工藝-文庫吧
2025-05-17 01:03 本頁面
【正文】 ≤。1切割時，應(yīng)防止缺口。主要受力構(gòu)件的零件邊緣不允許有缺口。一般構(gòu)件的零件邊緣缺口不大于2mm.1待焊接表面和鄰近焊縫表面不應(yīng)有松散和很厚的氧化皮、漆皮、銹、潮氣、油污或其它雜質(zhì)，以免妨礙正常焊接作業(yè)或產(chǎn)生煙塵。1所有埋弧焊被焊鋼板表面，在焊縫及坡口兩側(cè)用砂輪打磨等是，不允許施加過大壓力，以免造成過熱，凡助焊劑可能接觸部位的浮銹，均一律去除干凈，以防浮銹夾入助焊劑中。1所有引弧板與滅弧板的表面，均應(yīng)磨光，徹底去除氧化皮。引板的材質(zhì)、厚度、坡口應(yīng)與所焊件相同。需作產(chǎn)品試板檢驗時，應(yīng)在焊縫端部連接試板，試板材質(zhì)，厚度、軋制方向機坡口必須與所焊對接板材相同，其余長度應(yīng)大于400mm，寬度每側(cè)不得小于150mm。2零件銑平要求不平整度≤。2零件磨光頂緊要求為接觸部位應(yīng)進行銑平加工，其不平整度≤，頂緊接觸面不得少于75%，局部縫隙＜。2零件邊緣加工后，應(yīng)無雜刺、渣、波紋；崩坑等缺陷應(yīng)修磨勻順；刨銑時應(yīng)避免油污污染鋼板。2材料表面?zhèn)蹜?yīng)控制為：。2未經(jīng)設(shè)計單位同意，不得在鋼箱梁隨意開人孔。2人孔表面處理及焊接處理：人孔應(yīng)為正圓柱形，孔壁光滑，孔緣無損傷不平，刺屑應(yīng)除干凈，孔徑允許偏差－－＋。（四）、焊接連接全焊透坡口縫主要用于：箱梁頂、底板和腹板的對接焊縫（I級焊縫），腹板與頂、底板之間的T型焊縫，墩頂橫隔梁與頂、底板及腹板之間的T型焊縫（I級焊縫），平鋼板加勁、T型加勁縱向之間的街頭（II級焊縫）。部分焊縫透坡口焊接主要用于加勁板與頂、底板之間的聯(lián)接、中間橫梁等出（均為II級焊縫）。角焊縫主要用于腹板的豎向、水平加勁、平鋼板加勁，L、π型加勁與U肋、橫梁之間焊縫和其它構(gòu)造焊縫（均為II級焊縫）。全橋焊縫構(gòu)造、焊接方法、焊接程序等必要時由設(shè)計、施工、監(jiān)理共同確定。焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得權(quán)威部門的合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注冊試焊條件、有效期限。焊工必須熟悉工藝要求，明確焊接工藝參數(shù)。正式施工前，應(yīng)先將焊絲、助焊劑與鋼板進行焊接工藝相符，要進行對接接頭，T型接頭等接頭試驗，對特殊的接頭均應(yīng)分別進行焊接工藝評定試驗：①、焊接工藝評定所采用的工藝應(yīng)與生產(chǎn)中的焊接工藝相符，要進行對接焊頭，T型接頭等接頭試驗，對對特殊的接頭均應(yīng)分別進行焊接工藝評定試驗。②、本橋工廠焊接和工地焊接均應(yīng)分別進行焊接工藝評定試驗。③、本地焊接工藝評定試驗，應(yīng)包括現(xiàn)場作業(yè)中各種位置，并考慮工地現(xiàn)場實際氣候狀況，焊接工藝評定所采用的鋼材、焊接材料及焊接工藝必須與實際情況相同。④、在實際生產(chǎn)若焊接材料的改變、焊接方法的改變，或由于焊接設(shè)備變化引起焊接參數(shù)、焊接位置變化，坡口型式改變、角焊縫腳尺寸增大2mm以上，焊接部位采用車間底漆等均應(yīng)事先進行焊接工藝評定試驗。⑤、焊接工藝試驗需進行外觀及內(nèi)部無損檢測機械力學(xué)性能實驗，接頭橫向側(cè)彎曲實驗，接頭硬度實驗，宏觀斷面酸蝕實驗等各種專項實驗并滿足不低于相應(yīng)母材的設(shè)計技術(shù)和規(guī)程要求。⑥、焊接工藝評定的實驗用材應(yīng)考慮實驗結(jié)果對鋼板的性能和各種厚度具有覆蓋全部所進材料的效果。⑦、針對鋼結(jié)構(gòu)焊接的不同材料、不同的接頭、不同的焊接位置、不同的鋼板厚度以及不同的焊接方法，分別選出代表性的焊接接頭作為評定項目，并匯總列出焊接工藝評定項目清單，該清單有制造方提出，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)批準(zhǔn)后實施。⑧、焊接工藝評定后確定的工藝參數(shù)，在加工過程中作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)，不得隨意改動。⑨、焊接工藝評定中，應(yīng)包含焊釘?shù)墓に囋u定內(nèi)容。⑩、工藝評定用試板尺寸、取樣標(biāo)準(zhǔn)以及試驗驗收標(biāo)準(zhǔn)按照《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB102122009）執(zhí)行。不同厚度的鋼板對接，應(yīng)將較厚板的一面加工成斜坡，其坡度應(yīng)小于或等于1：8。底板變厚側(cè)應(yīng)在梁外側(cè)。鋼板對接接頭，其縱橫向的對接焊縫，可采用十字形交叉或是T型交叉。當(dāng)為T型交叉式交叉點得距離不得效益200mm，切拼接材料的長度和寬度均不得小于300mm。頂、底板、腹板和縱肋對接焊縫不得布置在同一截面，應(yīng)錯開一段距離。工地對接縫頂、底板宜做成向上的V型坡口。焊接坡口可用火焰切割加工，加工后的坡口式與尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。火焰切割時，切口上不得產(chǎn)生裂紋，切割后應(yīng)清除邊緣的氧化物、熔瘤和飛濺物等。1施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的拼裝和表面的清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修理合格后方可施焊。1焊絲和焊劑均為易吸潮貨物，裝運和使用前應(yīng)妥善為包裝和防護，手工焊條及焊劑烘焙溫度與時間，以及保存溫度與時間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1全熔透的對接焊縫，應(yīng)做背面清根焊接，或加墊板單向焊接。1雨天時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)便面潮濕或有冰雪是，必須清理干凈方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。1不應(yīng)再焊接以外的母材上大火引弧。1定位電焊，必須由持有焊工合格證的工人焊接，點焊用的焊接材料應(yīng)與正式施焊用的材料相同，點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫厚度一半，點焊長度易為5
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