鋼箱梁施工工藝(已改無錯字)
2023-07-02 01:03:56 本頁面
【正文】 作完成時交給業(yè)主。1墩頂隔梁30mm厚鋼板與頂?shù)装逄幉捎蒙厦嫫驴诤?，必須對橫梁進行整體探傷，防止較厚鋼板出現(xiàn)板內(nèi)裂紋。(六)構(gòu)件允許誤差箱梁加工尺寸允許誤差按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/T F502011(七)規(guī)范和標準防腐技術(shù)要求執(zhí)行《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》JTT 7222008(八)、構(gòu)件試拼裝，證明焊接及構(gòu)件各部分尺寸、形狀符合要求后，再進行試拼裝，試拼裝節(jié)段一般為5段。，應(yīng)進行平直和幾何尺寸檢查。，應(yīng)檢查拼裝處有無互相抵觸情況。、底板和腹板是否對接平齊與扭曲，箱梁立面（應(yīng)考慮預(yù)拱度影響）、平面線型是否滿足要求。、登記，為現(xiàn)場安裝提供方便?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》JTG/T F502011執(zhí)行。（九）鋼梁防護、涂層系統(tǒng)防護。：、外表面涂裝配套（除頂板）序號設(shè)計要求設(shè)計值備注1表面凈化處理無油、干燥GB113732除銹等級GB89233表面粗糙度Rz35～110μmGB113734電弧噴鋅鋁偽合金（V50/50）120μmGB/T97935環(huán)氧封閉漆無厚度要求 6環(huán)氧云鐵中間漆240μm 7脂肪族聚氨酯面漆（或氟碳面漆）240μm顏色待定8總干膜厚度280μm 序號設(shè)計要求設(shè)計值備注1表面凈化處理無油、干燥GB113732除銹等級GB89233表面粗糙度Rz35～110μmGB113734車間底漆20～25μm 5兩側(cè)50mm表面涂裝280μm 涂層涂料種類干膜厚度μm1無機硅酸鋅車間底漆（灰色）70（V50/50）和脂肪族聚氨酯面漆（可復(fù)涂）或氟碳面漆（可復(fù)涂）相容匹配的油漆品種。在正式涂裝前應(yīng)進行涂裝工藝試驗（試樣面積不小于1㎡，試驗檢測內(nèi)容與方法見TB/T1527）。，要求除銹與涂裝作業(yè)在分開的室內(nèi)車間進行。，現(xiàn)場焊接接縫處每側(cè)留出50mm寬不涂裝，但需作必要保護，待現(xiàn)場焊接完畢，方可進行涂裝。工地焊接接縫處除接縫處除銹與涂裝要求與工廠相同。涂裝單位必須配置工地施工相應(yīng)設(shè)備。，并防止其他工序施工污染漆面。最后一道面漆施工前應(yīng)對運輸、安裝過程中破損的涂層進行修復(fù)。，應(yīng)以膩子封閉后，再施涂面漆。：（1）基體表面預(yù)處理鋼構(gòu)件焊縫焊后進行噴丸除銹和打磨處理，使其光滑圓整，如有缺陷，經(jīng)補焊打磨合格。熱噴涂鋼構(gòu)件必須除去焊渣飛濺的熔滴。（2）鋼構(gòu)件噴砂處理后的表面質(zhì)量標準必須達到：表面清潔度：，粗糙度Rz35～110μm（3）電弧噴鋅鋁v/v 50/50 ，應(yīng)盡快進行電弧噴涂，其間隔時間越短越好，一般八小時內(nèi)噴涂完成，雨天不應(yīng)超過兩小時完成。，由于停留時間過長或其他原因致使其表面明顯變質(zhì)時，應(yīng)重新進行噴砂處理?！?。（4）噴涂材料要求：%，且要求鋁絲無油、無繡、無污、光潔、不得有死彎b．噴鋅要求：%。（5）噴涂設(shè)備電弧噴涂設(shè)備，送絲機構(gòu)應(yīng)能夠保證噴涂過程送絲速度穩(wěn)定，不致因送絲阻力的變化而導(dǎo)致送絲速度明顯改變；噴槍應(yīng)能夠保證絲材相交時良好對中并使絲材交點始終位于霧化氣流中心。噴涂電源應(yīng)具有良好的平伏安特征，以保證電弧燃燒穩(wěn)定。壓縮空氣供給系統(tǒng)應(yīng)能保證壓縮空氣的足夠的壓力和流量，并保證無油、無水。（6）電弧噴涂工藝參數(shù)*鋁絲直徑： 鋅絲直徑：*噴涂電壓：1436V*噴涂電流：40400A*噴涂空氣壓力：*壓縮空氣流量≥16m3/min*噴涂距離：100mm～300mm*噴涂角度：60176。90176。*噴涂方式： 垂直交叉噴涂，噴槍與工件應(yīng)成垂直方向，在無法垂直噴鍍的情況下，噴槍與工件表明的斜度不小于45。 在工廠作業(yè)時，在節(jié)段焊縫處預(yù)留焊邊50mm，不噴涂、不封閉，在現(xiàn)場工作時，吊裝就位后再補噴鋅鋁和涂料涂層。由于焊縫部位在燒電焊過程中有所損耗，在未來使用過程中，焊縫腐蝕也是一個薄弱環(huán)節(jié)。所以，在邊沿部分，要求鋁涂層厚度增加10%。在鋼結(jié)構(gòu)的外邊沿必須進行倒角處理。（7）噴鋅鋁涂層的孔封閉處理噴涂合格后應(yīng)立即進行封孔處理，封孔前電弧噴涂表面不得有污染和水氣，封閉涂裝應(yīng)在露點溫度為3℃以上，相應(yīng)濕度80%一下進行，雨天應(yīng)停止封閉涂料作業(yè)，應(yīng)在通風良好的環(huán)境下施工。封閉施工應(yīng)分別進行預(yù)涂和封閉涂裝兩部分，對邊角和死角地方采用手工提前進行涂刷，封閉時采用高壓無氣噴涂設(shè)備進行，第一道封閉涂層最好采用手工刷涂，以便封閉劑能更好地滲入鋁涂層孔隙內(nèi)。封閉涂層厚度無要求，涂覆的封孔劑至不被吸收為止。按上述工藝進行噴涂的式樣，按照《金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金》GB/T97931997進行如下檢驗：（1）外觀：用40倍帶光源放大鏡進行檢查，涂層均
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1