【正文】 免設備 14 閑置，已經(jīng)具備作業(yè)條件的工作面必須要有工人在操作。 二）主要工序施工順序安排 施工測量安排在各工序施工之前 施工測量在接到建設單位提供的設計圖紙后沿用一期工程中的控制點坐標進行導線閉合測量 ,然后對原施工單位施工的構(gòu)造物進行復核 ,再進行道路中樁測量，并隨后進行道路邊線、紅線、各構(gòu)筑物定位線測量。優(yōu)先對各進場路口實行施工測量 ,道路中樁測量在進場前完成，邊線、紅線、各構(gòu)筑物定 位線測量在各段施工前分段完成。 施工便道、營地建設及施工準備安排。 施工便道在各進場路口進行施工測量后立即進行修筑，隨后進行施工場地營建及施工準備。臨設及辦公區(qū)在紅線范圍內(nèi)修建 ,拌和站在就近位置修建 。臨設、拌和站施工現(xiàn)場的場地硬化處理等同時進行。 3 人行道板、路緣石及附屬設施 水穩(wěn)層施工路基成型或者橋面鋪裝完成后開始進行路緣石、人行道板、附屬設施施工，條件成熟時，可以分段安排施工。 四、施工準備 為了優(yōu)質(zhì)快速建設好該工程，應認真做好以下各方面的準備工作，確保實現(xiàn)計劃目標。 施工準備工作采用兩手抓，一是在 項目技術負責人主持下、技術人員、現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員認真熟悉圖紙、設計說明，準備圖紙會審和設計技術交底。編制單項工程施工方案和關鍵工序作業(yè)指導書，編制設備、周材、 15 半成品的供應和加工計劃繪制現(xiàn)場臨時設施的水、電敷設設計圖紙；二是由項目經(jīng)理帶領施工員負責現(xiàn)場各種臨時設施的搭設，實施工程定位放線布樁、為工程開工創(chuàng)造必備的條件。 組織準備 序號 工作方法 完成時間 執(zhí)行部門或執(zhí)行人 1 宣傳工作 接進場通知書后 項目部 2 建立現(xiàn)場組織機構(gòu)、人員就位 接進場通知書后 2 天 各專業(yè)勞務施工隊 3 建立、健全各項 規(guī)章制度 開工前 5 天 各專業(yè)勞務施工隊 4 定勞動力班組并有效組織進場 開工前 2 天 各專業(yè)勞務施工隊 5 組織大型機械設備進場及準備其它小型機械 隨工程進度 各專業(yè)勞務施工隊 6 周轉(zhuǎn)材料進場 隨工程進度 各專業(yè)勞務施工隊 7 施工許可證等有關手續(xù)的辦理 開工前 10 天 項目部 8 與工商、稅務、環(huán)衛(wèi)、派出所、街道等周邊關系的協(xié)調(diào) 開工前 10 天 項目部 技術準備 序號 工作內(nèi)容 完成時間 執(zhí)行部門或執(zhí)行人 1 編制施工組織設計 進場后 25 天 項目部 2 特殊工序擬定及措施 進場后 20 天 各 專業(yè)勞務施工隊 3 編制施工圖預算 設計交底紀要送達 后 30 天 各專業(yè)勞務施工隊 4 編制施工計劃 開工前 10 天 各專業(yè)勞務施工隊 5 編制半成品及材料加工 隨基礎開工 各專業(yè)勞務施工隊 16 計劃 6 施工圖涉及到的各種砼砂漿試配 開工前 10 天 各專業(yè)勞務施工隊 7 施工技術交底 開工前 2 天 各專業(yè)勞務施工隊 8 勞動力進場時間及數(shù)量計劃 開工前 3 天 項目部 9 各種普通材料進場時間及數(shù)量計劃 開工前 1 天 項目部 10 特殊材料及特殊機械設備 開工前 1 天 項目部 本工程需配備的標準 1 GB/T146842020 建筑用砂 2 GB/T146822020 建筑用卵石、碎石 3 GB/T503262020 建筑工程項目管理規(guī)范 4 GB/T503282020 建設工程文件歸檔整理規(guī)范 5 GB500092020 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 6 GB5012692 道路工程制圖標準 7 GB5019493 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 8 GB502022020 地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 9 GBJ12488 道 路工程術語標準 10 GBJ9787 水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范 11 CJJ190 市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準 12CJJ290 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準 13 CJJ390 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準 17 14 CJJ4491 城市道路路基工程施工及驗收 15 CJJ892020 城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程 16 DB50/T50172020 混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 17 DB50/T50182020 建筑邊坡支護技術規(guī)范 18 JGJ/T1095 砼泵送施工技術規(guī)程 19 JGJ/T11497 鋼筋焊接用混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程 20 JGJ/T12199 工程網(wǎng)絡計劃技術規(guī)程 21 JGJ/T1362020 貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度規(guī)程 22 JGJ/T272020 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 23 JGJ10896 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程 24 JGJ1896 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 25 JGJ332020 建筑機械使用安全技術規(guī)程 26 JGJ5999 建筑施工安全檢查標準 27 JGJ9494 建筑樁基技術規(guī)范 28 JGJ1302020 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 29 JTJ/T01998 公路工程土工合成材料應用技術規(guī)范 30 JTJ00197 公路工程技術標準 31 JTJ00287 公路工程名詞術語 32 JTJ01796 公路軟土地基路堤設計與施工技術規(guī)范 33 JTJ03294 公路瀝青路面施工技術規(guī)范 34 JTJ03395 公路路基施工技術規(guī)范 35 JTJ03493 公路路面基層施工技術規(guī)范 18 36 JTJ03698 公路改性瀝青路面施工技術規(guī)范 37 JTJ0412020 公路橋涵施工技術規(guī)范 38 JTJ05193 公路土工試驗規(guī)程 39 JTJ05299 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程 40 JTJ05394 公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程 41 JTJ05494 公路工程石料試驗規(guī)程 42 JTJ05794 公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程 43 JTJ05894 公路工程集料試驗規(guī)程 44 JTJ05995 公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程 45 JTJ07198 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 46 JTJ07396 公路養(yǎng)護技術規(guī)范 47 JTJ07594 公路養(yǎng)護質(zhì)量檢查評定標準 48 JTJ07695 公路工程施工安全技術規(guī)范 49 DB50/T50021997 牡丹江市預制砼質(zhì)量控制規(guī)程 本工程需編制的施工組織設計文件目錄清單 根據(jù)施工進度編制施工組織設計、施工方案或作業(yè)指導書 施工測量方案 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案 橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方案 臨時安全用電施工方案 混泥土路面施工方案。 安全、文明專項施工方案 19 在施工過程中，還應對特殊過程單獨編制作業(yè)指導書 施工現(xiàn)場準備 序號 工作內(nèi)容 完成時間 執(zhí)行部分或執(zhí)行人 1 施工現(xiàn)場的交接 開工前 5 天 項目部 2 現(xiàn)場控制點的設立并復核 開工前 5 天 項目部 3 現(xiàn)場臨時設施的搭設 開工前 3 天 各專業(yè)勞務施工隊 4 排水溝及臨時水電線路的敷設 開工前 2 天 各專業(yè)勞務施工隊 5 施工設備的安裝，現(xiàn)場砼攪拌站的建設 開工前 15 天 各專業(yè)勞務施工隊 6 消防器材的設置 開工前 5 天 各專業(yè)勞務施工隊 第五章 主要施工方案 一、橋梁樁基礎 本工程基礎采用 C20 混泥土基礎，在施工前根據(jù)設計提供的導線點（經(jīng)導線閉合復測）及水準點用光電全站儀及水準儀定位，橋墩中線在橋軸線方向上的位置中誤差不應大于177。 5 厘米，成排成列放樣（或復核），放樣后用鋼尺校核。 （二） 為防止雨水排泄不暢所泛流出來的洪水流 入基底，在基底做排洪溝以便雨水排除。 （三） 在模板安裝后，應對軸線和高程在次復核，后通知相關部門檢查通過后在做基礎澆筑。 20 施工準備 ①橋基施工完成后，即可開始橋臺的施工。施工前需認真按照圖紙要求進行鋼筋的加工和定型模板設計，確保施工進度及施工質(zhì)量。 ②測量人員放出橋臺中心和幾何尺寸位置。在安裝模板前彈放出模板安裝的內(nèi)外邊線，確保墩柱混凝土澆筑后墩柱中心位移不超過規(guī)范要求。 2 橋臺模板：采用組合式鋼模板進行安裝，臺身模板的加固采用Φ 12對拉絲桿，按 600mm*600mm 對稱布置校正擰緊，待砼澆筑成型后對 拉絲桿進行焊割清除，并對拉絲桿焊割部位的砼用 1： 2 水泥砂漿進行填補抹平。 3 模板安裝要求 ａ模板安裝前，并根據(jù)圖紙及結(jié)構(gòu)要求，擬訂安裝順序；有些部位的模板須與鋼筋安裝或凝土澆筑等工作配合交錯進行的，應事先安排妥當。 ｂ安裝前應檢查模板有無變形，如有變形應采取措施修整。模板內(nèi)部應涂抹脫膜劑，以利于模板拆卸。 ｃ施工操作人員根據(jù)測量人員彈放的模板安裝線位進行安裝，并利用斜拉鋼絲繩等進行固定。安裝柱模板時，可在下部預留孔洞，以便清除模板內(nèi)的雜物。 ｄ模板安裝完成后要派人進入模板內(nèi)檢查水泥砂漿塊系掛是否牢固，以確保 混凝土保護層厚度均勻。 ｅ模板安裝完成后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后才能進入下一道工序施工。 混凝土澆筑 砼施工：砼在攪拌場集中攪拌成熟料以后，用 4T 的攪拌運輸罐車運至 21 承臺、立柱、蓋梁位置，從道路左幅傾倒在溜槽送至鋼模內(nèi)。由于蓋梁、承臺的長度較長，不能采用砼自流的方式，澆筑順序從外到內(nèi)，在構(gòu)件外側(cè)現(xiàn)采用人工挑抬的方式，將砼熟料運到澆筑位置，一步一步向道路中心線靠擾，完成澆筑過程中。 ①混凝土澆筑前應清理模板內(nèi)雜物，將模板下部預留孔洞封閉；另外應檢查模板體系是否牢固，混凝土澆筑操作平臺搭設是否平穩(wěn)。 ②混凝土設計要求測量人員將柱頂標高彈放在模板外側(cè)，以利混凝土澆筑工人進行柱頂控制。 ③混凝土的澆筑應連續(xù)進行。如必須間歇，間歇時間不應超過所有混凝土的初凝時間，以便與后續(xù)澆筑的混凝土粘結(jié)。 ④從高處傾落混凝土時，為防止砂石分離，其自由傾落高度不宜超過2m。 ⑤澆筑混凝土時，混凝土應由臺中心位置垂直傾落，不得斜打沖射模板。 ⑥采用插入式振動棒進行混凝土振搗，混凝土振搗應分層進行，每層厚度不超過 30cm。使用振動棒振搗時，應注意避免觸及模板或鋼筋以及預埋件，尤其是勿觸碰連續(xù)范圍較遠的鋼筋，以免振動傳播影響初凝 后終凝前的混凝土產(chǎn)生分離。 ⑦使用插入式人工振動器進行振搗，應垂直插入、快入慢出。插入混凝土中的深度不得超過振動棒的工作部分，其移動間距，不得大于振動棒作用半徑的 倍，即 4560cm。插點要均勻，應成行列式或交錯式前進，以免過振或漏振。 22 ⑧振動棒與側(cè)模保持 510cm 的距離，振動時插入下層混凝土不少于5cm，振動棒每點振動時間約 2030s，每次振動完畢后，應邊振動邊徐徐拔出振動棒，同時不得將棒斜拔或橫拔，也不得在停止振動后才把振動棒拔走，從而造成混凝土有空洞。 ⑨混凝土振搗以混凝土獲得足夠的密實度為 止，混凝土密實的主要特征有：混凝土表面泛出水泥漿、氣泡停止上冒以及砼不再沉降，此時即可停止振搗。 ⑩混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常注意模板支架有無下沉、鼓突、撐開、傾斜，預埋件有無移位等情況，如有發(fā)現(xiàn)，應立即停止操作，進行補救工作。 ○11如柱長度過大需分段進行澆筑，則在進行下一段混凝土澆筑時，必須待上一段的混凝土強度達到 。澆筑前應先將上一段混凝土的連接面進行處理：將上一段混凝土面的水泥漿鑿去，并用鋼絲刷將表面刷毛沖洗干凈。 ○12澆筑混凝土 時，應指派專人填寫混凝土施工記錄，記錄在施工過程中原材料的有關情況及施工過程中的主要情況，以備檢查。 拆模養(yǎng)護 ①混凝土初凝后，在 橋臺 進行淋水養(yǎng)護。待混凝土強度達到拆模強度要求后，即可開始拆模。 ②模板拆除時，不得重撬硬碰，以免損傷混凝土。 ③混凝土的養(yǎng)護時間一般為 7 天，每天淋水次數(shù)視空氣的濕度和溫度適當控制，以能保持混凝土表面經(jīng)常處理濕潤狀態(tài)為宜。 23 三）支座安裝 根據(jù)設計圖紙，在 橋臺 起止各蓋梁頂均設支座墊石。本橋的支座為矩形式橡膠支座，共 1120 塊。其安裝方法如下： 支座安裝前，應檢查支座是否有出 廠合格證，要校對支座型號及技術參數(shù)數(shù)據(jù)是否與設計圖紙相符，避免發(fā)生錯漏。 由測量人員根據(jù)設計圖紙將支座安裝位置放線定位，將支座安裝位置清掃干凈，并復核測量支座安裝的平面位置及標高。 為保證矩形板式橡膠支座正常工作，必須采取適當?shù)陌惭b措施。支承墊石頂面要求水平，不平處用干硬性水泥砂漿或環(huán)氧砂漿找平，每塊墊石相對水平誤差不超過 1mm，每片梁兩端墊石面與設計標高的誤差在177。 3mｍ以內(nèi)。 ４、為保證混凝土梁底的平整度，必須根據(jù)設計圖和變更設計圖在梁端設置梁