【正文】 施工的測量 空心板梁架設(shè)前,首先復(fù)核每個墩蓋梁的中心線和相臨墩蓋梁中心之間的距離,如距離誤差大于規(guī)范要求時,應(yīng)立即匯報業(yè)主和設(shè)計進行處置。根據(jù)蓋梁縱橫軸線,測設(shè)出每片板梁下的支座中心位置,并彈好墨線,以便架梁時能準(zhǔn)確控制板梁的位置。 橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測設(shè) 采用坐標(biāo)和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè)。首先根據(jù)主線平面線型要素表用坐標(biāo)法測設(shè)要素點位置(中線和邊線),即測設(shè)直線和曲線的起訖點和要素點:然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要素點位置,按照施工需要測設(shè)線上各點,可采用通視法。 按照施工規(guī)范加密引測臨時水準(zhǔn)點,并報請監(jiān)理審核簽認(rèn)后,才允許使用而且根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測。 根據(jù)施工圖紙計算和測設(shè)橋墩標(biāo)高。 空心板梁、橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的標(biāo)高測設(shè)必須同時結(jié)合縱斷面圖、橫斷面圖來進行放樣工作。必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡(豎曲線),橫坡是單線的還是雙向的(本工程為單向坡),落水方向如何,路脊線的兩側(cè)是否對稱等綜合因素來選擇標(biāo)高點的位置和密度。標(biāo)高點的選擇還須有結(jié)構(gòu)工程的特點(施工工藝),也就是根據(jù)測好的標(biāo)高點能否進行施工。標(biāo)高的測設(shè)主要是選點,這就需要測量人員熟悉施工工藝,積累經(jīng)驗,搞好此項工作。5施工組織管理與總體設(shè)想 根據(jù)本工程規(guī)模和特點,組織有多年施工經(jīng)驗和類似工作經(jīng)驗的施工人員以項目經(jīng)理為首的管理層項目管理部,全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的管理,項目班子按項目法施工管理的模式配備,對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。 我公司具有管理效益高、施工速度快、施工工期短、創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗豐富、管理機制靈活的競爭優(yōu)勢,現(xiàn)有的勞動組織形式是按專業(yè)小組由公司勞資科協(xié)助項目組進行調(diào)配。工程一開工即安排到位。班組和勞動力挑選具有經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)熟練、素質(zhì)好的骨干力量,以確保在施工中能吃苦耐勞、認(rèn)真負(fù)責(zé),能打硬仗,能打勝仗。施工隊伍在專業(yè)小組的基礎(chǔ)上組織2個專業(yè)隊,各專業(yè)隊(組)的編制人數(shù)在較長時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定的。 項目部編制施工詳細預(yù)算,按橋梁的施工進度分階段進行控制,作為安排施工進度組織的依據(jù)。勞動力進場、材料供應(yīng)、物資供應(yīng)及降低成本均以施工預(yù)算作為依據(jù)來指導(dǎo)施工管理。 強化計劃管理 項目部按施工組織設(shè)計為原則編制單位工程施工進度計劃和月度施工作業(yè)計劃,以組織與指導(dǎo)施工。項目部定期檢查各項計劃的實施情況,召開項目部例會和協(xié)調(diào)會,幫助解決問題,確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。 本工程的工期緊、作業(yè)戰(zhàn)線長,施工時編制網(wǎng)絡(luò)計劃。組織立體交叉平行作業(yè),爭取最大限度的空間和時間來完成或提前完成本工程的建設(shè)任務(wù)。 密切加強與本工程設(shè)計部門的聯(lián)系,認(rèn)真進行施工組織圖紙會審,項目部的全體技術(shù)人員必須領(lǐng)會設(shè)計要求,、報表必須按時填報,避免事后補報。各分項工程在施工前均做好書面技術(shù)交底工作,關(guān)鍵部位還安排到位操作班組進行定標(biāo)樣板。實行技術(shù)上崗證制度,所有技術(shù)工種均有上崗操作證。 施工總體部署 考慮本橋是斜橋占地寬度較大,而且在整個工程施工過程中,還要布置一條全封閉、通長的施工通道,因此現(xiàn)場臨時設(shè)施在工程附近的路基上。砂漿考慮現(xiàn)場采用自拌,因此場地選擇在橋臺后的空地上,這樣一來可以避免尋找大面積場地的麻煩,二來還可砂漿運送距離。還備用攪拌機放置1臺。配備2臺發(fā)電機組120KW和40KW,裝載機1臺,GPS20鉆機2臺和小型機具等。 施工順序設(shè)計單位工程的施工順序為:基樁施工 立柱施工 蓋梁施工 空心板梁架設(shè) 橋面系及附屬工程施工。(1) 鋼筋 鋼筋加工數(shù)量大、任務(wù)重,決定在現(xiàn)場設(shè)專門區(qū)域用兩套加工機具進行操作加工,項目部指派專人負(fù)責(zé)管理?？紤]蓋梁和空心板梁均用鋼筋骨架,重量較重,因此擬在地面放大樣,焊接后再把骨架安裝在相應(yīng)位置上,鋼筋焊接用雙面搭接焊和閃光對焊。模板 根據(jù)本工程的特點對不同工程部位,擬采用不同模板形式如下:立柱:?，F(xiàn)澆蓋梁等:采用復(fù)合模板。其它材料根據(jù)招標(biāo)文件要求在業(yè)主指定廠家采購,或到具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家采購。6鋼筋、模板等主要分項工序的施工方案和技術(shù)措施 所有進入施工現(xiàn)場的非預(yù)應(yīng)力鋼筋都要有質(zhì)保書和試驗報告,由項目經(jīng)理部材料員會同質(zhì)量員按規(guī)范要求對其進行分批檢驗,包括規(guī)格、等級、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和標(biāo)志等。鋼材表面應(yīng)無銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象,同時邀請現(xiàn)場監(jiān)理核對和外觀鑒定,檢驗合格后但未復(fù)試的鋼材掛上白色標(biāo)識表示未檢。謝絕手續(xù)不齊的鋼筋進場,在儲存過程中,還應(yīng)避免銹蝕和污染。 根據(jù)進場鋼筋的批數(shù)和噸數(shù),由項目部檢測員根據(jù)規(guī)范要求按每批鋼筋取試樣, 試驗合格的則掛上綠色標(biāo)志表示可投入使用。 鋼筋的彎配應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工,且綁扎牢固、成型,整體偏差都不得超過規(guī)范要求。對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。墩、臺身,柱中的豎向鋼筋搭接時,轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成90o。采用插入式振搗器澆注小型截面柱時,彎鉤與模板的角度最小不得小于15o,在澆注過程中不得松動?？招陌辶旱蠕摻罱壴鷷r應(yīng)特別要注意焊接接頭數(shù)在同一截面不大于50%,并要求焊縫飽滿,單面焊長度不小于10d。當(dāng)鋼筋直徑大于16毫米進行連接時,應(yīng)優(yōu)先采用對焊。墩臺帽不高的插筋盡量一次到位,以避免焊接。對于空心板梁骨架鋼筋的彎配應(yīng)先在堅固的預(yù)制場地上放出大樣,按照大樣焊接完畢后,再抬吊到箱梁骨架放置的地方再進行固定綁扎。預(yù)制的鋼筋骨架,必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,以便在運輸、吊裝、澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。鋼筋骨架的安裝,應(yīng)保障位置準(zhǔn)確,為保證鋼筋保護層的厚度,在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,并互相錯開。 在澆筑混凝土之前,對已安好的鋼筋及預(yù)埋件進行檢查,監(jiān)理批準(zhǔn)后,才能澆筑混凝土。電焊工、對焊工等特殊工種必須持證上崗,無上崗證者,一律不允許施焊。,一般采用鋼模和少量木模。,以防拆模時不損壞砼的棱角,以確保底模的穩(wěn)固性。,為了保證砼表面的光潔度和整體性,統(tǒng)一采用定型組合鋼模板,并由有生產(chǎn)經(jīng)驗和資格的廠家制作,在制作過程中要經(jīng)常派專業(yè)人員前去監(jiān)督和檢查,制作完成后在廠家要對其垂直度、平整度、拼縫、尺寸等進行綜合驗收,如有某項不符合規(guī)范要求的要求廠家重新制作或整修,直至滿足工程規(guī)范要求。,在安裝前都要對其表面反昨涂刷脫模劑,填塞拼縫。,要反復(fù)檢查其尺寸、標(biāo)高、垂直度,平面位置及相臨板高差,并及時請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)驗,確保模板安裝或拼裝后底部不漏漿,整體穩(wěn)固,不跑模、變形。,并施加完預(yù)應(yīng)力和壓漿完畢強度達到設(shè)計強度的70%以后方可拆除,以防過早拆模而使底面產(chǎn)生裂縫。,模板具有足夠的剛度及表面平整度,外磨板采用大塊鋼模板。內(nèi)模采用沖氣橡膠芯模成孔。嚴(yán)格控制各梁段斷面尺寸,斷面厚度只容許偏大,不容許偏小,但偏大尺寸不得大于1cm,梁高、梁寬尺寸不得大于該部位尺寸的1%。必須保證空心板鉸縫部位的斷面尺寸,除吊環(huán)位置外,保證預(yù)制時鉸縫為通縫。空心板邊緣部分與空心板同時澆注。預(yù)制前對鋼模板進行預(yù)拼,對混凝土接觸的鋼模表面打磨除銹,達到視覺上無銹跡。為保證空心板內(nèi)模板位置準(zhǔn)確及上浮不超過1cm,在兩側(cè)腹板內(nèi)對每段內(nèi)模設(shè)置兩根內(nèi)模定位鋼筋,該定位鋼筋與腹板內(nèi)鋼筋點焊或鉤住。內(nèi)模底板下面的墊塊在鋼筋綁扎后一次布置。 根據(jù)招標(biāo)文件的要求,我公司采用現(xiàn)場自拌,在現(xiàn)場采用2套JS500型攪拌機進行砼攪拌,砼攪拌場布置詳見附圖一。,由技術(shù)人員對其鋼筋、模板和預(yù)埋管件進行自檢,填好內(nèi)業(yè)資料,提早通知現(xiàn)場監(jiān)理進行會簽和驗收。并由施工員和安全員分別向班組長做好《