【正文】 增設了一綜合協(xié)調(diào)部，負責各工種間的專業(yè)、技術的協(xié)調(diào)。創(chuàng)優(yōu)學習計劃序號 內(nèi)容 負責人 教育培訓單位 時間1 質(zhì) 量方 針、目標及質(zhì)量意識教育 王 軍 項目全體員工 開工前2 強化質(zhì)量意識施工規(guī) 范、質(zhì)量標準培訓 沈 洪生產(chǎn)組、質(zhì)量組、分包工長、質(zhì)量員、班組長根據(jù)工程進度安排教育培訓3月、周質(zhì)量專題會總結本周質(zhì)量工作安排下月、周質(zhì)量工作高 昆項目生產(chǎn)組、分包負責人、工長、質(zhì)量員、班組長每周五下午2 點4 質(zhì)量、技術創(chuàng)優(yōu)計劃實施總 結 沈 洪項目生產(chǎn)組、分包負責人、工長、質(zhì)量員、班組長每月一次5 分包隊 伍質(zhì)量體系的建立、培 訓、指導工作 柳子軍 分包施工隊伍全體管理人員 開工后施工 隊伍進場教育培訓形式：①項目經(jīng)理部定期 組織管理人 員及分包管理人員學 習施工規(guī)范、北京市 創(chuàng)優(yōu)標準。②組織項目經(jīng) 理部相關部 門及分包施工隊伍管理人 員到北京市優(yōu)質(zhì)結構工程觀摩學習，工地根據(jù)施工進度展開形式多樣的教育如：板報、標語、小 報等形式。邀請外來檢查、指導、授課計劃序號 授課內(nèi)容 參加培訓人員 時間1 長城杯工程初步注意事項 全體人員 2022 年 12 月2 工程實體講評 全體人員 2022 年 02 月3 長城杯 實體、資料講評（四層以下） 全體人員 2022 年 03 月4 長城杯 實體、資料講評（十層以下） 全體人員 2022 年 04 月5 工程實體講評 全體人員 2022 年 04 月6 長城杯 實體、資料講評（裝修部分） 全體人員 2022 年 10 月7 工程實體講評 全體人員 2022 年 11 月外出學習、參觀計劃序號 學習內(nèi)容 組織人 參加人員 組織地點 時間7 / 221 技術資料整理 沈 洪 技術、質(zhì)量、工長2022年 03月2 長城杯檢查程 序 柳子軍 技術、質(zhì)量、工長、班 組2022年 04月3 長城杯實體參 觀 王 軍 技術、質(zhì)量、工長、班組2022年 04月4 結構實體參觀 高 昆 技術、質(zhì)量、工長、班組2022年 05月5 裝修實體參觀 王 軍 技術、質(zhì)量、工長、班 組2022年 07月資料準備計劃1）針對本工程特點編制結構及建筑標準做法圖集 結構施工階段，針對結構特點，以及考 慮裝修后期，編制結構成型標準圖集，規(guī)范結構施工。2）制作項目宣傳光盤 施工期間，技術組負責編制項目宣傳光盤，增加項目宣傳力度。3）收集優(yōu)質(zhì)過程圖片 施工期間，由質(zhì)檢員負責將每一工序收集優(yōu)秀圖片，交由技術組編輯、整理成幻燈。五、創(chuàng)優(yōu)技術措施模板方面1）墻體、電梯井模板支設A、墻體模板拼縫處理：①墻體模板邊 肋間留 2mm 間隙，在緊固對拉螺栓 時，在間隙內(nèi)塞上海綿條，形成彈性接觸，便于螺栓緊固。②在模板下口加一道通長 硬海綿，墻體模板落在硬海綿上，因其本身為柔性材料，經(jīng)模板擠壓，可以將模板底與樓板間隙填實嚴密，達到避免漏漿的目的，從而解決墻下爛根的現(xiàn)象。樓梯層間墻體采用平接縫。8 / 22④電梯井筒內(nèi)模板采用 組 拼式大鋼模。⑤直墻段模板 選用中型鋼 模板進行配制,中型鋼模板與 圓弧模板之間用 15mm 厚的覆面多層板進行連接,連接處均做子口。⑥坡道圓弧采用 專業(yè)加工廠定做的異型 圓弧模板，現(xiàn)場竹膠板覆面。架梁、柱模板支設框架梁、柱采用 15mm 厚的覆面多層板進行組拼。A、框架梁柱節(jié)點模板控制：梁底及梁邦模板與柱 頭模板均用子口的形式進行連接。梁模板按 2/1000 進行起拱，模板的支模方法采用梁邦壓梁底。B、梁側模板壓住梁底模，頂板模壓住梁側模，使其更好保證梁與板的陰角與梁本身棱角方正。C、梁模板立桿設剪刀撐，以保證梁支架的穩(wěn)定性。D、柱模的四角模板均采用子母口連接，同 時在連接處貼海綿條一道。E、框架成排柱的位移控制：在模板上口掛通線進行控制。3）門窗框模板的制作A、門窗框模板材料選用 15mm 厚的覆面多層板制作，板面要求無腐蝕、表面平整、截面尺寸一致，無彎曲現(xiàn)象。B、門窗框模板四角采用可拆卸角 鋼制作，內(nèi)部支撐采用定制拉桿。4）頂板模板支設A、頂板模板采用 15mm 厚的覆面多 層板 1200mm*2400mm，多層板根據(jù)現(xiàn)場房間尺寸大小進行組合。B、頂板模板接縫采用硬擠 拼，板縫控制在 2mm 之內(nèi)。C、模板配置盡可能減少拼縫，盡量采用整 張多層板拼接，多層板施工過一層后，檢查模板質(zhì)量，當超過模板允許偏差，立即更 換或作裁邊處理。D、墻體 砼澆 筑、剔除浮 漿后，略高于頂板標高 5mm，便于頂板支模。頂板模與四周墻體接縫必須嚴密，用密封條擠壓密封。E、頂板豎向支撐采用快拆體系，在每根立桿下 設可調(diào)支撐，并在支撐下面設置通長木方，以保持力的傳遞均勻，減少對樓板壓力。4）樓梯模板支設及踏步防護A、樓梯底板模板用 15mm 覆面多層板支設，上口用按加工尺寸加工好的多 層板9 / 22支設，確保踏步尺寸的準確性。澆筑砼時考慮樓梯一次成型。B、樓梯砼澆筑后，及時進行保護，禁止施工人 員通行，等到面層強度達到要求后，用多層板對踏步進行成品保護。鋼筋工程1）鋼筋的屈服強度要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 。2）鋼筋加工質(zhì)量控制措施 A、鋼筋下料、加工采取 層層控制，道道把關，鋼筋施工質(zhì)量從源頭控制。B、同尺寸、同規(guī)格、同部位的成品、半成品鋼筋分別堆放，掛好標識牌?，F(xiàn)場鋼筋施工與鋼筋加工場成品鋼筋交接實行交接檢制度，避免發(fā)生漏筋、錯放筋、 錨固長度、搭接尺寸不夠等現(xiàn)象。C、直螺紋絲頭加工：采用砂 輪切割機平頭，保證鋼 筋端面與母材軸線方向垂直。使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將連接鋼筋的端頭加工成螺紋，用專用鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污染。D、梯子筋： 鋼 筋型號、起步筋及分檔間距、頂模棍尺寸（墻厚2mm）、總長度（滿足搭接尺寸）、頂模棍端部與主筋凈距。E、頂模棍：尺寸、端部平整、防銹漆涂刷。F、暗柱 鋼筋：下料尺寸、無彎曲、端部平整、無 銹跡。3）墻體鋼筋、頂板鋼筋和框架柱的定位A、墻體 鋼筋的定位，采用設置水平梯子筋、豎向梯子筋的控制措施。進行頂板鋼筋施工時，用水平梯子筋定位墻體縱筋間距、排距， 頂板砼澆筑時，不斷復核墻筋間距。綁扎墻體鋼筋時，上口用水平梯子筋定位，鋼筋的排距控制采用豎向梯子筋和拉筋控制，鋼筋保護層采用塑料墊塊進行控制。B、頂板鋼筋上下層鋼筋間 距，采用雙 “工” 型鋼筋馬凳進行定位控制，底板馬凳采用 Φ20 鋼筋制作，其余 頂 板馬凳采用 Φ12 鋼筋制作。為避免不同規(guī)格馬凳用錯，同規(guī)格的馬凳放在同一堆放處，并作好標識；頂板施工縫處增設馬凳。在澆筑頂板砼時，鋪設馬道，嚴禁隨意蹬踩鋼筋，施工中 鋼筋工在 現(xiàn)場進行監(jiān)護。C、框架柱的定位措施：在柱模板上口 設置定位箍，采用 18 的鋼筋做主箍，定位10 / 22箍四角鋼筋伸出長度為柱主筋＋保護層厚度。4）鋼筋的綁扎控制A、墻、梁、柱鋼筋有關的 5 cm：暗柱、框架柱第一道箍筋、墻體第一道水平筋、連梁箍筋與暗柱洞邊兩側、框架梁第一道箍筋。B、墻體鋼筋的搭接長度、搭接處 3 道水平或豎直鋼 筋、搭接 處三道綁絲、水平與豎向鋼筋交叉點的綁扎、綁絲頭的彎向。C、暗柱鋼筋的電渣壓力焊焊 接質(zhì)量： D、頂板 鋼筋 綁扎有關的 5