【正文】 ?3尺量入支座、節(jié)點(diǎn)搭接 +5 +25 梁、板受力鋼筋搭接錨固長度 入支座、節(jié)點(diǎn)錨 固 ?5 +2尺量? 模板工程允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）序號(hào) 允許偏差項(xiàng)目 國家規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長城 杯標(biāo)準(zhǔn) 公司內(nèi)部 標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1 軸線位移 柱、墻、梁 5 3 3 尺量2 底模上表面標(biāo)高 ?5 ?3 +3 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量基礎(chǔ) ?10 ?5 ?33 截面模內(nèi)尺寸 柱、墻、梁 +5 ?3 ?3 尺量4 層高垂直度層高不大于 5m 6 3 3 經(jīng)緯儀或吊線、尺量5 相鄰兩板表面高低差 2 2 2 尺量6 表面平整度 5 2 2 靠尺、塞尺方正 － 2 2 方尺、塞尺7 陰陽角順直 － 2 2 線尺8 預(yù) 埋 鐵 件中心 線 位移 3 2 2 拉線尺量中心線位移 3 2 29 預(yù)埋管、螺栓 螺栓外露長度 +0 +0 +0 拉線尺量中心線位移 +10 5 510 預(yù)留孔洞尺寸 +0 +0 +0 拉線尺量15 / 22中心線位移 － 3 3寬 、高 － ?5 ?511 門窗洞口對(duì)角線 － 6 6拉線、尺量中心線位移 5 5 312 插筋外露長度 +0 +0 +8 尺量? 混凝土工程允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）序號(hào) 允許偏差項(xiàng)目 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長城 杯標(biāo)準(zhǔn) 公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法基礎(chǔ) 15 10 8獨(dú)立基礎(chǔ) 10 10 81 軸線位置墻、柱、梁 8 5 4尺量層高≤5m 8 5 4層高≥5m 10 8 82 垂直度全高（H ） H／1000、且 ≤30 H／1000、且≤30 H＝ 47M≤20經(jīng)緯儀吊線尺量基礎(chǔ)寬高 +5 177。B、施工通道,施工進(jìn)出入口 ,泵管附近的柱子、 墻面、門窗洞口用塑料布進(jìn)行圍擋防護(hù)。成品保護(hù)1）制定可行成品保護(hù)措施，加強(qiáng)對(duì)施工人員成品保護(hù)意識(shí)的教育，成品保護(hù)的原則為：誰施工，誰保護(hù)，誰管理。D、防水層先做好煙風(fēng)道、女兒墻根部、陰陽角及天溝等處的附加層，然后再正式鋪貼。B、找坡層坡度 2％，在雨水口 50mm 處加大坡至 5％。吊頂工程A、對(duì)吊 頂施工前根據(jù)燈具、風(fēng)口、噴淋頭等的位置做好吊項(xiàng)的放樣。油漆工程A、對(duì)高 級(jí)實(shí) 木門油漆采取磨退的施工方法，施工時(shí)注意環(huán)境溫度不低于 10℃、濕度不大于 60％。13 / 22G、衛(wèi)生間的墻面磚施工，在排磚時(shí)將磚縫設(shè)置在開關(guān)或其它面板的中間部位。E、衛(wèi)生間防滲漏 處理措施： 嚴(yán)格按防水要求做好基層處理，在防水嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，防水施工完畢后進(jìn)行不少于 24 小時(shí)的閉水，未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象， 進(jìn)行保護(hù)層及地面裝修施工，待施工完畢后進(jìn)行第二次蓄水試驗(yàn)。在磚質(zhì)、磚色不同的房間與部位，用一條線條對(duì)其進(jìn)行過渡處理。B、對(duì)選用的花崗巖石材的放射性元素必 須滿足《民用建筑工程室內(nèi)外 環(huán)境污染控制規(guī)范》。B、水泥地面起砂的防止措施：在 澆筑地面時(shí)，在面 層撒一層 1：1 的水泥＋細(xì)砂拌成的干粉，采用細(xì)孔篩均勻適量的灑在地面上，然后進(jìn)行抹壓；對(duì)澆筑完后的水泥地面要鋪塑料布澆水養(yǎng)護(hù)。F、窗的泛水坡度控制在 5％，滴水線在石材上進(jìn)行放樣加工。D、外墻 的掛件必 須經(jīng)過強(qiáng) 度試驗(yàn)方能施工，結(jié)面材的質(zhì)量要求必須滿足施工規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。選用的膠必須與氣候條件相適應(yīng)；采用的橡膠棒必塞密實(shí)；打膠必須美觀，縫寬一致 6mm；打膠的凹槽線條一致，并做好橫豎縫相交處的處理。 2）地上墻體外掛花崗巖、鋁板、玻璃幕 墻的施工措施12 / 22A、與設(shè)計(jì) 確定好外 墻與窗口的 連接形式，外墻石材的排面與窗洞口的留量。外墻工程1）地下室墻體設(shè)備管線穿墻處理措施A、預(yù)留 設(shè)備 管線在墻中，用 3mm 厚鋼板沿管外徑中一周焊接止水片，焊接符合規(guī)范規(guī)定。5）墻體砼氣泡控制措施在滿足砼泵送性能的前提下，盡量減少 砼的坍落度，降低水灰比，減少砼收縮或水分的蒸發(fā)而產(chǎn)生的氣泡。C、頂板與墻體施工縫的處 理 頂板砼澆筑完成后，進(jìn)行墻體放線，在 鋼筋綁扎前按墻體兩側(cè)墨線用云石機(jī)沿線內(nèi)側(cè)切割出縫，縫深 5mm，然后，用鉆子將墻體線內(nèi)的砼浮漿剔除。11 / 224）施工縫處理A、墻體 豎向施工 縫的處理 砼在澆筑并拆模后，在豎向施工縫一側(cè) 50mm80mm 處兩面各彈一道垂直墨線，然后，用云石機(jī)沿墨線將砼切一條直縫，再用鑿 子將切割的砼剔掉；第二次墻體合模時(shí)，距施工縫 10mm30mm 用密封條豎向粘貼，然后模板加緊。3）底板砼裂縫控制措施A、在滿 足設(shè)計(jì)強(qiáng) 度要求的基 礎(chǔ)上，控制水泥用量，以減少砼的溫度。規(guī)格 使用部位 有效作用長度 MM 澆筑厚度 MM 移動(dòng)間距 MMф30 用于鋼筋較密墻體 320 400 480ф50 用于大面 積墻 體、板 350 430 520 D、為控制分 層澆筑振 搗厚度，做好分層標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿截面尺寸20mm*30mm，長 3M，分層厚度用不同油漆標(biāo)識(shí)出來，并配備低壓安全手把燈，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗棒插入下一層砼內(nèi)的深度不小于 50mm。 B、墻體澆筑前，先在底部填以 30mm50mm 厚與砼成分相同的減石子砂漿。預(yù)留管線孔洞位置準(zhǔn)確、無誤，嚴(yán)格控制隨意剔鑿孔洞。砼工程1）砼地面的施工措施 A、本工程采用隨搗隨抹 砼樓地面，砼表面初凝后，用木抹子將砼表面搓毛。B、墻體鋼筋的搭接長度、搭接處 3 道水平或豎直鋼 筋、搭接 處三道綁絲、水平與豎向鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎、綁絲頭的彎向。C、框架柱的定位措施：在柱模板上口 設(shè)置定位箍，采用 18 的鋼筋做主箍，定位10 / 22箍四角鋼筋伸出長度為柱主筋＋保護(hù)層厚度。為避免不同規(guī)格馬凳用錯(cuò)，同規(guī)格的馬凳放在同一堆放處，并作好標(biāo)識(shí)；頂板施工縫處增設(shè)馬凳。綁扎墻體鋼筋時(shí)，上口用水平梯子筋定位，鋼筋的排距控制采用豎向梯子筋和拉筋控制，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊進(jìn)行控制。3）墻體鋼筋、頂板鋼筋和框架柱的定位A、墻體 鋼筋的定位，采用設(shè)置水平梯子筋、豎向梯子筋的控制措施。E、頂模棍：尺寸、端部平整、防銹漆涂刷。使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將連接鋼筋的端頭加工成螺紋，用專用鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染?，F(xiàn)場鋼筋施工與鋼筋加工場成品鋼筋交接實(shí)行交接檢制度，避免發(fā)生漏筋、錯(cuò)放筋、 錨固長度、搭接尺寸不夠等現(xiàn)象。2）鋼筋加工質(zhì)量控制措施 A、鋼筋下料、加工采取 層層控制，道道把關(guān)，鋼筋施工質(zhì)量從源頭控制。B、樓梯砼澆筑后，及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，禁止施工人 員通行，等到面層強(qiáng)度達(dá)到要求后，用多層板對(duì)踏步進(jìn)行成品保護(hù)。4）樓梯模板支設(shè)及踏步防護(hù)A、樓梯底板模板用 15mm 覆面多層板支設(shè)，上口用按加工尺寸加工好的多 層板9 / 22支設(shè)，確保踏步尺寸的準(zhǔn)確性。頂板模與四周墻體接縫必須嚴(yán)密，用密封條擠壓密封。C、模板配置盡可能減少拼縫，盡量采用整 張多層板拼接，多層板施工過一層后，檢查模板質(zhì)量，當(dāng)超過模板允許偏差，立即更 換或作裁邊處理。4）頂板模板支設(shè)A、頂板模板采用 15mm 厚的覆面多 層板 1200mm*2400mm，多層板根據(jù)現(xiàn)場房間尺寸大小進(jìn)行組合。3）門窗框模板的制作A、門窗框模板材料選用 15mm 厚的覆面多層板制作，板面要求無腐蝕、表面平整、截面尺寸一致，無彎曲現(xiàn)象。D、柱模的四角模板均采用子母口連接，同 時(shí)在連接處貼海綿條一道。B、梁側(cè)