【正文】 及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼縫要密實(shí)。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的排列圖安裝。澆搗混凝土前對(duì)模板的支撐、螺栓、軋箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。正確留置孔洞、埋件等，在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。每層模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求后方可澆混凝土。模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加混凝土拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。拆模后如有墻面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時(shí)，技術(shù)員、質(zhì)量員及時(shí)會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收，協(xié)商提出處理意見，現(xiàn)場(chǎng)整修。模板工程質(zhì)量控制程序如圖542。（4）混凝土工程嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工前一周，將商品混凝土廠提供的配合比提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時(shí)預(yù)備好遮蓋物品，以便及時(shí)遮蓋?；炷翝矒v前施工現(xiàn)場(chǎng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)?；炷猎跐矒v前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱混凝土不能一次下料到底，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。遇門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行澆搗施工，以防模板單向位移和扭曲。澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模，操作人員的交接班以及吃飯、何處時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振?；炷翝矒v完畢后，鋼筋上所受污染的水泥應(yīng)予清除，以保證工程質(zhì)量。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡?；炷练謱訚仓r(shí)，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層中5cm左右，消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層初凝之前，并加強(qiáng)對(duì)泵送流態(tài)混凝土的振搗。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止鋼筋、模板彎曲變形、預(yù)埋件脫落。按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作，混凝土試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。混凝土工程質(zhì)量過(guò)程控制如圖543。（5）砌體工程墻體砌筑時(shí)磚應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，并按規(guī)定砌筑，保證砌體砂漿粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。砌墻時(shí)應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起拉結(jié)作用，要控制水平灰縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，且柱邊梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密，防止墻面滲水。砌筑時(shí)應(yīng)先彈出水平線和墻身線，立好皮數(shù)桿，掃清墻身部位的浮灰，并澆水沖洗。砌筑用砂漿使用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，含泥量大于5%的不能使用。砂漿拌制選用砂漿攪拌機(jī)，保證其拌制時(shí)間，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時(shí)間增加一倍。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、門窗安裝的預(yù)留孔及預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。砌筑砂漿運(yùn)到砌筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)倒入灰斗（或底部鋪設(shè)的固定圈處）內(nèi)，不能隨地倒放在樓層地面上。（6）裝飾工程墻面粉刷必須按操作規(guī)程的要求做到、做好墻面粉刷過(guò)程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。各種裝飾材料規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)規(guī)定的各種粉刷配比要求，不得隨意增減。認(rèn)真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各工種的工序搭接，避免返工浪費(fèi)。同時(shí)針對(duì)各個(gè)不同分項(xiàng)工種施工進(jìn)度情況，認(rèn)真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)措施。各裝飾層必須粘結(jié)牢固，防止開裂、起殼、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)測(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目必須嚴(yán)格符合分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)提高觀感質(zhì)量。大面積施工前，做好樣板間（塊），組織操作人員對(duì)操作要點(diǎn)質(zhì)量要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。（7）安裝工程結(jié)構(gòu)階段，水電安裝工程主要以預(yù)埋、預(yù)留工作為主，應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)度安排施工。施工技術(shù)人員做好安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留、標(biāo)高、尺寸、坐標(biāo)位置的檢查復(fù)核工作，并及時(shí)填寫分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核記錄單。裝飾階段，水電安裝工程主要以安裝、鑲接為主，采用立體穿插的施工方法組織安排施工。依據(jù)本工程質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，在大面積鋪開施工之前先采用樣板間、樣板層的做法，隨后全面鋪開施工。加強(qiáng)對(duì)分項(xiàng)工程的測(cè)試，做好試壓、通水、通電等的檢測(cè)，對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格驗(yàn)收、嚴(yán)格簽證，把好質(zhì)量關(guān)。竣工階段建立一個(gè)有各有關(guān)專業(yè)施工、管理人員組成的竣工達(dá)標(biāo)管理小組，分別按照屋面、樓層、室外的順序進(jìn)行竣工標(biāo)準(zhǔn)檢查。工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)（1）土方回填：從回填土土質(zhì)及含水率，石灰質(zhì)量，分層回填厚度，回填土密實(shí)度，環(huán)刀試驗(yàn)等控制點(diǎn)實(shí)施控制。具體分工如如圖544。（2）鋼筋工程：主要從鋼材質(zhì)量及堆放，鋼筋制作，鋼筋綁扎三方面入手。鋼材質(zhì)量及鋼材堆放：從鋼材質(zhì)量保證書及合格證，質(zhì)量證明文件與材料是否對(duì)應(yīng)，材料現(xiàn)場(chǎng)取樣、鋼筋的堆放是否區(qū)分型號(hào)、規(guī)格、原材料標(biāo)識(shí)等控制點(diǎn)實(shí)施控制。具體分工如如圖545。鋼筋制作：從鋼筋放樣表是否正確，鋼筋的機(jī)械性能，鋼筋的型號(hào)、尺寸及數(shù)量是否與放樣表符，成型鋼筋的標(biāo)識(shí)，鋼筋彎鉤角度，鋼筋對(duì)焊質(zhì)量等控制點(diǎn)實(shí)施控制。具體分工如如圖546。鋼筋綁扎：從綁扎后的間距、排距、位置是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋支撐是否可靠，鋼筋數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，接頭位置是否正確，鋼筋錨固長(zhǎng)度是否滿足規(guī)范要求，保護(hù)層墊塊是否按要求安放等控制點(diǎn)實(shí)施控制。具體分工如如圖547。（3）模板工程：從模板加工，模板支設(shè)，模板拆除三方面入手。模板加工：主要從模板選型及質(zhì)量，木枋選型及質(zhì)量，模板放樣圖，配模質(zhì)量等控制點(diǎn)模板支設(shè)：從模板支撐體系穩(wěn)定性驗(yàn)算，模板中心線、標(biāo)高，模板接縫處理，模板支撐是否按設(shè)計(jì)施工，模板平整度及垂直度，預(yù)留預(yù)埋孔洞位置等控制點(diǎn)實(shí)施控制。具體分工如如圖549。模板拆除：從同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作及養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓報(bào)告，拆模令，模板拆除順序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制點(diǎn)實(shí)施控制。具體分工如圖5410。（4）混凝土工程：本工程采用的是商品混凝土，混凝土計(jì)量，原材料質(zhì)量等由廠商進(jìn)行控制，施工現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試塊制作及坍落度測(cè)定等。施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌質(zhì)量從施工準(zhǔn)備及混凝土澆灌階段進(jìn)行控制。準(zhǔn)備階段：主要從預(yù)檢，清理雜物，澆水濕潤(rùn)，混凝土澆灌令，水泥質(zhì)量保證書，級(jí)配復(fù)試等控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖5411。澆筑階段：從商品混凝土坍落度測(cè)試，混凝土澆搗順序及要領(lǐng)，混凝土試塊制作，二次抹平檢查，混凝土養(yǎng)護(hù)等質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖5412。（5）砌體工程：施工準(zhǔn)備及砌筑段進(jìn)行控制。準(zhǔn)備階段：主要從砌塊及水泥質(zhì)量保證書，砂漿攪拌計(jì)量設(shè)備檢查，測(cè)量放線檢查，預(yù)留洞口檢查，皮數(shù)桿復(fù)核與設(shè)置等控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖5413。砌筑階段：從砌筑時(shí)軸線位置檢查，砂漿試塊制作，砌筑用磚澆水濕潤(rùn)，灰縫質(zhì)、垂直度、平整度，墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件留設(shè)是否正確等質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖5414。（6）抹灰工程：從水泥質(zhì)量保證書，計(jì)量設(shè)備性能，基層處理，規(guī)方放線，平整度垂直度及陰陽(yáng)角方正等控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖5415。（7）防水工程：防水工程是本工程的關(guān)鍵工序之一，從防水工程施工準(zhǔn)備及施工操作兩方面進(jìn)行控制。如圖5416。施工準(zhǔn)備：從防水材料質(zhì)量保證書，抽樣檢查材料質(zhì)量，技術(shù)交底，基層平整度、坡度，轉(zhuǎn)角、分格、水落口檢查等控制點(diǎn)實(shí)施控制。施工階段：從基層表面清潔程度，局部加強(qiáng)，收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封，清理、修整及檢查，保護(hù)層施工質(zhì)量控制等控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖5417。質(zhì)量通病防治措施（1）鋼筋工程實(shí)行鋼筋下料單復(fù)核制度，由班組編制的鋼筋下料單，必須經(jīng)工地技術(shù)員復(fù)核，防止下料單錯(cuò)誤。從根本上防止鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、搭接、錨固長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。成型鋼筋有變形，須將之矯正，若變形過(guò)大，須檢查彎折處是否有碰傷或局部出現(xiàn)裂紋，并報(bào)告質(zhì)量員視具體情況處理。鋼筋綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成“八”字形，若發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整。凡是雙層筋、挑檐、雨蓬等必須設(shè)置鋼筋馬凳，且每米最少設(shè)一個(gè)；鋼筋交叉點(diǎn)須全部綁扎，澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須在場(chǎng)值班，嚴(yán)防鋼筋移位。澆筑混凝土的施工人員不準(zhǔn)直接站在鋼筋上，必須支馬凳，搭跳板。對(duì)鋼筋位置的控制：在綁扎過(guò)程時(shí)，必須綁扎牢固，綁扎松扣率不得大于10%，不允許梅花形綁扎。對(duì)容易偏位的柱墻插筋及水平筋，除綁扎牢固之外,在樓面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。在基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，為避免基礎(chǔ)梁主筋與柱子主筋沖突造成柱筋偏位，在鋼筋放樣時(shí)應(yīng)事先預(yù)留出一定的位置，以使梁柱主筋不發(fā)生沖突。鋼筋偏位的校核：應(yīng)盡量避免鋼筋偏位，如萬(wàn)一出現(xiàn)鋼筋偏位，應(yīng)該及時(shí)通知監(jiān)理、 業(yè)主及設(shè)計(jì)方，并且及時(shí)整改。對(duì)已澆好砼才發(fā)現(xiàn)偏位的柱墻主筋，必須嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行校正。方法之一可采用在偏位鋼筋的正確位置鉆孔用大一號(hào)的鋼筋穿進(jìn)去，灌高標(biāo)號(hào)漿再與偏位鋼筋焊牢方法之二是鑿除根部砼、扳正（斜度≤1/6）再用高一級(jí)細(xì)石砼填實(shí)。（2）模板工程：模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用。梁側(cè)模必須拉線通直后支加固。認(rèn)真處理好梁、柱、板節(jié)點(diǎn)處的支模使之接槎平順。梁板支撐系統(tǒng)要按規(guī)定設(shè)置剪力撐和橫桿，立桿間距不得超過(guò)1m，跨度大于4m的梁，%～%起拱，防止出現(xiàn)下蹺。模板接縫要拼接嚴(yán)密，最大縫隙不能超過(guò)2㎜，并用膠帶紙將縫粘牢，以防漏漿。梁板鋼筋綁扎前，須將模板內(nèi)雜物清理干凈，構(gòu)造柱支模前，須將腳址內(nèi)雜物清理干凈，防止混凝土夾渣。（3）混凝土工程：監(jiān)督商品混凝土廠家必須按試驗(yàn)室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂先后順序投料，嚴(yán)格控制用水量和攪拌時(shí)間。嚴(yán)格控制砂、石子質(zhì)量，主要是含泥量、粒徑、針片狀顆粒含量等，更換水泥廠家及標(biāo)號(hào)時(shí)重新確定配合比。施工縫新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖凈后鋪設(shè)與混凝土配合比相同的水泥砂漿