ac-13瀝青混凝土上面層試驗(yàn)段施工方案-文庫吧
2025-04-29 03:17 本頁面
【正文】 武巖機(jī)制砂 ：礦粉=24：40：32：4，%。生產(chǎn)配比： 1220mm:512mm:35mm: 03 mm:礦粉=23：34：10：28:5,%。技術(shù)準(zhǔn)備我部按照相關(guān)控制程序要求，進(jìn)行了圖紙會(huì)審、控制測(cè)量、配合比試驗(yàn)等一系列工作。路線中樁已恢復(fù)，拌和站已按生產(chǎn)配比調(diào)試完畢。六、施工組織機(jī)構(gòu)、機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備配置表施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：張慶宇工程主管：姚慶敏項(xiàng)目總工：寧加欣施工負(fù)責(zé)人：孫新城技術(shù)負(fù)責(zé)人于成澤測(cè)量負(fù)責(zé)人李丙廣試驗(yàn)負(fù)責(zé)人張忠劍材料料負(fù)責(zé)人張鵬飛 車輛負(fù)責(zé)人馬鑫安全負(fù)責(zé)人宿寶明清掃負(fù)責(zé)人焦方茂碾壓負(fù)責(zé)人于道江質(zhì)檢負(fù)責(zé)人陳緒洲拌和站負(fù)責(zé)人張若偉攤鋪負(fù)責(zé)人王欣彤 勞動(dòng)力安排根據(jù)工程實(shí)際狀況，各工種共配備50人，其中清掃10人，攤鋪15人，找補(bǔ)2人，碾壓5人，交通管制8人，拌和廠10人。主要施工機(jī)械配置表名 稱型 號(hào)數(shù)量用 途廠拌機(jī)組西姆4000型1瀝青混合料生產(chǎn)攤鋪機(jī)德馬格DF1攤 鋪振動(dòng)壓路機(jī)卡特CB564D2碾 壓振動(dòng)壓路機(jī)徐工1201碾 壓自卸車20T15運(yùn) 輸山貓清掃機(jī)1清 掃強(qiáng)力清掃車1清 掃背負(fù)式鼓風(fēng)機(jī)3清 掃瀝青灑布車全智能型1透層灑布石屑灑布車全智能型1石屑灑布裝載機(jī)ZL505上料和清料灑水車解放1灑水試驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1瀝青抽提儀西安臺(tái)12恒溫雙數(shù)顯瀝青延伸度儀臺(tái)23電腦瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀HRHD3臺(tái)14電腦瀝青針入度儀LZRD3臺(tái)15電熱鼓風(fēng)干燥箱101A3臺(tái)16電熱鼓風(fēng)干燥箱101X3臺(tái)17馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀 HDMGS臺(tái)18數(shù)顯全自動(dòng)馬歇爾穩(wěn)定度DF3臺(tái)19電子天平MP2000B臺(tái)110電子天平Y(jié)P5001臺(tái)111瀝青集料方孔篩φ300 套112脫模器 臺(tái)113集料壓碎值儀臺(tái)114瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱XH85臺(tái)115全自動(dòng)混合料拌和機(jī)TLDBH20臺(tái)116砂當(dāng)量試驗(yàn)儀SDⅠ臺(tái)117自動(dòng)數(shù)顯擱板式磨耗試驗(yàn)機(jī)MHⅡ臺(tái)118沖擊值試驗(yàn)儀JCJⅡ臺(tái)119海爾電冰箱BD132B臺(tái)120鉆芯機(jī) 臺(tái)121擺式摩擦儀BM臺(tái)122滲水儀臺(tái)123平整度儀YLPYF套124水準(zhǔn)儀DZS31套225溫度計(jì)支10七、施工工藝 準(zhǔn)備下承層鋪筑之前將下承層表面塵土、污染物用鼓風(fēng)機(jī)清掃干凈，局部位置用強(qiáng)力清掃機(jī)掃除，保持下面層干燥、潔凈、無污染。灑布粘層根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在瀝青層間設(shè)乳化瀝青粘層，粘層瀝青采用熱瀝青。采用全自動(dòng)瀝青灑布車進(jìn)行灑布，－。乳化瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉迹瑖姙r青成均勻的霧狀，同時(shí)調(diào)整噴油管的高度使同一地點(diǎn)接受23個(gè)噴嘴噴灑。灑布范圍內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花露空或成條狀，也不得有堆積。對(duì)灑布不均勻的局部部位，人工找補(bǔ)。拌和拌和站采用西姆4000型瀝青混凝土拌和站拌制，其控制室溫度恒定，全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能隨時(shí)顯示、儲(chǔ)存、打印瀝青混合料配合比、拌和溫度等相關(guān)參數(shù)，在生產(chǎn)過程中逐盤進(jìn)行打印，打印的資料要交監(jiān)理工程師備查，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量測(cè)溫進(jìn)行校核。根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)和熟練操作。集料和瀝青按配合比規(guī)定的用量送進(jìn)拌和機(jī)，集料經(jīng)加熱、除塵后，%，回收粉通過專門管道經(jīng)加水濕潤后直接排到廢粉池。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度根據(jù)瀝青粘溫曲線確定，確定70A級(jí)瀝青為155165℃，礦料加熱溫度比瀝青高1030℃，混合料超過195℃者做廢料處理,并保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于145℃。拌和時(shí)間根據(jù)試拌確定一般不少于45s，必須使集料的顆粒被瀝青完全包裹，混合料充分拌和均勻。并安排專人在放料口監(jiān)測(cè)，除測(cè)量溫度外，同時(shí)注意觀察料的外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)花白料、糊料、冒青煙、離析等現(xiàn)象，立即報(bào)告，并將有問題的料廢除，禁止上路。拌好的混合料可先儲(chǔ)存于具有保溫設(shè)施的儲(chǔ)料倉內(nèi)，在倉內(nèi)溫度下降不應(yīng)超過10℃，儲(chǔ)料時(shí)間不得超過12小時(shí)。AC13上面層瀝青混合料的施工溫度（℃）瀝青加熱溫度155－165礦料溫度165－195混合料出廠溫度正常范圍145－165超過195廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于145攤鋪溫度正常施工不低于135低溫施工不低于150碾壓溫度正常施工不低于130低溫施工低于145碾壓終了溫度不低于70試驗(yàn)室上午和下午至少各取一組混合料做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝
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