ac-20瀝青面層施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-18 01:40 本頁(yè)面
【正文】 鋪現(xiàn)場(chǎng)的車輛輪胎要清洗干凈，不允許帶泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。②出場(chǎng)、到場(chǎng)時(shí)采用熱電耦溫度計(jì)測(cè)溫，做好記錄，插入深度要大于20cm，混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)不低于150℃，發(fā)現(xiàn)到場(chǎng)溫度離散性過大要及時(shí)和后場(chǎng)聯(lián)系。③保證攤鋪機(jī)前有4輛汽車等待。④在連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停止，以防撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中，運(yùn)料車掛空檔在攤鋪機(jī)推動(dòng)下前進(jìn)。⑤依據(jù)拌和產(chǎn)量、工地運(yùn)距確定運(yùn)輸車量的數(shù)量： N=T*Q/（q *C）式中：N：實(shí)際需要的運(yùn)輸車數(shù)量 q：運(yùn)輸車的平均載重( t) Q：拌和產(chǎn)量（t/h） C：工作效率系數(shù), T：運(yùn)輸車量往返所需時(shí)間（h）試驗(yàn)段鋪筑需運(yùn)輸車輛：N=*280/（28*）=18，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)增加數(shù)量至20輛。（6）瀝青混合料攤鋪①瀝青混合料攤鋪采用一臺(tái)福格勒2100攤鋪機(jī)作業(yè)。②攤鋪機(jī)開始工作前熨平板下面墊方木，方木高度以瀝青混合料松鋪厚度為準(zhǔn)。③在攤鋪混合料前，對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，控制溫度在100120℃；起步攤鋪時(shí)將料斗布滿，再開始攤鋪；攤鋪時(shí)熨平板采用中強(qiáng)夯等級(jí)，如需提高攤鋪速度，則相應(yīng)提高夯實(shí)震級(jí)。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙。④為確保攤鋪面平整度,派專人指揮車輛，運(yùn)料車倒車卸料時(shí)不準(zhǔn)撞擊攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)履帶下的混合料要及時(shí)清除。⑤瀝青混合料攤鋪溫度不低于145℃,混合料溫度在運(yùn)料車卸料到攤鋪機(jī)上時(shí)測(cè)量。⑥攤鋪混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。如有局部離析，由現(xiàn)場(chǎng)主管孟雷指導(dǎo)，人工輔助找補(bǔ)或更換混合料，找補(bǔ)時(shí)采用10mm的方孔篩料，缺陷較嚴(yán)重時(shí)予以鏟除，并及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。⑦攤鋪速度的確定： V=(100*Q/60D*W*T)*C 式中 ： V：攤鋪機(jī)速度(m/min) D：壓實(shí)成型后瀝青混合料的密度(t/m3) Q：拌和機(jī)產(chǎn)量(t/h) T:攤鋪層壓實(shí)成型后的平均厚度(cm) W：攤鋪寬度（頂寬）， C：效率系數(shù),擬采用的攤鋪速度為：（7）瀝青混合料壓實(shí) 瀝青混合料的壓實(shí)分三次壓實(shí)，即初壓，復(fù)壓，終壓。初壓采用光輪壓路機(jī)靜壓，復(fù)壓采用膠輪壓路機(jī)震動(dòng)壓，終壓用光輪壓路機(jī)靜壓。（8）施工過程溫度控制見下表：施工過程溫度控制表遼河70瀝青加熱溫度施工加熱 155℃—165℃集料加熱溫度正常施工170℃—180℃混合料出廠溫度正常施工155℃—170℃混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度正常施工不低于150℃攤鋪溫度正常施工不低于140℃初壓溫度正常施工不低于135℃復(fù)壓溫度正常施工不低于120℃終壓溫度正常施工不低于100℃碾壓終了溫度不低于70℃（9）施工接縫處理（1）橫向施工縫：應(yīng)采用平接縫。位置應(yīng)通過3m直尺測(cè)量確定刨除范圍，用人工配合裝載機(jī)做橫縫處理，橫縫刨邊做到直順、避免犬牙交錯(cuò)。碾壓時(shí)壓路機(jī)先采用橫向輾壓，輾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的面層上，錯(cuò)過新鋪層15cm，然后每壓一遍，向新鋪層移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上，然后在縱向30m長(zhǎng)的范圍內(nèi)斜向輾壓，以獲得在較大面積的路面平順，最后改為正常施工路段的縱向輾壓。
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