【正文】 、提高攤鋪夯實頻率，減小壓實系數(shù)。⑺、在碾壓過程中或當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料上，不得停放任何機械或車輛，不得撒落礦料、油料等雜物。攤鋪機駛離現(xiàn)場后及時用植物油清洗料斗和攪籠，清洗時機身底鋪塑料布，清洗完畢后清除油污及雜物。養(yǎng)護期間安排專人分段對瀝青混凝土路面進行清掃，保持路面清潔。各關鍵工序設專人控制，完善質量責任制，加大獎罰力度，對工程質量的薄弱環(huán)節(jié)制定措施加以克服，促進工程質量的逐步提高。③、指定人員目測成品料的質量，并檢測溫度，根據(jù)車號、質量、溫度簽發(fā)一式三份的料單，分別留送拌和場、攤鋪現(xiàn)場和司機。⑥、對個別交通量大的路口，在終壓完成后，采用水車進行局部降溫。九、文明施工措施加強施工組織管理，制定各種施工管理措施，嚴格遵守操作規(guī)程，實行程序化、規(guī)范化、標準化施工。嚴禁在瀝青層上堆放施工產生的土或雜物，嚴禁在已鋪層上制作水泥砂漿。 177。 15177。實行崗位責任制，上崗前，職工進行崗前培訓。三不交接是無自檢記錄不交接，無專業(yè)驗收合格不交接，無施工記錄不交接。③、攤鋪機攤鋪時須做到速度均勻，夯實一致，直線平直、曲線圓滑，出現(xiàn)問題及時解決。②、原材料質量是工程實體的組成部分，原材料的質量好壞直接影響工程質量，嚴格執(zhí)行收料手續(xù)及質量監(jiān)督程序，路用礦料由試驗室同監(jiān)理指定規(guī)格，現(xiàn)場取樣，經(jīng)檢測合格后方可進料。加強交通運輸管理，施工前確定合理的運輸路線，保障通行順暢，運輸車采取覆蓋棉被的保溫措施，要求覆蓋嚴密，確保運輸過程中最大限度地減少溫度散失，在該瀝青運輸車卸料前方可掀開棉被。碾壓結束時，確?？v橫接縫處平整度達到設計要求。⑽、隨時檢測標高。⑸、壓路機嚴禁在未碾壓成型和碾壓成型未冷卻的路段上轉向、調頭或停車等候。為了防止過度碾壓，在碾壓段落分復壓、終壓進行擺放標牌，首先在第一碾壓段的起止點擺放復壓標牌，在復壓完成段落，擺放終壓標牌，整個碾壓過程按該順序進行流水作業(yè)，并使整個工序一目了然。對復壓、終壓段落要設置明顯標志，做到無漏壓、超壓。正常施工，現(xiàn)場設專人檢測溫度及厚度，攤鋪溫度不低于135℃；在10℃氣溫施工時，攤鋪溫度不低于150℃。⑶、混合料的運輸注意事項：從拌和站向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象,盡量縮小貯料倉下落的落距，每放一車料料車分前、后、中位置至少要挪動3次，運料車用篷布覆蓋嚴密，再用棉被覆蓋。并安排專人在放料口監(jiān)測，除測量溫度外，同時注意觀察料的外觀質量，如發(fā)現(xiàn)花白料、糊料、冒青煙、離析等現(xiàn)象，立即報告，并將有問題的料廢除，禁止上路。乳化瀝青應均勻灑布，噴灑瀝青成均勻的霧狀，同時調整噴油管的高度使同一地點接受23個噴嘴噴灑。試驗準備 根據(jù)料源取樣篩分，按照JTG F402004規(guī)范要求，用圖解法進行目標配合比的試配計算，、的篩孔級配值重點控制并符合規(guī)范要求，根據(jù)馬歇爾擊實試驗確定配合比如下：目標配比：1015mm石子：510mm石子：玄武巖機制砂 ：礦粉=24：40：32：4，%。進場瀝青每車取樣檢測三大指標（軟化點、針入度、延度），試驗檢測合格后方可卸入瀝青罐中。證實混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實設備的效率、施工方法和施工組織的適應性；確定瀝青混凝土的壓實標準密度。四、編制依據(jù) 本合同段招標文件和施工圖紙。(2)、 粗集料：集料采用淄川磁村路泉石料廠生產的石灰?guī)r石子，該廠規(guī)模大，生產設備好，碎石規(guī)格齊全，石料潔凈、干燥、無風化、無雜質，經(jīng)試驗檢測各項指標均符合相關文件及規(guī)范要求。生產配比： 1220mm:512mm:35mm: 03 mm:礦粉=23：34：10：28:5,%。灑布范圍內均勻分布成一薄層，不得有灑花露空或成條狀，也不得有堆積。拌好的混合料可先儲存于具有保溫設施的儲料倉內，在倉內溫度下降不應超過10℃，儲料時間不得超過12小時。連續(xù)攤鋪過程中，設專人用哨子來指揮料車倒料，運料車在攤鋪機前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應根據(jù)拌和機產量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度確定，夯錘與熨平板的的振動頻率要達到最佳程度。在邊緣部位無支撐時，可在邊緣部位預留20cm左右，等壓完一遍后再壓，并應將邊緣部位多壓2遍。(3)、壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，呈階梯形緊隨攤鋪機向前推進,使折回處不在同一橫斷面上,在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中,壓路機不得隨意停頓。振動壓路機在已成形的路面上行駛時要關閉振動裝置。⑾、攤鋪時發(fā)現(xiàn)混合料有問題需要將混合料徹底清除。④、施工過程中，盡量減少施工橫接縫。加強攤鋪碾壓質量控制，攤鋪前對熨平板預熱不少于1小時，壓路機緊跟攤鋪機，確保在高溫下壓實，縮短復壓、終壓各施工段落長度，縮短各工序的碾壓時間。材料科人員做到車車檢查，試驗室隨時抽查，以確保路用材料的質量，如沒有試驗室的檢驗報告和通知，原材料不能用于施工。④、設專人做好虛鋪記錄確保成型厚度。加強技術指導：工程技術人員進行工前交底，工中指導和工后總結。施工中實行掛牌上崗。 20水準儀：每200m測4斷面9寬度(mm)有側石177。 30尺量：每200m測4斷面無側石不小于設計10橫 坡 (%)177?，F(xiàn)場各小組負責人親任安全員，對每一個工序進行細致檢查，確保安全生產。服從建