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武昌南湖大橋工程箱梁施工方案-文庫吧

2025-04-25 12:18 本頁面


【正文】 載后標(biāo)高預(yù)壓前標(biāo)高=系統(tǒng)總變形量預(yù)拱度設(shè)置:按預(yù)壓所得的支架系統(tǒng)非彈性變形值、彈性變形值與設(shè)計(jì)預(yù)拱度設(shè)置預(yù)拱度。鋼筋鋼筋在后場加工廠加工成半成品,水運(yùn)到現(xiàn)場,用浮吊轉(zhuǎn)運(yùn)到底模上,現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行分類,以防錯(cuò)亂。鋼筋綁扎順序:底板、腹板鋼筋綁扎 預(yù)應(yīng)力波紋管固定頂板鋼筋綁扎 頂板預(yù)應(yīng)力波紋管固定 預(yù)埋件埋設(shè)。鋼筋綁扎和聯(lián)接:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行,綁扎前要求鋼筋表面潔凈,鋼筋平直,無局部彎曲。預(yù)應(yīng)力張拉槽、工作窗內(nèi)被截?cái)嗟匿摻?,在張拉完畢后,及時(shí)調(diào)直并焊接牢固。鋼筋加工及安裝允許偏差見下表。鋼筋加工及安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距177。5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面,用尺量同排間距177。102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距+0,20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長177。10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高177。54保護(hù)層厚度177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接不大于50%綁扎不大于25%后張法預(yù)應(yīng)力(1)、鋼絞線下料及編束a、預(yù)應(yīng)力束下料橋梁縱向中心線位于1000米平面曲線上,設(shè)計(jì)鋼絞線下料長度均按橋面中心線處長度計(jì)算,由于半徑變化產(chǎn)生的束長要求由施工單位自行調(diào)整。鋼絞線經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,按計(jì)算長度下料,下料長度用鋼卷尺精確測量,砂輪切割機(jī)切割,嚴(yán)禁用電弧焊或氧炔割刀。下料完成后編號(hào)并掛牌,注明型號(hào)及長度。b、鋼絞線編號(hào)對已下料的鋼絞線按編號(hào)、長度按束逐根編號(hào)并按順序堆放。c、鋼絞線堆放、保存預(yù)應(yīng)力鋼絞線存放處底部抬高4050cm,上鋪枕木,在枕木上鋪竹跳板和油毛氈。預(yù)應(yīng)力鋼絞線放好后,用彩條布將鋼絞線包好,用時(shí)再取出。(2)、波紋管施工a、波紋管類型采用Φ內(nèi)100,Φ內(nèi)80,Φ內(nèi)901Φ內(nèi)6019波紋管。b、波紋管檢驗(yàn)波紋管進(jìn)場后進(jìn)行抽檢做彎曲抗?jié)B試驗(yàn),合格后方可使用。c、波紋管下料、埋設(shè)底板或頂板鋼筋綁扎固定后,測量定出波文管之準(zhǔn)確位置,用∮12鋼筋做成“?!弊中沃Ъ芄潭?,支架施焊于鋼筋骨架上。波紋管按6m一節(jié)加工,連接按大一號(hào)管道套接,并用膠帶包纏連接處,防止漏漿?;炷翝仓?,現(xiàn)場施工員及質(zhì)檢員要仔細(xì)檢查波紋管位置、數(shù)量及定位牢固情況,檢查管道是否順直,彎管是否順暢,管道是否被鋼筋擠扁及焊渣擊穿,另外設(shè)置專人檢查每根波紋管是否有破損,接頭是否嚴(yán)密,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。d、排氣孔留設(shè)排氣孔用內(nèi)徑20mmPVC管接出砼外,砼澆筑時(shí)用木塞塞緊,壓漿開始時(shí)全部松開,排氣孔口流出水泥漿后再扎緊。灌漿排氣孔在澆筑時(shí)用海綿保護(hù)好。排氣孔布置:NI、NNNNN1N12波紋管在兩端布置排氣孔;NNNN10波紋管在兩端和中間布置排氣孔; NN13波紋管在兩端、4#墩頂、5#墩頂、4#5#橋墩跨中處布置排氣孔。(3)、預(yù)應(yīng)力錨具a、錨具規(guī)格 錨固端采用OVM159P、OVM1519P、BM155P錨具,張拉端采用OVM151OVM15BM15BM153錨具。錨墊板、錨頭、夾片、錨下螺旋筋、壓漿管等分別采用與錨具規(guī)格相應(yīng)的成套產(chǎn)品。b、質(zhì)量檢測 錨具進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證。(4)、預(yù)應(yīng)力張拉縱向預(yù)應(yīng)力束為197Φ5及97Φ5和57Φ5,OVM1519,OVM159,BM155型錨具,Φ內(nèi)100,Φ內(nèi)80,Φ內(nèi)9019波紋管成孔。橫向預(yù)應(yīng)力束為37Φ5,BM153型錨具,Φ內(nèi)6019波紋管成孔。頂板橫向預(yù)應(yīng)力束為37Φ5鋼絞線,其錨具為BM153。A、張拉前的準(zhǔn)備工作。a、準(zhǔn)備好要使用的錨具,并檢查其型號(hào),將錨具分類放置;b 、檢查已通過計(jì)量部門標(biāo)定的千斤頂及配套油壓表等是否正常;c 、安裝錨具,上緊夾片,敲打做到整體平整;d 、由于箱梁內(nèi)腔較矮,將預(yù)先用鋼筋加工的支架支撐千斤頂。e 、將安裝好錨具的預(yù)應(yīng)力束穿入千斤頂中心孔道中,并在張拉油缸的端部錨固。B、張拉注意事項(xiàng)a、縱、橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉順序?yàn)椋合葯M向后縱向。b、縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉順序:第一批 橫向?qū)ΨQ張拉2束N12 –N3N2N3補(bǔ)拉4束N12N11 第二批 N5 第三批 N4N6N7N10N9N8N13每類預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿,張拉一批壓漿一批,待孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)放方能進(jìn)行下批張拉。c、每塊橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)必須對稱張拉。d、張拉對稱進(jìn)行,實(shí)行張拉應(yīng)力和延伸量雙控,油壓表示值及伸長量均應(yīng)滿足要求。e、實(shí)際引伸量值與理論伸長值的誤差控制在6%以內(nèi)。實(shí)際伸長值扣除鋼束的非彈性變形影響。實(shí)際伸長值按下式推算?!?L=△L1+△L2C式中:△L實(shí)際伸長值△ L1從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值?!?L2初應(yīng)力時(shí)推算伸長值。C砼構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值,一般忽略不計(jì)。由于實(shí)際伸長值是通過測量千斤頂活塞行程而得,活塞行程反映了工具錨夾片位移,因而包含了千斤頂內(nèi)部鋼絞線的延伸,其延伸值應(yīng)扣除。f、錨墊板必須與鋼束軸線垂直,墊板中心對準(zhǔn)管道中心。斜度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。g、鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa,公稱面積140平方毫米。h、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)以張拉力及伸長量雙控,以張拉力為主,伸長量誤差不得大于177。6%。i、縱向預(yù)應(yīng)力束初始張拉應(yīng)力為20%時(shí)開始計(jì)算伸長量。j、頂板橫向預(yù)應(yīng)力束張拉應(yīng)力為10%時(shí)開始計(jì)算伸長量。k、N1,N2,N3,N11,N12為一端張拉,其余為兩端張拉,非張拉端各采用相應(yīng)的P型錨具。l、橫向預(yù)應(yīng)力束張拉完后需用混凝土封錨。m、鋼絞線編號(hào):①縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線編號(hào)順序:同類縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線編號(hào):從左至右依次編號(hào)為Nxn,其中x為鋼絞線編號(hào)從1~13;n為同類鋼絞線束數(shù)。單束N12縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線單根從左至右依次編號(hào)為Nxni,其中i為單根鋼絞線編號(hào),從左至右依次編號(hào)為1,2,3,4,5;x、n同上。②橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線編號(hào)順序:橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線編號(hào)從3#橋墩至6#橋墩編號(hào)為Nx i,其中x為鋼絞線編號(hào),從3#橋墩至6#橋墩依次編號(hào)為1,2,3,……,286;i為單根鋼絞線編號(hào),從3#橋墩至6#橋墩編號(hào)依次編號(hào)為1,2,3。n、鋼絞線理論伸長量計(jì)算和油壓表讀數(shù)計(jì)算見下表。C、安全注意事項(xiàng)a、操作高壓油泵人員戴護(hù)目鏡,防止油管破裂或接頭不嚴(yán)時(shí)噴油傷眼;b、高壓油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口和接頭必須完好無損,并將螺母擰緊;c、張拉時(shí),構(gòu)件兩端前面不得站人,并設(shè)置防護(hù)罩。高壓油泵放在構(gòu)件端部的兩側(cè);操作人員站在預(yù)應(yīng)力鋼材位置的側(cè)面。張拉完畢后,稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。d、從開始張拉至管道壓漿完畢的全過程中,不得敲擊錨具及碰撞張拉設(shè)備。e、雨天張拉時(shí),搭設(shè)防雨棚,防止張拉設(shè)備淋雨。f、更換夾片時(shí)兩端都必須裝上千斤頂,采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí),要仔細(xì)做好工作場地的安全保護(hù)工作。g、孔道壓漿時(shí),噴嘴后面的膠皮墊圈須壓緊,操作人員戴護(hù)目鏡、
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