[建筑]箱梁施工方案-文庫吧
2025-04-18 23:26 本頁面
【正文】 。在波紋管定位過程中，應(yīng)先預(yù)埋錨墊板，位置、尺寸要準(zhǔn)確，且使其與波紋管孔道垂直，錨孔中心要對(duì)準(zhǔn)管道中心。錨墊板壓漿孔先塞滿棉絲，防止壓漿孔漏漿堵塞。鋼絞線的切割用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁電焊燒碰鋼絞線。在焊接底板或翼板鋼筋時(shí)，為保證模板不被燒壞，需 采取一定的措施（如墊濕棉紗）。鋼筋墊塊須均勻設(shè)置，密度不宜太大，砼墊塊采用半圓型狀在場內(nèi)統(tǒng)一制作，既能確保保護(hù)層的厚度又能減少與箱梁砼的色差。嚴(yán)禁鋼筋與模板緊貼。 城中湖南路一號(hào)大橋箱梁施工方案第 ５ 頁，共 14 頁 5）、 砼澆筑 連續(xù)箱梁采用 C60 混凝土，坍落度控制在 1416cm，適量摻加緩凝劑，砼初凝時(shí)間不得小于 10 小時(shí)。 澆筑砼前，對(duì) 只 架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，對(duì)模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。 箱梁砼采用泵送，橫向 水平 分層澆筑， 先底板、后腹板、最后頂板 。 混凝土澆筑時(shí)先檢查砼的坍落度和均勻性，對(duì)不符合要求的砼堅(jiān)決報(bào)廢。用插入式振搗砼 時(shí)，振搗器與側(cè)模應(yīng)保持 510cm 的距離，避免振動(dòng)棒碰撞模板，波紋管和其它預(yù)埋件。砼須振搗密實(shí)。 砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查托架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形或移位，及時(shí)處理。澆筑砼時(shí)，填寫砼施工記錄，并做三組試塊。砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整，抹平，待其收漿后，即盡快灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼面始終潮濕狀態(tài)。 澆筑砼時(shí)，砼由低往高處澆，先澆筑箱梁底板，后澆筑腹板砼，腹板砼振搗后設(shè)專人檢查以防漏振。砼的供應(yīng)速度 30～ 50m3/小時(shí)左右，并要保證砼的單位小時(shí)供應(yīng)量，以確保砼 澆筑速度，縮短澆筑時(shí)間。 6）、 張拉 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%時(shí)，即可進(jìn)行張拉，張拉時(shí)檢查波紋管是否有堵塞，對(duì)有堵塞的波紋管均先進(jìn)行處理，檢查錨具是否有裂紋、傷痕、銹蝕等，檢查無礙后，方可進(jìn)行張拉前的準(zhǔn)備工作，包括安裝錨具，夾片等。預(yù)應(yīng)力筋的張拉，采用應(yīng)力應(yīng)變雙控，先張拉縱向鋼絞線、后張拉橫向鋼絞線、最后張拉豎向精扎螺紋鋼。縱向預(yù)應(yīng)力鋼束 張拉均應(yīng)上下左右對(duì)稱。 鋼絞線的張拉程序如下： 高強(qiáng)度低松弛鋼絞線 0→ 10%σ con→ 100%σ con（持荷 2 分鐘）→（錨固）。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前，先調(diào)整至初應(yīng)力ε（取 張拉控制應(yīng)力的 10%），是把松馳的預(yù)應(yīng)力鋼材拉緊，此時(shí)應(yīng)將千斤頂充分固定，在把松馳的預(yù)應(yīng)力鋼材拉緊以后，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼材的兩端精確地標(biāo)以記號(hào)，城中湖南路一號(hào)大橋箱梁施工方案第 ６ 頁，共 14 頁 預(yù)應(yīng)力鋼材的延伸或回縮量即從該記號(hào)起量。張拉力和延伸量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過程中分階段讀出。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼材由很多單根組成時(shí)，每根應(yīng)作出記號(hào)，以便觀測任何滑移。預(yù)應(yīng)力鋼材實(shí)際伸長值△ L，除上述測量伸長值外，應(yīng)加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長值，即： △ L=△ L1+△L2 式中：△ L1—— 從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值； △ L2—— 初應(yīng)拉力時(shí)的推算伸長值（采用相鄰級(jí)的伸工度）。 張拉 前，應(yīng)對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線重合一致。 鋼絞線張拉完畢后，即可對(duì)孔道進(jìn)行壓漿。本工程孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。孔道壓漿采用 號(hào)水泥，摻加高效早強(qiáng)減水劑，水灰比宜采用 ，水泥漿稠度宜控制在1418S 之間，水泥漿在使用過程中經(jīng)常攪動(dòng)。壓漿緩慢均勻地進(jìn)行，壓漿時(shí)正向壓力保持在 ～ 的范圍內(nèi)（梁體豎向預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的最大壓力可控制在 ~），管道充滿漿體后保持 的壓力，持荷 2min， 確保管道壓漿密實(shí)。壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作。壓漿由處于孔道最低點(diǎn)處的壓漿孔壓入，從處于孔道最高點(diǎn)處的排氣孔排出，壓漿時(shí)，應(yīng)達(dá)至孔道另一端飽滿和出漿，并在達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，同時(shí)，留取不少于 3 組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。 對(duì)埋置在梁體內(nèi)的錨具，壓漿后先將其表面清理干凈并將周圍的砼面鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，和澆筑封錨砼，封錨砼標(biāo)號(hào)與構(gòu)件砼相同，等壓漿試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可落架，落架時(shí)宜由中間向兩面邊
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