【正文】 0小時(shí)，滿足施工要求。澆砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力管道。h 壓漿后立即檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，及時(shí)處理。② 、壓漿方法a 壓漿前，用高壓水泵射水將孔道沖洗干凈、濕潤(rùn)，如有積水，用吹風(fēng)機(jī)排除。③、繼續(xù)張拉到σk穩(wěn)定2分鐘后頂壓錨固，量伸長(zhǎng)值，填好記錄表；④、千斤頂回油到0，完成張拉，回油卸荷拆除千斤頂。堵壓漿孔時(shí)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人。C、安全注意事項(xiàng)a、操作高壓油泵人員戴護(hù)目鏡，防止油管破裂或接頭不嚴(yán)時(shí)噴油傷眼；b、高壓油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口和接頭必須完好無(wú)損，并將螺母擰緊；c、張拉時(shí)，構(gòu)件兩端前面不得站人，并設(shè)置防護(hù)罩。i、縱向預(yù)應(yīng)力束初始張拉應(yīng)力為20%時(shí)開(kāi)始計(jì)算伸長(zhǎng)量?！?L2初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。B、張拉注意事項(xiàng)a、縱、橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉順序?yàn)椋合葯M向后縱向。錨墊板、錨頭、夾片、錨下螺旋筋、壓漿管等分別采用與錨具規(guī)格相應(yīng)的成套產(chǎn)品。b、波紋管檢驗(yàn)波紋管進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢做彎曲抗?jié)B試驗(yàn)，合格后方可使用。54保護(hù)層厚度177。鋼筋綁扎順序：底板、腹板鋼筋綁扎 預(yù)應(yīng)力波紋管固定頂板鋼筋綁扎 頂板預(yù)應(yīng)力波紋管固定 預(yù)埋件埋設(shè)。測(cè)量不到的點(diǎn)用型鋼將標(biāo)高點(diǎn)引出來(lái)。預(yù)壓分三級(jí)：80%、 100％、120％荷載。準(zhǔn)備部分模板，待底板快澆筑完畢時(shí)，及時(shí)加寬壓腳模，以防止?jié)仓拱寤驒M隔板砼時(shí)翻漿。在鋼管支架頂托上縱向鋪20cm10㎝木方，上部橫向鋪10cm10㎝木方，2㎝木膠光面板為面板。支架結(jié)構(gòu)在底模安設(shè)完成后，全部進(jìn)行砂袋預(yù)壓，調(diào)整標(biāo)高。在6墩承臺(tái)上靠箱梁側(cè)，各立一排4根Ф=325mm，δ=8mm鋼管樁；在5墩承臺(tái)上，每側(cè)立兩排鋼管樁，每排有2根Ф=530mm，δ=8mm鋼管樁。湖面開(kāi)闊，水下地形較為平坦，～，岸邊高程20m左右，兩側(cè)陸地高程在30m以上。其中箱梁底寬6m。在離縱梁2m的I20a槽鋼橫梁上焊一根I20a槽鋼縱梁。底模板采用大塊木膠光面模板，在鋼管支架頂托上縱向鋪20cm10㎝木方，上部橫向鋪10cm10㎝木方，2㎝木膠光面板為面板，底模板加勁后支撐于鋼平臺(tái)。內(nèi)模板安裝順序：安裝壓腳模，再安裝內(nèi)側(cè)模板，最后安裝內(nèi)頂板和頂?shù)菇悄?，注意安裝齒塊模板。 模板制作、安裝允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）備注相鄰兩板表面高低差1模板表面平整度3預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0模板標(biāo)高177。砂袋碼砌完后，在箱體區(qū)、墻體區(qū)、翼緣區(qū)按要求灌水至一定高度進(jìn)行壓載。堆載后標(biāo)高預(yù)壓前標(biāo)高＝系統(tǒng)總變形量預(yù)拱度設(shè)置：按預(yù)壓所得的支架系統(tǒng)非彈性變形值、彈性變形值與設(shè)計(jì)預(yù)拱度設(shè)置預(yù)拱度。5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排間距177。c、鋼絞線堆放、保存預(yù)應(yīng)力鋼絞線存放處底部抬高4050cm，上鋪枕木，在枕木上鋪竹跳板和油毛氈。灌漿排氣孔在澆筑時(shí)用海綿保護(hù)好。A、張拉前的準(zhǔn)備工作。實(shí)際伸長(zhǎng)值扣除鋼束的非彈性變形影響。g、鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa，公稱面積140平方毫米。單束N12縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線單根從左至右依次編號(hào)為Nxni，其中i為單根鋼絞線編號(hào)，從左至右依次編號(hào)為1，2，3，4，5；x、n同上。f、更換夾片時(shí)兩端都必須裝上千斤頂，采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，要仔細(xì)做好工作場(chǎng)地的安全保護(hù)工作。c 、預(yù)應(yīng)力張拉工序如下①、準(zhǔn)備工作完成后，接通油管，開(kāi)動(dòng)油泵空轉(zhuǎn)1分鐘，以排空氣；②、張拉至初應(yīng)力，并量取活塞長(zhǎng)度作鋼絞線伸長(zhǎng)值起點(diǎn)劃記號(hào)作好記錄。 b 水泥漿標(biāo)號(hào)（cm立方體試塊28d齡期強(qiáng)度）大于40Mpa c 水泥漿稠度為14－18s。e cm立方體試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，并將其作為水泥漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 水泥： ＃水泥； 粗骨料：采用及配碎石，碎石粒徑520mm； 細(xì)骨料：中粗砂，；外加劑：采用JG2緩凝高效減水劑； 設(shè)計(jì)配合比為：水泥+礦粉：水：砂：石：外加劑＝1：：：：（用量＝510kg+90kg：204kg： 609kg：1037kg：6kg）B、混凝土澆筑箱梁鋼筋、模板、鋼絞線等全部施工好后，在芯模頂板中間每3米留一個(gè)25cm25cm孔洞，以便輸送管從此處鋪進(jìn)去澆筑底板砼。其中箱梁1＃塊從4?；?＃橋墩墩頂處開(kāi)始澆筑，現(xiàn)澆筑至跨中方向，再澆筑至3＃或6＃橋墩方向；2＃塊從一端澆筑至另一端。⑤單幅箱梁砼澆注順序：先將一側(cè)1＃塊砼澆完，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％以后，張拉完相應(yīng)預(yù)應(yīng)力鋼束；再將另一側(cè)1＃塊砼澆完，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％以后，張拉完相應(yīng)預(yù)應(yīng)力鋼束；將2＃塊砼澆完，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％以后，張拉完相應(yīng)預(yù)應(yīng)力鋼束；澆注兩個(gè)合攏段砼，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％以后，張拉剩余預(yù)應(yīng)力鋼束。腹板與底板交界處澆筑時(shí)，一次性振搗到位，內(nèi)模設(shè)置壓腳模，控制翻漿，泛出的砼采用人工整平，嚴(yán)禁振搗棒趕料，以防腹板砼坍塌。同時(shí)注意調(diào)平支座，支座中心線距橋端的距離要嚴(yán)格控制。所有墊石、支座、預(yù)埋鋼板均要求水平。板式橡膠支座安裝前用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對(duì)滑移面，擦凈后在四氟滑板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂潤(rùn)滑油，并注意硅脂保潔。箱梁預(yù)埋件數(shù)量布置統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表序號(hào)預(yù)埋件名稱單位數(shù)量備注1橡膠支座GPZF440050087板式橡膠支座個(gè)8見(jiàn)修05圖，安裝在3＃、6＃橋墩處箱梁支座GPZ8000GD盆式橡膠支座個(gè)2見(jiàn)修05圖，安裝在4＃橋墩外側(cè)處箱梁支座GPZ8000DX盆式橡膠支座個(gè)4見(jiàn)修05圖，安裝在4＃橋墩內(nèi)側(cè)、5＃橋墩外側(cè)處箱梁支座，其中安裝在4＃橋墩內(nèi)側(cè)GPZ8000DX橫向移動(dòng)，安裝在5＃橋墩外側(cè)GPZ8000DX縱向移動(dòng)GPZ8000SX盆式橡膠支座個(gè)2見(jiàn)修05圖，安裝在5＃橋墩內(nèi)側(cè)處箱梁支座2梁體制作預(yù)埋鋼板920mm920mm20mm鋼板塊2見(jiàn)修05圖，安裝在4＃橋墩外側(cè)處GPZ8000GD盆式橡膠支座上1140mm1025mm20mm鋼板塊4見(jiàn)修05圖，安裝在4＃橋墩內(nèi)側(cè)、5＃橋墩外側(cè)處GPZ8000DX盆式橡膠支座上，其中安裝在4＃橋墩內(nèi)側(cè)GPZ8000DX橫向移動(dòng)，安裝在5＃橋墩外側(cè)GPZ8000DX縱向移動(dòng)，沿移動(dòng)方向預(yù)埋鋼板長(zhǎng)1140mm1140mm920mm20mm鋼板塊2見(jiàn)修05圖，安裝在5＃橋墩內(nèi)側(cè)處GPZ8000SX盆式橡膠支座上，沿橋梁縱向預(yù)埋鋼板長(zhǎng)1140mm500mm600mm20mm鋼板塊8見(jiàn)修05圖，安裝在3＃、6＃橋墩處GPZF440050087板式橡膠支座上，外貼2mm不銹鋼板，不銹鋼板外露3泄水孔個(gè)8泄水孔采用∮10mmPVC管，在4＃、5＃橋墩中橫隔板兩側(cè)底板最低處中間各布置一個(gè)4泄水管個(gè)80泄水管在箱梁段布置在距中跨跨中5m、10m、15m、20m、25m、36m、47m、。根據(jù)支架受力計(jì)算，確保落地支撐鋼管樁打到計(jì)算的標(biāo)高，若未打到標(biāo)高，要求測(cè)試鋼管樁承載力。b. 由專職安全員負(fù)責(zé)本工程安全措施的制訂和落實(shí)。 f. 出現(xiàn)安全事故后，嚴(yán)格按“三不放過(guò)”原則處理，防止類似的事故再次發(fā)生。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，確保重點(diǎn)部位安全。保證一名專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)值班。 （3）檢查、保證措施