【正文】 和檢查這些標準樁點是否正確?；A的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。 （2）夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施。 （3）雨期施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊基土遭到破壞?；樱ú郏┑幕靥钔翍B續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。四、砂石墊層施工施工準備組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底情況，以及有無其他施工單位的預埋管線等。如有，應在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設計要求的標高，每隔 10m 設置一個標高控制樁。 工藝流程檢驗砂石質(zhì)量 級配砂石拌合 鋪筑砂石墊層 夯實或碾壓找平 驗收 砂石墊層施工 對級配砂石進行技術鑒定，應將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度，本工程單層厚度為10cm，視松散方根據(jù)壓實系數(shù)計算出虛鋪厚度，進行砂石填筑。視不同條件，可選用夯實或機械壓實的方法。本工程大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可適當加厚，采用 6～10t 的壓路機碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械進行震動壓實，以確?；鶎拥拿軐嵭浴Ｉ笆瘔|層底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離錯開 ～，并應充分壓（夯）實。鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?8%～l2%。夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為 400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于 3 遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于 4 遍，其輪距搭接不小于 50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。 找平和驗收 施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用 200cm3 的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，要符合設計規(guī)定的標高。成品保護 回填砂石墊層時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁和測量控制樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。五、素砼墊層施工施工準備基礎軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。在槽幫或模板上做好混凝土上平的標志，廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔 3m左右釘上水平樁。埋在墊層中的各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關方面驗收。組織商品混凝土供應。如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土，校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。工藝流程 基底或模板內(nèi)清理 商品混凝土或混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護素砼墊層澆筑 清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應應及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行?；炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m 時，應采用串桶或溜槽。本混凝土的澆筑單層一次連續(xù)進行，用平板振搗器振搗，移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過 2h，應按施工縫處理?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平。 素砼墊層養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板 。在已澆筑的混凝土強度達到 以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，應保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。六、路牙石及樹池鋪設（一）、材料選用：水泥：采用符合國家標準GB175規(guī)定的普通硅酸鹽水泥，；黃砂：選用中砂路牙石：符合設計圖紙要求的材料（二）、施工工藝：我們采用第一步先按上面層標高控制施工現(xiàn)澆墊層基礎，達到設計路牙石底面標高；放線：在基礎墊層上彈出墨線，用經(jīng)緯儀進行校正。在已完的基礎上正確放樣，并用石灰線打出，確保石灰線線型正確、順適、美觀；依據(jù)放好的灰線進行施工。施工中控制好拼接。七、人行道鋪設（一）施工準備人行道鋪裝是環(huán)境美化的硬質(zhì)景觀，施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響效果。應在地下管道工程完工后方可進行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時，業(yè)主應向有關設計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關區(qū)域的設計圖紙。早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免設計過大調(diào)整而產(chǎn)生工期延誤。 定位放線以設計圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差，按現(xiàn)場尺寸作相應調(diào)整。若遇現(xiàn)場尺寸與設計尺寸有較大偏差時，查明原因及時與設計方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的效果。 室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設施，在不影響設計效果的前提下，與設計人員和甲方確認后，可對局部設計內(nèi)容作適當調(diào)整。 在選購材料時，充分考慮選貨及訂貨的時間周期，其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應符合設計要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色。 所有異形板材按大樣圖應在工廠定制后現(xiàn)場拼接。嚴禁以直代曲，充分考慮加工時間，施工時嚴格按設計要求施工。異形板材拼接時，在遇到邊角拼接無法整合情況后，應根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行裁切，如邊角大樣大于標準板 1/2 面積時則重新裁板，其他情況則加長標準板，切忌邊角板材小于標準板 1/2 面積 石質(zhì)材料要求強度均勻抗壓強度30Mpa。石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無損，光面標準分為四級。一級為鑿子光，要求糙、平鑿痕均衡，深度 5 ㎜以內(nèi)；二級為粗斬光，剁齊勻稱，殘鑿痕濃度在 ㎜以內(nèi)；三級為細斬光，剁齊勻細，清除鑿痕；四級為磨光，磨光板磨光度需達到 80 度以上，必需機器磨光。 按總平面圖和各施工段鋪裝定位圖在墊層上進行放樣，注意道路交叉口及不同的路面材料連接點的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設以主路優(yōu)先，次路服從為主。注意高程的鋪向，防止積水。 （二）施工組織工藝流程 基層處理 放樣彈線找規(guī)矩 試拼、試排 攤鋪砂漿結(jié)合層 鋪貼石板面層 清理 成品保護 在鋪設前，應按設計要求，根據(jù)磚材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼、編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應將其鋪設在不顯見的墻根處。板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。 鋪設透水磚應從基準線處開始，第一行透水磚必須對準基準線，以后各行緊貼前行鋪設。每塊透水磚鋪設時，基層應濕潤，并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將透水磚鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實，如有不平不實，應用橡膠錘進行敲打。石板拼縫應盡量小，當設計無規(guī)定時，拼縫寬度不應大于1mm。邊角處不夠整板時，應根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。 在實際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在透水磚中央 2/3 范圍中敲擊，嚴禁敲擊透水磚四角，擊實后的透水磚應略高于基準標高線，雙手對握同時提起石板四角移至一旁。在已被擊實的結(jié)合層上，用盛水器量1kg 的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將透水磚重新就位，再用錘輕輕 敲擊透水磚中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查透水磚是否與基準線對齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。 透水磚鋪好后第二天開始應適當濕潤養(yǎng)護 5～7 天，嚴禁上人走動、貨物重壓。 在透水磚鋪貼第三天后進行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為 的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。各種地面施工時應根據(jù)《技術規(guī)范》的要求進行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一工序的施工。 各種地面施工時必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于 3%。嚴格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大地 ，并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認真清理基層，對基礎進行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎，必須徹底清除施工