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正文內(nèi)容

連續(xù)梁拱上部結(jié)構(gòu)施工方案-文庫吧

2025-04-18 18:48 本頁面


【正文】 9。4967~51732 K1139。5173~54172 K1039。5417~56972 1K939。5697~60162 1K839。6016~63722 1K739。6372~67662 1K639。6766~71982 1K539。47198~76142 1K439。7614~80022 1K339。8002~84142 1K239。38414~87852 1K139。38785~91732 K039。179173~100002 2K139173~87852有2K238785~84142 2K38414~80022 2K48002~76142 2K547614~71982有2K67198~67662 K76766~63722有3K86372~60162 3K96016~56972有3K105697~54172 3K115417~51732有3K125173~49672 3K134967~47992有3K144799~46682 3K154668~45732有3K164573~45192 K174519~45002有4K1845002 4K1945002有4K20345001 4合計(jì)  79  各節(jié)段預(yù)應(yīng)力數(shù)量各節(jié)段預(yù)應(yīng)力束數(shù)量序號(hào)節(jié)段編號(hào)長度(m)數(shù)量(節(jié))本節(jié)段張拉預(yù)應(yīng)力束數(shù)量(束)頂板腹板底板豎向橫向合計(jì)K2139。21203039990K1839。280031948K1739。280032949K1639。2120031952K1539。280032949K1439。2120031952K1339。2120032953K1239。286031954K1139。2106032957K1039。21260319581K939。21060329571K839。21060319561K739。2860639861K639。21260639901K539。421260568821K439。21260497741K339。21260497741K239。32860427631K139。3286042763K039。17286025202662K132860427632K232860426622K321260497742K421260497742K5421260568822K62126063990K72860639863K821060319563K921060329573K1021260319583K1121060329573K122860319543K1321200329533K1421200319523K152800407553K162120031952K172800409574K182800319484K192800409574K203112073206111五、編寫依據(jù)1)、由鐵道第四勘察設(shè)計(jì)院2009年4月出的《京滬高徐滬施圖Ⅴ(橋)1102》 。2)、國家及部委頒布的有關(guān)橋梁驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。①《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》 鐵建設(shè)[2005]157號(hào)②《客運(yùn)專線鐵路橋涵施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》 鐵建設(shè)[2005]160號(hào)③《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》 (TZ2132005)④《鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (TB104152003)⑤《新建鐵路工程測量規(guī)范》 (TB1010199)⑥《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》 (TZ2102005)3)、本單位的施工能力、同類工程成功的施工技術(shù)、方法和經(jīng)驗(yàn)等第二章 0#塊施工方案一、0#塊施工工藝流程圖主梁0塊工藝流程圖底 模 安 裝臨時(shí)墩施工主墩支座安裝預(yù)沉量設(shè)置測量監(jiān)控、線形微調(diào)混凝土澆筑砼養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收監(jiān)理簽證張拉標(biāo)高調(diào)整外側(cè)模、端模安裝底、腹板鋼筋綁扎壓漿及封錨試件制作檢查驗(yàn)收監(jiān)理簽證穿 束墩旁托架安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道、豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝,穿襯芯內(nèi)模安裝頂板鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝,預(yù)埋件安裝檢查驗(yàn)收監(jiān)理簽證臨時(shí)支座安裝泄水孔、通風(fēng)孔等安裝預(yù)留孔設(shè)置 0#塊總體方案及施工程序(1)0塊利用墩旁托架現(xiàn)澆的方式進(jìn)行,澆筑前托架須經(jīng)壓重或荷載檢驗(yàn)。由于0塊的體積大,179。,外形的尺寸(不含拱座)長寬高=17m,根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間10小時(shí),結(jié)合混凝土的施工時(shí)間為炎熱的夏天、混凝土的供應(yīng)速度,澆筑的空間及施振的點(diǎn),因此,確定的混凝土澆筑方案如下1)分三次澆筑:第一次澆筑到縱向預(yù)應(yīng)力管道F0中心下500 mm處即離梁頂面4000mm。澆筑體積792m179。第二次澆筑到梁頂面(含梁頂加高臺(tái)),澆筑體積542 m179。第三次澆筑拱座混凝土, m179。2)在澆筑第一次混凝土?xí)r,除F0管道安裝外,在分界線以上部分的管道,水平的鋼筋不安裝。留出足夠的空間來施工第一次的混凝土。3)在澆筑第二次混凝土前預(yù)埋安裝伸到此范圍的拱座鋼筋《京滬高徐滬施圖Ⅴ(橋)1102132》。(2)施工程序如下:1)施工主橋橋墩(邊墩靠簡支梁一側(cè)的支承墊石及墩帽加高部分暫不施工)。2)于31320墩施工臨時(shí)支墩和墩旁托架。3)安裝中墩支座,澆注K0、K0’梁段混凝土及拱座一期混凝土,注意319,偏距值見《京滬高徐滬施圖Ⅴ(橋)110203》圖中的設(shè)計(jì)說明。4)待梁段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%及齡期5天之后,張拉相應(yīng)縱向預(yù)應(yīng)力鋼索F0、T0共14束,抽真空壓漿。見《京滬高徐滬施圖Ⅴ(橋)110209~13》圖5)張拉該梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋,壓漿SA共156根。見《京滬高徐滬施圖Ⅴ(橋)110216~17》圖二、墩旁托架安裝及試壓0塊砼在支架上澆筑完成,支架采用各型型鋼制成,在主墩身的兩側(cè)設(shè)混凝土臨時(shí)支墩。臨時(shí)支墩與橋墩上予埋件焊牢并通過臨時(shí)墩頂?shù)挠钁?yīng)力筋對(duì)拉形成整體。在托架安裝之前,要在墩頂測設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn),作為支架、模板、支座等的測量控制標(biāo)高使用。臨時(shí)支墩根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在31320墩主跨兩側(cè)各設(shè)三個(gè)臨時(shí)鋼筋砼支墩,每個(gè)支墩下部采用190x160cm鋼筋混凝土柱,軸向配44根φ25mmⅡ級(jí)鋼筋。(δ=10mmm),臨時(shí)墩支撐于承臺(tái)頂面,頂部通過120*100及100*100兩次變截面后采用軸向預(yù)埋24根φ25mmⅡ級(jí)鋼筋伸入0塊梁底固結(jié)。施工過程中在臨時(shí)支墩頂部采用組合鋼構(gòu)橫梁及支墩側(cè)面預(yù)埋板焊接牛腿來支撐0塊底模支架。詳見《JSGT011~054》圖。臨時(shí)支墩承受主梁懸臂澆注過程中所產(chǎn)生的豎向及水平力,作為0塊支架的基礎(chǔ)。墩旁托架的安裝 墩頂托架采用型鋼搭設(shè),主要考慮其受力及變形滿足結(jié)構(gòu)要求。319墩支架布置形式詳見《JSGT012~014》,320墩支架結(jié)構(gòu)詳見《JSGT037~039》。⑴臨時(shí)支墩底部通過預(yù)埋鋼筋與承臺(tái)連接,中上部與橋墩上予埋件焊連,頂端柱上留有Φ32mm精軋螺紋鋼筋孔道。每側(cè)柱間設(shè)有橫向連接桁片。⑵型鋼支架支承在臨時(shí)墩頂,平面連成框架。⑶托架安裝前應(yīng)檢查橋墩、臨時(shí)墩上予埋件是否牢固,位置是否正確,予留孔道是否通順。⑷托架定位后,安裝支腿系統(tǒng)及底模分配梁,進(jìn)行壓重工作,以消除支架的非彈性變形。⑸托架安裝完畢,應(yīng)檢查桿件是否少裝、錯(cuò)裝,各連接部位應(yīng)牢固、穩(wěn)妥,螺栓應(yīng)上緊上滿,焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。墩旁托架的試壓墩旁托架的試壓一般采用堆載法進(jìn)行,本工程0#塊托架采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),上部采用H型鋼橫梁與縱梁,相互之間采用焊接連接,其塑性變形很小,只有彈性變形。因此,本工程0#塊托架不進(jìn)行試壓。三、墩位復(fù)核及支座安裝墩位復(fù)核墩臺(tái)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查中線、高程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。墩臺(tái)施工完畢,應(yīng)對(duì)全橋中線、高程、跨度貫通測量,并用墨線標(biāo)出各墩臺(tái)中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。支座安裝支座在混凝土澆筑前安裝就位,并壓漿固定?;顒?dòng)支座臨時(shí)鎖定。支座裝配時(shí),鋼盆內(nèi)腔應(yīng)采用丙酮清洗干凈,活動(dòng)支座的不銹鋼板不得有刮傷、碰傷。⑴支座預(yù)埋墊板須水平設(shè)置,預(yù)埋板板面應(yīng)平整,其四角相對(duì)高差不大于2mm。⑵嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中的支座形式和滑動(dòng)方向進(jìn)行安裝,對(duì)支座外露面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。⑶支座預(yù)埋板上錨固螺栓孔應(yīng)垂直,支座頂梁底鋼板和錨栓應(yīng)預(yù)埋準(zhǔn)確。預(yù)埋板埋設(shè)位置按照設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留偏移量。位置與設(shè)計(jì)要求偏差不大于2mm。采用專用灌漿劑來固定錨栓。⑷固定支座待合攏段施工完畢、體系轉(zhuǎn)換后才可鎖死。⑸臨時(shí)支座處(位于臨時(shí)墩頂處)箱梁底板按要求增加2層φ12@10cm鋼筋網(wǎng)片。支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量一般高度墩臺(tái)20測量高度30m以上墩臺(tái)152墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量一般高度墩臺(tái)15高度30m以上墩臺(tái)103同端支座中心橫向距離偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心對(duì)稱時(shí)+30,10偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心不對(duì)稱時(shí)+15,104鑄鋼支座下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)(下座板尺寸2000mm)1下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)(下座板尺寸≥2000mm)1%邊寬固定支座十字線中心與全橋貫通測量后墩臺(tái)中心線縱向偏差,連續(xù)梁20支座底板四角相對(duì)高差2活動(dòng)支座的橫向錯(cuò)動(dòng)量3固定支座上下座板及中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量3活動(dòng)支座中線的縱向錯(cuò)動(dòng)量(按設(shè)計(jì)氣溫定位后)3上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)1⑺為消除預(yù)應(yīng)力對(duì)梁體的彈性壓縮、混凝土收縮、徐變等產(chǎn)生縱向水平位移的影響,主橋墩支座上座板和梁段預(yù)設(shè)縱向水平偏距,偏距值如下表: 主梁各墩支座偏距一覽表橋 墩 號(hào)318號(hào)319號(hào)320號(hào)321號(hào)預(yù)設(shè)縱向偏距值(cm)8203方 向←←→四、模板制造與安裝模板制造、安裝0塊的外模一次安裝到位,內(nèi)模在底板、腹板、橫隔梁的鋼筋安裝完成后安裝,根據(jù)澆筑方案,第一次內(nèi)模的安裝高
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