【正文】 單樁水平靜推試驗記錄參照附表 。 附表 單樁水平靜推試驗記錄 試樁號： 上下表距： 荷載 (kn) 觀測時間 d/h/min 循環(huán)數 加載 卸載 水平位移 (mm) 加載上下 表讀數差 轉角 備注 上表 下表 上表 下表 加載 卸載 試驗 記錄 校核 施工負責人 由試驗記錄繪制水平荷載一時間一樁頂位移關系曲線 (htx曲線 )，見附圖 ，水平荷載一位移梯度關系曲線 (hδ x/δ h曲線 )，見附圖 。 當樁身具有應力量測資料時，尚應繪制應力沿樁身分布和水平力一最大彎矩截面鋼筋應力關系曲線(ha。曲線 )見圖 。 (hcr)、極限荷載 (hu)及水平抗推容許承載力 1臨界荷載 hcr：相當于樁身開裂，受拉混凝土不參加工作時的樁頂水平力，其數值可按下列方法綜合確定： (1)取 htx曲線出現突變點的前一級荷載； (2)取 hδ x/δ h曲線的第一直線段的終點所對應的荷載； (3)取 hσ g曲線第一突變點對應的荷載。 2極限荷載 hu：其數值可按下列方法綜合確定： (1)取 htx曲線明顯陡降的前一級荷載； (2)取 htx曲線各級荷載下水平位移包絡線向下凹曲的前一級荷載； (3)取 hδ x／δ h曲線第二直線終點所對應的荷載； (4)樁身斷裂或鋼筋應力達到流限的前一級荷載。 3水平抗推容許荷載：為水平極限荷載除以設計規(guī)定的安全系數。 ： 1加載分級與多循環(huán)加卸載試驗方法相同。 2加載后測讀位移量與靜壓試驗測讀的方法相同。 3靜推穩(wěn)定標準：如位移量小于或等于 ／ h即可認為穩(wěn)定。 4終止加載條件：勘測設計階段的試驗，水平力作用點處位移量大于或等于 50mm，加載即可終止；施工檢驗性試驗，加載不應超過設計的容許荷載。 5 試驗記錄：所有試驗觀測數據應填寫記錄，并繪制如附圖 所示曲線圖。將水平位移量改為橫坐標，荷載改為縱坐標。 附錄 C1 泥漿原料和外加劑的性能要求及需要量的計算方法 1泥漿原料粘質土的性能要求 一般可選用塑性指數大于 25，粒徑小于 50％的粘質土制漿。當缺少上述性能的粘質土時，可用性能略差的粘質土，并摻人 30％的塑性指數大于 25的粘質土。 當采用性能較差的粘質土調制的泥漿其性能指標不符合要求時，可在泥漿中摻人 na2c03(俗稱堿粉或純堿 )、氫氧化鈉 (naoh)或膨潤土粉末，以提高泥漿性能指標。摻人量與原泥漿性能有關，宜經過試驗決定。一般碳酸鈉的摻人量約為孔中泥漿土量的 %～ %。 2泥漿原料膨潤土的性能和用量 膨潤土分為鈉質膨潤土和鈣質膨潤土兩種。前者質量較好，大量用于煉鋼、鑄造中，鉆孔泥漿中用量也很大。膨潤土泥漿具有相對密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強、固壁能力高、鉆具回轉阻力小、鉆進率高、造漿能力大等優(yōu)點。一般用量為水的 8％，即 8kg的膨潤土可摻 100l的水。對于粘質土地層，用量可降低到 3%～ 5%。較差的膨潤土用量為水的 12％左右 。 3泥漿外加劑及其摻量 1)cmc(carboxy methyl celluose)全名羧甲基纖維素，可增加泥漿粘性，使土層表面形成薄膜而防護孔壁剝落并有降低失水量的作用。摻人量為膨潤土的 ％～ ％。 2)fci，又稱鉻鐵木質素磺酸鈉鹽，為分散劑，可改善因混雜有土，砂粒，碎、卵石及鹽分等而變質的泥漿性能，可使上述鉆渣等顆粒聚集而加速沉淀，改善護壁泥漿的性能指標，使其繼續(xù)循環(huán)使用。摻量為膨潤土的 ％～ ％。 3)硝基腐殖碳酸鈉 (簡稱煤堿劑 )，其作用與 fci相似。它具有很強的吸附能力，在粘質土表面形成結構性溶劑水化膜，防止自由水滲透，能使失水量降低，使粘度增加，若摻人量少，可使粘度不上升，具有部分稀釋作用，摻用量與 fci同。 2)、 3)兩種分散劑可任選一種。 4)碳酸鈉 (na2co3)又稱堿粉或純堿。它的作用可使 ph值增大到 10。泥漿中 ph值過小時，粘土顆粒難于分解，粘度降低，失水量增加，流動性降低；小于 7時，還會使鉆具受到腐蝕；若 ph過大，則泥漿將滲透到孔壁的粘土中，使孔壁表面軟化，粘土顆粒之間凝聚力減弱，造成裂解而使孔壁坍塌。 ph值以 8～10為宜，這時可增加水化膜厚度，提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性，降低失水量。摻入量為膨潤土的 ％～％。 5)php，即聚丙烯酰胺絮凝劑。它的作用為，在泥漿循環(huán)中能清除劣質鉆屑，保存造漿的膨潤土粒；它具有低固相、低相對密度、低失水、低礦化、泥漿觸變性能強等特點。摻人量為孔內泥漿的 ％。 6)重晶石細粉 (baso4)，可將泥漿的相對密度增加到 ～ ，提高泥漿護壁作用。為提高摻人重晶粉后泥漿的穩(wěn)定性，降低其失水性，可同時摻入 ％～ ％的氫氧化鈉 (naoh)和 ％～ ％的橡膠粉。摻入上述兩種外加劑后，最適用于膨脹的粘質塑性土層和泥質頁巖土層。重晶石粉摻量根據原泥漿相對密度和土質情況檢驗決定。 7)紙漿、干鋸來、石棉等纖維質物質，其摻量為水量的 1％～ 2％，其作用是防止?jié)B水并提高泥漿循環(huán)效果。 以上各種外加劑摻人量，宜先做試配，試驗其摻人外加劑后的泥漿性能指標是否有所改善，并符合要求。 各種外加劑宜先制成小劑量溶劑，按循環(huán)周期均勻加入，并及時測定泥漿性能指標，防止摻人外加劑過量。每循環(huán)周期相對密度差不宜超過 。 4調制泥漿的原料用量計算 在粘質土層中鉆孔，鉆孔前只需調制不多的泥漿。 以后可在鉆進過程中，利用地層粘質土造漿、補漿。 在砂類土、礫石土和卵石土中鉆孔時，鉆孔前應備足造漿原料，其數量可按以下公式和原則計算： 式中： m—— 每立方米泥漿所需原料的質量 (t)； v— 每立方米泥漿所需原料的體積 (m3)； p1—— 原料的密度 (t／ m3)； p2—— 要求的泥漿密度 (t／ m3)。 p3—— 水的密度，取 p3=lt/m3。 若造成的泥漿的粘度為 2022s 時，則各種原料造漿能力為：黃土膠泥 1～ 3m3／ t，白土、陶土、高嶺土 ～ 8m3／ t，次膨潤土為 9m3／ t，膨潤土為 15m3／ t。 從以上資料得知，膨潤土的造漿能力為黃土膠泥的 5～ 7倍。 附錄 c2 泥漿各種性能指標的測定方法 附錄 C2 泥漿各種性能指標的測定方法（ 相對密度， 粘度；含砂率； 膠體率； 失水量） 1相對密度 px：可用泥漿相對密度計測定。將要量測的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿，然后置于支架上，移動游碼，使杠桿呈水平狀態(tài) (即氣泡處于中央 )，讀出游碼左側所示刻度，即為泥漿的相對密度。 若工地無以上儀器時，可用一口杯，先稱其質量設為 m1，再裝清水稱其質量為 m2，再倒去清水，裝滿泥漿并擦去杯周溢出的泥漿，稱其質量為 m3，則 。 2粘度 ：工地用標準漏斗粘度計測定，粘度計如附圖 c21所示。用兩端開口量杯分別量取200ml和 500ml泥漿，通過濾網濾去大砂粒后，將泥漿 700ml均注入漏斗，然后使泥漿從漏斗流出，流滿500ml量杯所需時間 (s)，即為所測泥漿的粘度。 校正方法：漏斗中注入 700ml清水，流出 500ml，所需時間應是 15s，如偏差超過177。 1s，則量測泥漿粘度時應校正。 3含砂率 (％ )：工地用含砂率計 (如附圖 c22所示 )測定。量測時，把調制好的泥漿 50ml倒進含砂率計，然后再倒 450ml清水，將儀器口塞緊，搖動 lmin，使泥漿與水混合均勻，再將儀器豎直靜放 3min，儀器下端沉淀物的體積 (由儀器上刻度讀出 )乘 2就是含砂率 (％ )。 (有一種大型的含砂率計，容積 1000ml，從刻度讀出的數不乘 2即為含砂率 )。 4膠體率 (％ )：亦稱穩(wěn)定率，它是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能。測定方法：可將 l00ml的泥漿放人干凈量杯中，用玻璃板蓋上，靜置 24h后，量杯上部的泥漿可能澄清為透明的水，量杯底部可能有沉淀物。以 100(水 +沉淀物 )體積即等于膠體率。 5失水量 (ml／ 30min)和泥皮厚 (mm)：用一張 120mm179。 120mm的濾紙，置于水平玻璃板上，中央畫一直徑30mm的圓圈，將 2ml的泥漿滴于圓圈中心， 30min后，量算濕潤圓圈的平均半徑減去泥漿坍平成為泥餅的平均半徑 (mm)即失水量，算出的結果 (mm)值代表失水量，單位： ml／ min。在濾紙上量出泥餅厚度 (mm)即為泥皮厚。泥皮愈平坦、愈薄，則泥漿質量愈高，一般不宜厚于 2～ 3mm。 附錄 D 普通模板荷載計算 1模板、支架和拱架的容重應按設計圖紙計算確定。 2新澆筑混凝土和鋼筋混凝土的混凝土容重 24kn/m3，鋼筋混凝土的容重可采用 25～ 26kn/m3(以體積計算的含筋量≤ 2％時采用 25kn／ m3， 2％時采用 26kn／ m3)。 3施工人員和施工材料、機具行走運輸或堆放荷載標準值： (1)計算模板及直接支承模板的小棱時，均布荷載可取 ，另外以集中荷載 ； (2)計算直接支承小棱的梁或拱架時，均布荷載可取 ； (3)計算支架立柱及支承拱架的其他結構構件時，均布荷載可取 ； (4)有實際資料時按實際取值。 4振搗混凝土時產生的荷載 (作用范圍在有效壓頭高度之內 )： 對水平面模板為 ；對垂直面模板為 。 5新澆混凝土對模板側面的壓力： 采用內部振搗器，當混凝土的澆筑速度在 6m／ h以下時，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側壓力可按式（ d1）和式（ d2）計算，側壓力分布圖如附圖 d： 式中： 一 — 新澆筑混凝土對模板的最大側壓力 (kpa)； h—— 為有效壓頭高度 (m)； υ —— 混凝土的澆筑速度 (m／ h)； to—— 新澆混凝土的初凝時間 (h)，可按實測確定； γ —— 混凝土的容重 (kn／ m3)； k1—— 外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取 ，摻緩 凝作用的外加劑時取 ； k2—— 混凝土坍落度影響修正系數，當坍落度小于 30mm時，取 ； 50～ 90mm時，取 ；110～ 150mm時，取 。 6傾倒混凝土時沖擊產生的水平荷載： 傾倒混凝土時對垂直面模板產生的水平荷載按附表 d采用。 7其他可能產生的荷載：如雪荷載、冬季保溫設施荷載等，按實際情況考慮。 附表 d 傾倒混凝土時產生的水平荷載 向模板中供料方法 水平荷載 (kpa) 用溜槽、串筒或導管輸出 用容量 用容量大于 用容量大于 m3的運輸器具傾倒 附錄 F1 常用水泥強度等級及抗壓強度 常用水泥強度等級及抗壓強度見附表 f11和附表 f12。 附表 常用水泥強度等級及抗壓強度 (新標準 ) 品種 強度等級 抗壓強度（ mpa） 3d 28d 硅酸鹽水泥 （ gb1751999） 普通水泥 （ gb1751999） 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥 （ gb13441999） 注：①本表標準自 1999年 12月 1日起實施， cbl7592及 cbl34492標準 2020年 12月 1日起廢止，過渡期間以 gb17592及 gb134492標準為準； ②水泥強度檢驗方法同期由 gb/t176711999水泥膠砂強度檢驗方法 (iso法 )代替 gb17785水泥膠砂強度檢驗方法。 附表 f12 常用水泥標號及抗壓強度 (舊標準 ) 類別及齡期 水 泥 標 號 275 325 425 425r 525 525r 625 625r 725r 軟練膠砂抗壓強度 (mpa) 硅酸鹽水泥 （ gb17592） 3d 28d 普通水泥 （ gb17592） 3d 28d 礦渣水泥、火山灰質水泥、粉煤灰水泥（ gb13441999） 3d 7d 28d 注：①標號帶有 r的水泥系早強型； ②本表標準自 2020年 12月 1日起廢止。 附錄 f2 結構混凝土外加劑現場復試檢測項目 結構混凝土外加劑現場復試檢測項目見附表 f2。 附表 f2 結構混凝土外加劑現場復試檢測項目 品 種 檢 驗 項 目 檢驗標準 普通減水劑 鋼筋銹蝕， 28d抗壓強度比，減水率 gb8076 高效減水劑 鋼筋銹蝕， 28d抗壓強度比，減水率 gb8076 早強減水劑 鋼筋銹蝕， 1d、 2