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產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)建設(shè)項目可行性研究報告-文庫吧

2025-04-13 00:29 本頁面


【正文】 業(yè)。政府通過這些計劃的實施起到了關(guān)鍵的引導和調(diào)控作用,并形成了一套有效的研究開發(fā)及推廣應用的管理機制。目前,國外企業(yè)信息化的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢體現(xiàn)在四個方面:A、在產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計自動化方面216。 CAD/CAE/CAPP/CAM等技術(shù)產(chǎn)品已經(jīng)比較成熟,這些產(chǎn)品正從孤立的單元產(chǎn)品向可集成的工具集方向發(fā)展216。 注重開發(fā)具有技術(shù)獨占性的產(chǎn)品216。 并行工程成為研制新產(chǎn)品的重要手段216。 支持產(chǎn)品快速創(chuàng)新設(shè)計和制造優(yōu)化管理的協(xié)同設(shè)計與制造216。 面向大批量定制的集成設(shè)計系統(tǒng)等等B、在制造自動化方面216。 機械加工的數(shù)控化(NC、DNC)已經(jīng)普及,F(xiàn)MC(柔性制造單元),F(xiàn)MS(柔性制造系統(tǒng))正在廣泛使用。216。 發(fā)展智能化、網(wǎng)絡(luò)化、敏捷化的數(shù)控系統(tǒng)及底層設(shè)備,是制造自動化的發(fā)展方向。C、在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理、決策支持方面在經(jīng)歷了70年代的MRP(物料需求計劃),80年代的MRPⅡ(制造資源計劃)之后,發(fā)展到ERP(企業(yè)資源計劃)。發(fā)達國家ERP應用已非常普遍,其普及效率已達7080%,財富500強中,已有80%的企業(yè)實施了MRPⅡ/ERP。ERP應用以每年25%的速度增長。ERP正向敏捷化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、智能化、柔性化及行業(yè)化的方向發(fā)展,形成ERPⅡ。D、在電子商務應用方面隨著Internet應用的普及與客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)的應用,電子商務應用呈現(xiàn)普及趨勢。(2)國內(nèi)制造業(yè)信息化現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢九五、十五計劃以及863計劃CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))主題的實施,有力地推進了我國企業(yè)信息化的進程。大大縮短了國內(nèi)與發(fā)達國家的差距,取得了舉世矚目的成績:A、在支持新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新方面支持上千種新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計,全國201家CIMS示范企業(yè),平均縮短產(chǎn)品開發(fā)周期36%,大大加快了產(chǎn)品更新?lián)Q代速度。相關(guān)產(chǎn)品復雜程度包括了從簡單機械零件,工具到汽車、機床、大型發(fā)電設(shè)備、飛機、航天器等復雜精密產(chǎn)品;產(chǎn)品設(shè)計工具和平臺多實現(xiàn)了基于二維或三維CAD及相應的CAD/CAPP/CAM集成化環(huán)境,還有部份企業(yè)采用了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM),支持了產(chǎn)品快速報價,提高了企業(yè)的快速響應市場能力。B、在支持企業(yè)重組、管理創(chuàng)新方面目前已有1000多家大中型企業(yè)建立了MRPⅡ/ERP系統(tǒng),大量的中小企業(yè)建立了MIS應用(如財務系統(tǒng)、進銷存系統(tǒng)等)。主要應用領(lǐng)域是機械、汽車、電子等行業(yè)。全國201家863/CIMS應用試點企業(yè),平均減少庫存13%,降低成本20%,與國內(nèi)早期應用MRP/MRPⅡ成功率不高的情景形成了鮮明的對照。C、Internet 應用日漸廣泛,為電子商務打下良好基礎(chǔ)。據(jù)對國家重點企業(yè)的調(diào)查,90%以上建立網(wǎng)站,接入互聯(lián)網(wǎng)。珠江三角洲,長江三角洲等經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)相當部份的中小企業(yè)接入互聯(lián)網(wǎng),部份企業(yè)已經(jīng)開始借助互聯(lián)網(wǎng)開展商務活動。(3)項目實施的背景和依據(jù)隨著經(jīng)濟的全球化和中國加入WTO,制造業(yè)市場逐漸演變成為動態(tài)多變的市場,企業(yè)競爭由過去的局部競爭演變成為全球范圍內(nèi)的競爭。學習股份作為制造業(yè)企業(yè),在這樣的大環(huán)境下,一樣面臨著動態(tài)多變的市場競爭要求。市場對企業(yè)的產(chǎn)品個性化的要求越來越高,客戶對產(chǎn)品的開發(fā)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價格、產(chǎn)品交貨期和產(chǎn)品服務要求越來越嚴格。客戶需求的多變和市場競爭的加劇,更要求企業(yè)加強與上下游企業(yè)的廣泛合作,從大規(guī)模生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向以客戶為中心、關(guān)注客戶真實需求的大規(guī)模定制模式。隨著社會、經(jīng)濟環(huán)境、客戶需求以及行業(yè)特點不斷變化,企業(yè)所面臨的市場競爭日趨激烈,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:216。 產(chǎn)品生命周期不斷縮短216。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性至關(guān)重要216。 訂單批量和重復訂單數(shù)量逐步減少,產(chǎn)品種類增多216。 客戶的個性化需求和產(chǎn)品的復雜度不斷增加216。 對產(chǎn)品的開發(fā)周期、質(zhì)量、價格、交貨期和服務要求越來越高激烈的市場競爭和社會、經(jīng)濟環(huán)境與客戶需求的巨大變化,給企業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇與挑戰(zhàn):A、如何提高效率、縮短開發(fā)周期目前,對企業(yè)競爭能力的焦點還在于提高效率、縮短開發(fā)周期。當今的市場是“快魚吃慢魚”的時代,誰能快速推出適合市場的產(chǎn)品,誰將占領(lǐng)先機。CAD、CAM、CAPP等單元工具只是提供了設(shè)計手段,企業(yè)真正的障礙還在于關(guān)于產(chǎn)品概念的創(chuàng)新和設(shè)計知識的創(chuàng)新,企業(yè)迫切需要整體信息化管理平臺,以達到提高效率、縮短開發(fā)周期的目的。B、技術(shù)先進性與管理落后的矛盾日益突出目前企業(yè)已經(jīng)應用了計算機輔助工具,如CAD、CAM、CAPP等,但都是局部的,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)涉及到產(chǎn)品的不同方面,而且以不同的格式存儲于不同的計算機系統(tǒng)中,從而無法在設(shè)計、工藝和制造部門之間進行有效地實現(xiàn)信息共享與傳遞,從而形成“信息孤島”。另一方面,由于信息傳遞主要是通過書面文件、報表及電話等聯(lián)絡(luò)方式,因而無法及時收集工藝和制造過程中的反饋信息,不能實時反映設(shè)計過程中的變化,甚至隨時跟蹤整個產(chǎn)品設(shè)計和制造的進展情況。C、客戶對企業(yè)產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)多樣化和個性化一方面表現(xiàn)為對產(chǎn)品的品種規(guī)格、花色、需求數(shù)量呈現(xiàn)多樣化、個性化要求,這種要求還具有很大的不確定性。另一方面對產(chǎn)品的功能、質(zhì)量和可靠性的要求也有所提高,而且這種要求的標準也因人而異,具有不確定性。此外,用戶在滿足個性化的同時對產(chǎn)品價格也希望像批量生產(chǎn)一樣地低廉。即所謂的“客戶個性化需求與大批量定制”。D、核心技術(shù)容易流失、產(chǎn)品數(shù)據(jù)不安全一方面,企業(yè)技術(shù)人才的流動,其所掌握的核心技術(shù)很難被保留下來,給企業(yè)帶來損失,另一方面,隨著計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)很容易“泄密”,喪失企業(yè)的競爭優(yōu)勢。E、如何更好的為客戶服務在市場競爭日趨激烈的環(huán)境下,企業(yè)都在樹立以“客戶為中心”的戰(zhàn)略目標。為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務、更快速的響應,是每個企業(yè)經(jīng)營活動的重點之一。這就需要一個先進的技術(shù)平臺,提供的客戶服務的及時支持,同時對客戶信息進行統(tǒng)計、分析,便于決策。F、優(yōu)化供應鏈體系客戶對價格、產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求,使得企業(yè)不斷規(guī)范管理自己的供應鏈體系,建立企業(yè)產(chǎn)品需求方和供應商之間的業(yè)務關(guān)系,并逐步優(yōu)化,最終形成企業(yè)優(yōu)秀的供應鏈體系。實現(xiàn)降低采購價格、提高采購供貨質(zhì)量的目的。(4)企業(yè)內(nèi)部需求學習公司產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)建設(shè)項目以PLM系統(tǒng)為核心,集成產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、供應鏈管理系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃等,整合企業(yè)內(nèi)部管理信息化和上下游業(yè)務資源,構(gòu)建學習公司的集團信息化解決方案。通過企業(yè)內(nèi)部管理的信息化建設(shè),可以實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理的業(yè)務流程優(yōu)化、業(yè)務處理的電子化和信息化,保證業(yè)務信息的及時、準確收集和傳遞、為公司各級管理人員提供各類業(yè)務的動態(tài)經(jīng)營信息,便于及時調(diào)控和業(yè)務決策,使得企業(yè)資源合理配置,求得最大的經(jīng)濟效益。同時,基于企業(yè)經(jīng)營目標和企業(yè)特點,建立滿足企業(yè)發(fā)展要求的平臺,有效整合并利用企業(yè)的上下游資源,構(gòu)建學習公司與上下游企業(yè)間的業(yè)務流和信息流平臺,為企業(yè)的進一步發(fā)展提供有力的支撐平臺,提高企業(yè)的核心競爭力。項目實施內(nèi)容我公司使用PLM系統(tǒng)整合企業(yè)信息化軟件的架構(gòu)關(guān)鍵在于協(xié)同產(chǎn)品生命周期管理過程中,連接、整合各個系統(tǒng),并借此把供應鏈中上下游廠商及顧客的產(chǎn)品信息與制造核心流程互聯(lián)互通,進而節(jié)省開發(fā)及制造產(chǎn)品所需的成本及時間并盡可能的激發(fā)產(chǎn)品創(chuàng)新,不斷設(shè)計出新產(chǎn)品,實現(xiàn)與主機廠同步開發(fā)的目標。產(chǎn)品全生命周期管理平臺三維設(shè)計二維設(shè)計工藝設(shè)計技術(shù)文檔 加工制造ERP等其他系統(tǒng)供應商管理系統(tǒng)Windows 98/2000 /XP/ Win NT,網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng),分布式數(shù)據(jù)庫等基礎(chǔ)技術(shù)、中間層、ORB總線等客戶關(guān)系管理系統(tǒng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)企業(yè)應用集成電子交易供應商客戶學習公司產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖學習公司產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)運作示意圖(1)項目實施的主要內(nèi)容(PLM)和企業(yè)資源計劃子系統(tǒng)(ERP)的集成;(PLM)和客戶關(guān)系管理子系統(tǒng)(CRM)的集成;(PLM)和供應鏈管理子系統(tǒng)(SCM)的集成;(ERP)子系統(tǒng)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)(PDM)的集成;(ERP)子系統(tǒng)和供應鏈管理子系統(tǒng)(SCM)的集成等。(2)項目實施的主要方案數(shù)據(jù)庫、操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、硬件ORB總線基礎(chǔ)技術(shù)產(chǎn)品信息建模過程建模數(shù)據(jù)傳輸工作流引擎企業(yè)應用集成數(shù)據(jù)可視化通訊技術(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理產(chǎn)品信息管理配置管理
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