【正文】 DK139+388~+950段，長562m雨棚地基表層局部地段存在人工素填土，壓實(shí)系數(shù)K=，厚度3~11m，fak=80~100kPa；以下為淤泥質(zhì)黏土及全風(fēng)化花崗巖，fak=80kPa 、fak=200kPa。橫斷面設(shè)計圖詳見雙水站站場施工設(shè)計。三、 試樁安排 、施工人員配置 根據(jù)本試樁的特點(diǎn)， 做好施工組織、 落實(shí)工程質(zhì)量和安全文明施工等方面的要求， 達(dá)到試樁的目的， 組建技術(shù)實(shí)力強(qiáng)勁、 經(jīng)驗豐富的項目管理團(tuán)隊，負(fù)責(zé)試樁工作的組織安排、內(nèi)外協(xié)調(diào)、 材料供應(yīng)、 安全監(jiān)督、 質(zhì)量驗收等工作。 具體人員組織如下: 試樁主要管理人員配置表標(biāo)段：JMSG10標(biāo)段 姓名年齡項目中擔(dān)任的職務(wù)具有的執(zhí)業(yè)資格證書及證書編號技術(shù)職稱工作年限類似施工經(jīng)驗?zāi)晗掮娫仢?0項目經(jīng)理粵高職證字第1100101034343號高級工程師證1711高毅48總工程師粵高職證字第0300101026797號高級工程師證2515吳瑞卿54質(zhì)量負(fù)責(zé)人粵高職證字第100101017448號高級工程師證3025麥頌廣37測量專業(yè)工程師粵高職證字第1300101075077號高級工程師證1313何子杰41房建專業(yè)工程師粵高職證字第1300101075080號高級工程師證1919陳文光59電力專業(yè)工程師粵高職證字第號1300101075079號高級工程師4032李覺良53安全專業(yè)工程師粵高職證字第0600101060972號高級工程師證3026本站臺設(shè)計試樁數(shù)量246條，直徑為 Φ600mm， 設(shè)計試樁樁長分別不小于25m、28m和32m。站房試樁數(shù)量為103條，直徑為 。施工前先利用現(xiàn)有的測量控制點(diǎn)，將試樁點(diǎn)平面位置定位出來。然后將試樁周邊場地平整，達(dá)到施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)和要求。同時，要求施工人員安排水、電工做好試樁前的施工臨時用水、用電的準(zhǔn)備工作，確保試樁的順利進(jìn)行。施工用電從業(yè)主交付的附近臨時箱變引出， 已接至現(xiàn)場。、 混凝土材料供應(yīng)經(jīng)我司長時間的多方調(diào)查，項目附近服務(wù)于深茂鐵路的中鐵港航局JMZQ3標(biāo)砼攪拌站，可以滿足中鐵系統(tǒng)施工要求。因此，經(jīng)與建設(shè)方溝通，本工程可以采用該混凝土拌合站砼。目前該砼攪拌站從生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場泵送入模，無論是生產(chǎn)工藝還是質(zhì)量控制措施方面，已非常的成熟和穩(wěn)定。此外，我司在使用砼方面，也積累了豐富的施工和管理經(jīng)驗。針對砼站，我司提供的質(zhì)量管理措施如下：所采用砼攪拌站的運(yùn)距較短，靠近工程施工地點(diǎn)，在3045分鐘車程。生產(chǎn)前要求砼站，務(wù)必按我司確定的配合比進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格經(jīng)參建各方確認(rèn)后才能生產(chǎn)。調(diào)試后的混凝土強(qiáng)度、坍落度、抗?jié)B性等各個技術(shù)指標(biāo)和性能均須滿足設(shè)計的要求。建立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的混凝土質(zhì)量管理架構(gòu)和管理制度。安排專業(yè)的質(zhì)量管理人員全程予以監(jiān)控。包括生產(chǎn)上料及來料的速度監(jiān)管，進(jìn)場泵送前塌落度的檢查，標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊的制作養(yǎng)護(hù)。此外，還采取防止工人擅自向混凝土內(nèi)加水，攪拌站專業(yè)技術(shù)人員全程值班等一系列質(zhì)量保證措施。樁基混凝土澆筑完成后，由具備資質(zhì)的第三方檢測單位，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行檢測，保證樁基的混凝土強(qiáng)度、樁的承載力及完整性符合規(guī)范和設(shè)計要求。樁基施工前，我司將按程序辦理選用地方商品砼砼站的相關(guān)手續(xù)，及時上報，經(jīng)主管單位審核同意后使用。、鋼筋材料為滿足灌注樁鋼筋籠的加工和吊安，項目在現(xiàn)場規(guī)劃出鋼筋加工場地，便于鋼筋籠的運(yùn)輸和吊安。此外，所有鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。、施工臨時用電、施工所在地區(qū)已有各級電網(wǎng)為本工程施工提供了有利的電源條件。由于工程施工緊迫，樁基施工前期現(xiàn)場供電采用以自發(fā)電為主，備用發(fā)電機(jī)作保障。后期具備條件后，使用地方電源供電為主的方案。本站臺計劃安排的樁機(jī)數(shù)量4臺，樁機(jī)控制箱電源線選擇 YC3*70+2*35 的橡套軟電纜，保證滿足樁基正常作業(yè)。為防止發(fā)電機(jī)故障等意外因素，項目在施工地點(diǎn)附近準(zhǔn)備1臺300KW的柴油發(fā)電機(jī)，作為應(yīng)急機(jī)動備用，需要隨時進(jìn)場使用。、站房及站場附近各配置1臺315KVA的變壓器進(jìn)行供電。隨著項目辦公、生活臨設(shè)的施工開展，該變壓器將于2017年9月1日前接入地方電源投入使用。屆時可保障樁基、生活及臨設(shè)的施工正常用電。、臨電設(shè)施安裝保證措施和安全管理措施 供電線路及供電方式 施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)，即三相五線制。配電箱 1) 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合 JGJ462005 標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工現(xiàn)場使用的配電箱、開關(guān)箱必須防雨防塵，裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，配電箱周圍應(yīng)有足夠的工作空間，不得堆物。2) 總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)裝置總隔離開關(guān)，分路自動開關(guān)，設(shè)置漏電保護(hù)器，額定漏電動作電流和額定漏電動作時間必須分級匹配。3) 在總配電箱處，引入總配電箱的保護(hù)零線與工作零線必須做可靠的電氣連接，然后分別接在兩塊絕緣的接地端子板上分出 N 線和 PE 線, 再把 N 線和 PE 線分別引入分配電箱(即 B 箱)，開關(guān)箱至用電設(shè)備上。這些箱內(nèi)的 N 線端子板和 PE 線端子板必須分開設(shè)置。4) 每臺設(shè)備均應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘制”，嚴(yán)禁同一開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備，開關(guān)箱內(nèi)負(fù)荷首端設(shè)漏電保護(hù)器。5) 所有配電箱都統(tǒng)一編號，箱體內(nèi)應(yīng)繪制配電系統(tǒng)圖，標(biāo)明名稱、用途及分路標(biāo)識。6) 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有鎖，必須固定牢固。由專人負(fù)責(zé)，每月進(jìn)行檢查維修。7) 電工在檢查維修時，必須將其前一級配電箱相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷開，懸掛停電標(biāo)志牌，并按規(guī)定穿戴好絕緣膠鞋和手套。8) 移動式配電箱、開關(guān)箱進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電操作。、施工用水現(xiàn)場樁基施工用水將采用自來水，充分利用鄰近預(yù)制場現(xiàn)有的自來水管網(wǎng)，將生產(chǎn)接至施工?，F(xiàn)場經(jīng)過化驗合格后方可使用。、施工測試樁基施工測試內(nèi)容包括工程試驗、檢測、樁基檢測，在施工過程中，按照業(yè)主管理文件要求建立指揮部中心試驗室和經(jīng)理部現(xiàn)場試驗室，負(fù)責(zé)混凝土、鋼筋、泥漿性能指標(biāo)等日常的試驗、檢測項目，其他如樁基檢測工作委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位負(fù)責(zé)測試工作，測試結(jié)果報監(jiān)理核備。四、各主要施工工藝要點(diǎn)、鉆孔樁主要施工工藝（旋挖法）本站樁數(shù)量大，施工周期短，所需資源大，樁基成孔主要采用旋挖鉆施工。、場地平整根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物，由于旋挖鉆機(jī)自重較大，為防止下陷先對機(jī)位的表土進(jìn)行壓實(shí)，并預(yù)備2cm厚鋼板作鋪墊。規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定；旋挖鉆機(jī)施工段鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。場地平整地基壓實(shí)加固提鉆、護(hù)筒埋設(shè)旋挖鉆機(jī)就位成孔檢查、驗收下鉆斗、鉆進(jìn)第一次清孔下放鋼筋籠下放灌注砼導(dǎo)管灌注水下砼移機(jī)至下一樁位制作鋼筋籠鋼筋籠驗收砼運(yùn)輸拼裝檢查導(dǎo)管泥漿備料第二次清孔護(hù)筒加工測量放樣起鉆、卸土鉆至設(shè)計標(biāo)高、施工測量本圖所注標(biāo)高均為相對標(biāo)高。在施工測量方面，擬建立高精度的測量控制網(wǎng)，平面和高程均采用雙控網(wǎng)，全面采用Ⅰ級全站儀施測。測量成果計算采用計算機(jī)軟件繪圖后量測與人工計算相結(jié)合的方法，確保計算結(jié)果無誤。對于標(biāo)高控制，外控按二級水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)施測，內(nèi)控按三級水準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)施測?；痈鲗拥膬?nèi)控點(diǎn)（平面和標(biāo)高），均增加檢測程序，以此保證作為放樣依據(jù)的控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。建立一個統(tǒng)一的施工測量管理系統(tǒng)和有效的檢測程序，確保施工測量的質(zhì)量。控制網(wǎng)的建立：1）平面控制：首先，對業(yè)主提交的平面控制網(wǎng)（點(diǎn)）進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同于原有平面控制網(wǎng)（點(diǎn)）的等級，經(jīng)嚴(yán)密平差后，復(fù)測結(jié)果滿足規(guī)范要求時，在使用前按標(biāo)準(zhǔn)格式報送監(jiān)理工程師，并附測量方法和詳細(xì)說明。如果認(rèn)為業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)有問題，要及時向監(jiān)理工程師反映。然后，在施工場地內(nèi)布設(shè)首級平面控制網(wǎng)（點(diǎn)），根據(jù)原控制點(diǎn)作為起算點(diǎn)，選擇環(huán)場閉合導(dǎo)線形式布設(shè)8點(diǎn)，等級為一級。用全站儀（測角綜合標(biāo)準(zhǔn)差177。″，～）進(jìn)行觀測。2）高程控制網(wǎng)：業(yè)主在施工場地內(nèi)提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核認(rèn)可，作為施工場區(qū)的首級高程網(wǎng)的起始點(diǎn)，在場地周圍設(shè)置4個二等水準(zhǔn)點(diǎn)。按國家二等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求進(jìn)行施測。高程內(nèi)控點(diǎn)的建立，由已建立的場區(qū)高程控制點(diǎn)引測，組成內(nèi)控三等水準(zhǔn)符合或閉合路線，實(shí)測平差后，作為標(biāo)高控制的依據(jù)。點(diǎn)位密度根據(jù)現(xiàn)場施工需要而定，但至少設(shè)兩點(diǎn)。點(diǎn)位標(biāo)志嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置，并定期檢測。樁的定位放線：1）收集齊樁位圖、承臺大樣圖、鋼筋籠大樣圖、一層基礎(chǔ)圖、平面定位圖。對樁位圖進(jìn)行分析，確定圖紙方向，選擇放線方案，確定放線方向及支儀器位置。根據(jù)放線方案進(jìn)行計算，將數(shù)位標(biāo)在圖紙上。并仔細(xì)檢查核對。計算時應(yīng)先計算軸線，再計算樁位（對計算數(shù)據(jù)要進(jìn)行嚴(yán)格校對）。計算出放樣點(diǎn)的設(shè)計坐標(biāo)，再根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)和測站點(diǎn)坐標(biāo)計算好測設(shè)數(shù)據(jù)，使用全站儀放樣。了解建筑物177。，確定樁頂標(biāo)高及鋼筋籠標(biāo)高。2）第一步：在外控點(diǎn)設(shè)站，用直角坐標(biāo)法檢測各軸線位置。使放樣點(diǎn)偏差值2mm，而兩個放樣點(diǎn)之間的誤差可以控制到3mm。3）第二步：軸線上各點(diǎn)的位置及其他工程細(xì)部，可用經(jīng)檢測過的鋼尺量設(shè)。放樣完成后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，才能進(jìn)行下道工序的施工。標(biāo)樁的保護(hù)：1）施工場地的首級平面控制樁和首級高程控制樁選擇在不會受到損壞的地塊進(jìn)行牢固埋設(shè)（分兩層埋設(shè)），并做好埋設(shè)地點(diǎn)志記載。見下圖。2）在施工場地的各類測量標(biāo)樁，使用過程中，要用一定做法保護(hù)起來，簡便方法是砌磚保護(hù)和設(shè)副樁保護(hù)。 平面控制點(diǎn)埋設(shè) 水準(zhǔn)控制點(diǎn)埋設(shè)在進(jìn)行場地整平后，由測量人員將樁孔中心點(diǎn)位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。放線(1)、和甲方或監(jiān)理單位一起，確定現(xiàn)場擬放建筑物的位置及規(guī)劃點(diǎn)的性質(zhì)。(2)、校核規(guī)劃點(diǎn)距離、位置與圖紙是否相符。(3)、確定施工圖紙方向，標(biāo)出圖紙的北方向。(4)、按放線方案進(jìn)行放線，打軸線時要求準(zhǔn)確認(rèn)真，要求誤差不大于5mm。(5)、放線原則先放大框，進(jìn)行閉合后，閉合誤差不得超過規(guī)范要求，再放其它軸線（軸線點(diǎn)誤差不超過5mm）。(6)、樁位施放：用兩小尺，按勾股定理進(jìn)行定位，采用邊放邊檢測的原則（誤差1cm）對承臺樁要求樁位內(nèi)偏，不得外偏，單樁要求用經(jīng)緯儀定位（誤差5mm）。(7)、放線過程中應(yīng)使大尺盡量水平，不得有彎曲，有障礙的地方應(yīng)清除，保持放線位置場地平整。檢核（1）、建筑物位置校核；（2）、施工圖紙方向校核；（3）、閉合校核，建筑物大框校核，支經(jīng)緯儀點(diǎn)校核；（4）、每條軸線上數(shù)據(jù)檢核；（5）、樁位小三角校核，樁位承臺校核。標(biāo)高測量測量施工場地標(biāo)高，確定砼灌注位置，鋼筋籠位置及樁頂標(biāo)高。、鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒用8mm鋼板加工，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm，頂部開1～2個溢漿口。護(hù)筒用人工開挖埋設(shè)。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護(hù)筒周邊采用粘土夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)深度：，砂土不小于2m，地質(zhì)資料顯示，該線路表層土為素填土，以粘土為主，所以護(hù)筒埋設(shè)深度定為1m。鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，并分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。、泥漿制備和處理成孔過程中泥漿各項指標(biāo)如下：1. 比重：～；2. 粘度（s）：一般地層16～22s；3. 松散易坍地層19～28s；4. 含砂率：≤4％；5. PH值：＞；6. 膠體率≥95％。根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個制漿池、儲漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連接。%，使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于石碴沉淀。采用泥漿攪拌機(jī)制漿。泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土，必要時再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗工程師負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗，對全部樁基的泥漿進(jìn)行合理配備。施工中部分破碎的鉆碴隨泥漿從孔內(nèi)排出進(jìn)入沉淀池，人工用網(wǎng)篩將石碴撈出。然后使處理后的泥漿經(jīng)泥漿池凈化后返回鉆進(jìn)的孔內(nèi)，形成不斷的循環(huán)。鉆孔棄碴（廢泥漿）放置到指定地方，不得任意堆砌在施工場地內(nèi)或直接向水塘、河流排放，以避免污染環(huán)境。、旋挖鉆機(jī)成孔旋挖鉆機(jī)施工原理是利用可以伸縮的旋式鉆桿在鉆具重量、油缸壓力及動力頭扭矩的共同作用下，將地下土、巖屑裝入鉆頭（筒），再用卷揚(yáng)機(jī)提升取土（巖）成孔。鉆機(jī)自動定位，垂直旋孔，具有裝機(jī)功率大、機(jī)動靈活、施工效率高等特點(diǎn)，配合不同鉆具，可適用于不同孔徑及地質(zhì)條件的成孔作業(yè)。旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的筒式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常?？孜婚_鉆時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，通過旋挖鉆機(jī)的自動控制器，將桅桿調(diào)直進(jìn)行直孔作業(yè)，鉆機(jī)就位后開鉆前，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員核實(shí)垂直度和樁位對中合格后報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可鉆進(jìn)。鉆孔時通過顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主