【正文】 ，防止出現(xiàn)意外情況。f、開挖同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)異常情況的觀察，如有變化及時(shí)采取措施（優(yōu)化方案、調(diào)整爆破參數(shù)、減少圍巖擾動(dòng)、加強(qiáng)支護(hù)措施等），確保安全施工。g、初期支護(hù)工序應(yīng)緊跟開挖工序，保證開挖作業(yè)面安全，支護(hù)用材料質(zhì)量應(yīng)全部滿足有關(guān)規(guī)范和條款要求，施工作業(yè)行為應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)條例規(guī)定，確保施工質(zhì)量得以有效控制。隧道洞口施工工藝框圖主便道修至洞口截水溝的開挖和修筑施工場地的平整修建洞口臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施洞口石方分層開挖 挖至路基設(shè)計(jì)高程邊坡臨時(shí)防護(hù)邊坡修整洞門排水溝的修筑洞門施工護(hù)面墻施工洞門裝飾洞門：洞門盡可能安排在雨季之前施工。端墻式洞門施工前砌筑端墻頂排水溝，做好防水排水工作，再進(jìn)行施工放樣，開挖洞門基礎(chǔ)，并支護(hù)。洞門拱墻、端墻與洞內(nèi)相鄰的襯砌同時(shí)施工連成整體。澆筑洞門端墻的同時(shí)回填墻背，填土夯實(shí)緊密。削竹式洞門與明洞同時(shí)施作，削竹斜面按坡度安裝模板，用角鋼將斜面端模與邊模固定成整體澆筑。明洞：采用全部明挖法施工。開挖工序?yàn)椋焊鶕?jù)放樣成果開挖及加固邊仰坡→模筑耳墻襯砌及基礎(chǔ)→開挖洞內(nèi)核心土→澆注仰拱襯砌→模筑拱圈襯砌→明洞頂回填。明洞開挖前，應(yīng)先做好洞頂?shù)姆浪⑴潘O(shè)施，防止地面水沖刷而導(dǎo)致邊坡、仰坡落石、塌方。邊坡開挖要嚴(yán)格控制爆破藥量，在松軟地層開挖邊坡、仰坡時(shí)，宜隨挖隨支護(hù)。明洞仰拱及耳墻在澆筑前須夯實(shí)基礎(chǔ)，且基礎(chǔ)座落在新鮮穩(wěn)固的巖面上，對(duì)不滿足設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行換填或地基加固處理。襯砌：明洞襯砌采用液壓鋼模襯砌臺(tái)車全斷面一次襯砌，外模及外支撐采用定制木模和鋼管支撐，整體式灌注。砼采用現(xiàn)場拌合樓拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)到工作面，砼輸送泵泵送入模。其具體施工方法同暗洞洞身襯砌，并加強(qiáng)各部位的內(nèi)外支撐，防止移位澆筑拱圈混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)采取防雨措施。防水：拱圈混凝土拆模后，拱圈背部以砂漿涂抹平整。設(shè)置防水層時(shí)，應(yīng)在拱背涂上一層5mm熱瀝青后，立即從下向上敷設(shè)雙層EVA卷材防水層；敷設(shè)時(shí)應(yīng)粘貼緊密，相互搭接錯(cuò)縫，搭接長度不小于100mm。再涂抹20mm厚M20水泥砂漿和夯填素土。拱背鋪設(shè)粘土隔水層，應(yīng)按圖紙要求選用粘性好、無雜質(zhì)、無石塊的黏土分層夯實(shí)，并與邊坡、仰坡搭接良好，封閉嚴(yán)密?；靥罴肮凹懿鸪汗叭炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、拱墻背防水設(shè)施完成后，方可回填拱背土方。，后使用機(jī)械施工。明洞段頂部回填土方應(yīng)對(duì)稱分層夯實(shí)，；回填至拱頂后應(yīng)分層滿鋪填筑，頂層回填材料宜采用粘土以利于隔水?；靥钔潦客瓿珊蠓娇刹鸪凹?。超前支護(hù)施工、超前長管棚預(yù)支護(hù)隧道超前長管棚適用于圍巖壓力來得快、來得大，圍巖變形及地表下沉有嚴(yán)格要求的V級(jí)圍巖洞口段，起加固拱部軟弱破碎巖體及注漿止水的作用。長管棚有孔鋼花管采用外徑108mm，鋼管前端呈尖錐狀，尾端焊有加筋箍，管壁四周鉆φ10mm壓漿孔，兩節(jié)有孔鋼花管之間為φ108*6mm無孔鋼管。節(jié)長6m、3m。管距環(huán)向中至中50cm，傾角1~3，方向與路線中線平行。隧道同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開1m. 長管棚布設(shè)范圍132度.施工主要方法：配備XY28300電動(dòng)鉆機(jī)，鉆孔并頂進(jìn)長管棚鋼管。采用C25混凝土套拱作長管棚導(dǎo)向墻，在要施作長管棚地段前端10m先做上半臺(tái)階成拱部管棚工作室，模筑套拱，定位后進(jìn)行長管棚施工，套拱內(nèi)埋設(shè)四品18工字型鋼拱架，拱架采用Φ22鋼筋以環(huán)向1m的間距縱向連接，套拱在明洞外輪廓以外施做。管棚施工先打有孔管，注漿后再打無孔管，無孔管作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長15cm，為使鋼管錯(cuò)接，在每孔的第一節(jié)管打設(shè)時(shí)，奇偶孔分別用3m和6m的鋼管，以后每節(jié)均采用6m長鋼管，鋼管頂必須打入較好的圍巖2m以上。長管棚采用分段注漿，注漿采用BW250/50型注漿泵二臺(tái)，漿液為水泥水玻璃漿液，水泥與水玻璃體積比為1:,水泥漿水灰比為1:~1MPa，,注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用M30水泥砂漿緊密沖填，增強(qiáng)鋼管的剛度和強(qiáng)度。 長管棚施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)拌制漿液鉆機(jī)安裝調(diào)試套管跟進(jìn)鉆孔退出鉆桿、鉆頭接長鉆桿及套管鋼管外露端封堵焊接注漿嘴壓注水泥漿設(shè)備進(jìn)場管棚鋼管加工結(jié) 束架立拱架、預(yù)埋導(dǎo)向管澆筑導(dǎo)向墻洞外試機(jī)經(jīng)緯儀、水平儀校正鉆桿方向鉆孔方向角度控制逐節(jié)安裝φ108鋼管取出套管下一根管棚施工錨、超前小導(dǎo)管預(yù)注漿超前支護(hù)采用現(xiàn)場加工小鋼管，噴射砼封閉巖面，用鑿巖機(jī)鉆孔再裝鋼管或用鑿巖機(jī)直接將小鋼管打入巖層，按設(shè)計(jì)要求注漿。注漿順序從拱頂順序向下進(jìn)行。小導(dǎo)管采用外徑φ42mm、，前端加工成尖錐狀，尾部焊φ6加勁箍，管壁四周按15cm間距梅花形鉆設(shè)Φ6mm壓漿孔。小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm，外插角10度左右，，梅花型布置。小導(dǎo)管布設(shè)范圍124度。超前小導(dǎo)管加工示意圖如下超前小導(dǎo)管加工示意圖小導(dǎo)管注漿前，應(yīng)對(duì)開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚為50～100mm的混凝土或用模筑混凝土封閉。施工采用鉆孔臺(tái)車或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，注漿泵注漿。注漿材料采用水泥單漿液，注漿參數(shù)如下： 水泥漿水灰比（質(zhì)量比）為：1:1注漿壓力P=～。注漿后至開挖前的時(shí)間間隔，視漿液種類宜為4～8h?！乐瓜乱淮巫{時(shí)孔口跑漿。超前小導(dǎo)管預(yù)注漿工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查漿液選擇注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場試驗(yàn)效果檢查配比試驗(yàn)注漿參數(shù)制定施工方案設(shè)備準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面鉆孔、安裝小導(dǎo)管注 漿機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備管材加工施工準(zhǔn)備開 挖施工注意事項(xiàng)①、導(dǎo)管應(yīng)在開挖輪廓線上按設(shè)計(jì)位置及角度打入，孔位誤差不得大于10cm，角度誤差不得大于3176。，超過允許誤差時(shí)，應(yīng)在距離偏大的孔間補(bǔ)管后再注漿。②、鋼管每根實(shí)際打入長度不得短于設(shè)計(jì)長度，否則開挖1米后補(bǔ)管、注漿。③、檢查鉆孔、打管質(zhì)量時(shí)，應(yīng)畫出草圖，以孔位編號(hào)、逐孔、逐根檢查并認(rèn)真填寫記錄。④、單孔注漿量不得小于計(jì)算值的80%，超過偏差必須補(bǔ)管注漿。⑤、在注漿過程中，如發(fā)生串漿現(xiàn)象時(shí)，則安裝止?jié){塞或采用多臺(tái)注漿機(jī)同時(shí)注漿。⑥、水泥漿壓力突然升高，則可能發(fā)生堵塞，應(yīng)停機(jī)檢查，泵壓正常后再進(jìn)行注漿。進(jìn)漿量很大,但壓力長時(shí)間不升高，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝結(jié)時(shí)間，進(jìn)行小泵量低壓注漿或間歇注漿，使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠。⑦、注漿過程中要逐管填寫記錄，標(biāo)明注漿壓力，注漿量，發(fā)生情況及時(shí)處理。⑧、固結(jié)效果檢查宜在搭接范圍內(nèi)進(jìn)行，主要檢查注漿量偏少和有懷疑的鋼管，要認(rèn)真填寫檢查記錄。采用撬棍或小錘輕輕敲擊鋼管附近，判斷固結(jié)情況，并配合風(fēng)鉆鉆速測(cè)試，檢查注漿范圍，固結(jié)不良或厚度不夠時(shí)要補(bǔ)管注漿。⑨、開挖過程中要隨時(shí)觀察注漿效果，分析量測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)處理。⑩注漿前要嚴(yán)格檢查機(jī)具，管路及接頭處的牢靠程度，以防壓力爆破傷人。注漿時(shí),操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠皮手套，并要有良好的照明條件。、超前砂漿錨桿采用20MnSiФ22鋼筋，用ZWⅡ型藥卷作錨固劑，錨桿環(huán)向間距40cm，外插角約10度。施工程序如下圖鉆 孔插入錨桿孔道注漿安裝止?jié){塞注漿設(shè)備就位開挖后先進(jìn)行第一層噴射砼施工，待該層砼終凝并形成一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求布置錨桿位置，用紅油漆標(biāo)示清楚。進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔完成后將安裝好錨頭的錨桿插入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)深度，打緊后安裝止?jié){塞。注漿：～，并隨時(shí)排除孔中空氣，保證錨桿砂漿飽滿。洞身施工隧道洞身開挖采用光面爆破，Ⅳ級(jí)圍巖采用上下臺(tái)階法施工，臺(tái)階長度控制在5m，Ⅴ級(jí)圍巖采用上下臺(tái)階環(huán)形開挖留核心土法施工。各級(jí)圍巖爆破開挖后應(yīng)及時(shí)施作初噴混凝土，封閉圍巖外露面，初噴厚度不得小于4cm，并緊跟掌子面，初噴與爆破時(shí)間間隔不得大于8小時(shí)，對(duì)Ⅴ、Ⅳ級(jí)圍巖在初噴后立即安裝錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架，鋼拱架與圍巖之間的間隙應(yīng)及時(shí)用楔形塊頂緊（），緊接著噴至設(shè)計(jì)的初支厚度。各類圍巖開挖交界處按設(shè)計(jì)開挖斷面、支護(hù)方式施工。、Ⅴ級(jí)圍巖施工：施工中采用預(yù)留核心土短臺(tái)階法開挖。Ⅴ級(jí)圍巖施工程序：測(cè)量放線→超前管棚→上斷面弧形導(dǎo)坑開挖→初噴、中空注漿錨桿、鋼筋網(wǎng)、架立鋼支撐、復(fù)噴支護(hù)→上斷面預(yù)留核心土開挖→下半斷面邊墻馬口跳槽開挖→邊墻及仰拱初噴、中空注漿錨桿、鋼筋網(wǎng)、架立鋼支撐、復(fù)噴支護(hù)→灌注仰拱襯砌、仰拱填充→鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水層→整體灌注二襯砌。V級(jí)圍巖預(yù)留核心土法示意圖開挖順序說明：①超前支護(hù)；②上斷面弧形導(dǎo)坑開挖；③架立鋼支撐、錨噴支護(hù)；⑤⑥⑥⑥①④⑧②⑦⑧⑥③④上斷面預(yù)留核心土開挖；⑤下半斷面邊墻馬口跳槽開挖；⑥邊墻及仰拱架立鋼支撐、錨噴支護(hù)；⑦灌注仰拱襯砌；⑧鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水層，整體灌注二襯砼。先采用超前超前φ108長管棚護(hù)頂，將隧道斷面分為上下兩個(gè)臺(tái)階分步開挖，仰拱緊跟下臺(tái)階并及時(shí)閉合成環(huán)。，開挖高度4m左右。拱頂在超前φ108長管棚的“保護(hù)下”，人工風(fēng)鎬配合機(jī)械沿開挖輪廓線由上而下弧形開挖，并預(yù)留核心土（上臺(tái)階），開挖后立即初噴4cm厚砼，封閉作業(yè)面；然后安裝φ8鋼筋網(wǎng)片及架立工字鋼拱架，鉆設(shè)徑向系統(tǒng)錨桿和鎖腳錨桿并將鋼架和鎖腳錨桿焊接牢固后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，形成較穩(wěn)定的承載拱。初支混凝土采用濕噴工藝，噴射砼分段長度以二榀拱架間距劃分。二襯混凝土采用自制全液壓襯砌臺(tái)車澆筑，混凝土設(shè)自動(dòng)計(jì)量拌和站集中供應(yīng)，泵送入模。下半斷面邊墻馬口跳槽開挖必須單側(cè)落底或雙側(cè)交錯(cuò)落底，避免上部斷面兩側(cè)拱腳同時(shí)懸空，為控制沉降，拱腳除鎖腳錨桿加強(qiáng)外，應(yīng)在拱腳下設(shè)置縱向槽鋼托梁，把幾排鋼支撐連成一整體。下導(dǎo)施工是在上導(dǎo)承載拱作用下，進(jìn)行下導(dǎo)施工，并形成一定的步距。仰拱開挖長度不超過5m，距下臺(tái)階最大距離不超過15m。為減少仰拱填充混凝土施工縫，其初支分次閉合，仰拱襯砌和填充混凝土分次整體澆筑。預(yù)留核心土法施工工藝框圖超前支護(hù)上部弧形導(dǎo)坑開挖 施工4米至6米弧形導(dǎo)坑初期支護(hù)左右邊墻交錯(cuò)開挖 二次邊墻初期支護(hù) 襯砌12米 與拱墻鋼支撐連接核心開挖仰拱開挖全斷面砼襯砌、Ⅳ級(jí)圍巖施工：采用上下臺(tái)階爆破開挖，噴射砼，錨噴鋼架初期支護(hù)，Ⅳ級(jí)圍巖噴射砼分段長度以二榀拱架間距劃分，全斷面灌注二次襯砌砼。 開挖前先施工超前小導(dǎo)管、錨桿。采用上下臺(tái)階開挖時(shí)，利用反鏟挖掘機(jī)將上斷面石渣扒至下半斷面，下半斷面由側(cè)卸式裝載機(jī)裝渣，自卸汽車運(yùn)渣。開挖時(shí)要短進(jìn)尺、弱爆破，以減輕爆破振動(dòng)對(duì)圍巖的破壞，確保圍巖的穩(wěn)定。洞身開挖后，立即施作錨噴網(wǎng)格柵拱架初期支護(hù)及時(shí)封閉圍巖，Φ25(Φ22)。Ⅳ級(jí)圍巖施工程序：測(cè)量放線→超前小導(dǎo)管、錨桿→上斷面開挖→初噴、砂漿錨桿、鋼筋網(wǎng)、架立鋼格柵、復(fù)噴→下半斷面邊墻馬口跳槽開挖→初噴、砂漿錨桿、鋼筋網(wǎng)、架立鋼格柵、復(fù)噴→灌注仰拱襯砌、仰拱填充→鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水層→整體灌注二襯砌。注意事項(xiàng)：①完成隧道開挖及初期支護(hù)后，二次襯砌滯后距離不大于40m，仰拱不大于25m。②在上部斷面初期支護(hù)基本穩(wěn)定后，才能進(jìn)行下半斷面開挖。③拱腳須位于原狀土上，若拱腳所處巖石破碎及軟弱時(shí)，宜加臨時(shí)長鋼墊板。④下半斷面邊墻馬口跳槽開挖必須單側(cè)落底，避免上部斷面兩側(cè)拱腳同時(shí)懸空。⑤仰拱開挖前，架設(shè)臨時(shí)橫撐頂緊兩側(cè)墻腳，防止邊墻內(nèi)擠，待仰拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％才能拆除。⑥注意及時(shí)量測(cè)，以觀察拱頂、拱腳和邊墻中部的位移值，當(dāng)發(fā)生速率增大時(shí)，應(yīng)立即澆筑二次襯砌，或先行構(gòu)件支頂。上下臺(tái)階開挖法施工工藝框圖上臺(tái)階測(cè)量畫開挖輪廓線布炮眼鉆炮眼通風(fēng)灑水清危排險(xiǎn)裝藥爆破立鋼拱架打錨桿掛網(wǎng)初噴砼 出碴監(jiān)控量測(cè)模筑砼穩(wěn)定性安全檢查開挖下臺(tái)階噴錨支護(hù)下臺(tái)階先拉中槽二次噴砼鉆爆、炮眼布置圖周邊眼及輔助眼采用不連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，其中周邊眼為導(dǎo)爆索連接傳爆，其它炮眼采用底部放置非電毫秒延時(shí)雷管反向起爆裝藥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)爆管傳爆。炮孔裝藥完畢后，炮泥堵塞長度不小于20cm。炮眼起爆采用非電毫秒延時(shí)雷管分段起爆，使用5…15段，順序?yàn)椋禾筒垩邸o助眼→周邊眼→底眼。炮眼布置如下所示 炮眼布置圖（單位：cm）、鉆爆作業(yè)采用鉆孔臺(tái)架配YTP28手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，人工裝藥起爆。鉆爆作業(yè)按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆。如圍巖出現(xiàn)變化需要變更爆破設(shè)計(jì)時(shí)，由主管工程師確定。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的連接，均由考核合格的爆炮工負(fù)責(zé)。、光面爆破施工工藝流程光面爆破施工工藝流程如下圖光面爆破工藝流程圖放樣布眼定位開眼鉆 孔清 孔聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆灑水降塵埃瞎炮處理爆破效果檢查通 風(fēng)、超欠挖控制鉆爆法開挖是否經(jīng)濟(jì)、高效，關(guān)鍵是控制好超欠挖，鉆