【正文】 的斜撐鋼板上鉆眼連接螺栓）。c、。d、深度開孔1m后將管靴放入井內(nèi),然后在管靴里面充填C25混凝土，（）的沉筒,沉筒的內(nèi)壁用M20砂漿粉刷（厚度3cm）,砌高保持與地面一致(沉筒配筋按圖加工，砌筑砂漿為M75)。e、挖土沉井,邊沉邊加高紅磚沉筒，直至透過砂層和圓礫層,最后沉筒超出強風化泥質(zhì)粉砂巖（或強風化板巖）。f、圓礫層和強風化泥質(zhì)粉砂巖交界層用混凝土護壁1模, 強風化板巖全面用混凝土護壁。g、沉管的缺點是容易孔斜，克服的要點是掘進時周邊的掘進深度要均勻，當出現(xiàn)孔斜時要反方向掘進糾斜。B機械成孔 a、滾刀鉆頭成孔滾刀鉆頭的形狀類似傘型齒輪，具有沖擊、錘擊、切削和振動的鉆進功能，同時還具有剛度好、硬度高、耐磨、軟硬地層均可鉆進的特點。當孔深進入圓礫層和風化巖層時采用滾刀鉆頭鉆進以發(fā)揮其優(yōu)勢。b、沖擊鉆頭成孔當圓礫巖的粒徑大于30cm；當鉆孔灰?guī)r出現(xiàn)半邊巖、高低巖、一字巖、蜂窩巖、豆筍巖等情況時，鉆頭的單個滾輪就會陷入灰?guī)r縫隙內(nèi)而不法鉆進。此時往鉆孔內(nèi)投入10～15cm花崗巖碎塊，充填量以稍稍高出孔底巖面為宜，然后用沖擊鉆頭沖擊碎巖，以其碎塊的棱角楔擊巖面，使巖面和碎巖相互碰撞而脆脫，達到不規(guī)則巖石成孔的目的。C 泵吸反循環(huán)成孔孔深25m以下，無論什么地層，只要滾刀鉆頭能鉆進的均用泵吸反循環(huán)成孔。正循環(huán)成孔，機械功能消耗大，其巖層完全是依靠機械破碎磨滅的；而泵吸反循環(huán)成孔是靠鉆頭擾松巖石后，10cm以下的礫石、碎塊均被泵吸反循環(huán)吸出孔內(nèi)，減少了機械破碎量，提高了工效和縮短了工期。泵吸反循環(huán)成孔施工要點a、根據(jù)施工場地布置好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池，沉淀池、循環(huán)槽、砂石泵組、除渣設(shè)備等組成。并有排水和排廢漿等設(shè)備。本工程選用泵送回灌式泥漿循環(huán)系統(tǒng)（見下圖）泵吸反循環(huán)泵送回灌式循環(huán)系統(tǒng)示意圖砂石泵出水管；砂石泵；鉆機平臺；泥漿溢流槽；樁孔；除渣設(shè)備；鉆機水蘢頭；鉆機轉(zhuǎn)盤；沉淀池；泥漿池；1回灌管；1回灌泵；1鉆孔；1鉆桿；1鉆頭；1沉淀物。b、循環(huán)系統(tǒng)中的泥漿池不少于2個，；沉淀池不少于3個，每個池的容積為20m3左右；泥漿循環(huán)槽的截面積應(yīng)是泵組出水管截面積的3～4倍，坡度不小于1：100。c、反循環(huán)的單節(jié)鉆桿以3m為宜，其內(nèi)徑應(yīng)與砂石泵進出口徑相匹配。本工程計劃投入GPS25型鉆機，其砂石泵流量為180m3/h ,所配鉆桿外徑為Φ168mm，內(nèi)徑Φ150mm，用法蘭螺栓連接。d、鉆頭應(yīng)具有良好的工作性能，鉆頭吸口截面應(yīng)開敞，規(guī)整，流阻小，直徑不宜大于鉆桿內(nèi)徑（以Φ130mm為宜）。e、開鉆前應(yīng)先起動砂石泵，再起動反循環(huán)泵，待形成正常反循環(huán)后，才能開機鉆進。鉆進時先輕壓慢鉆，工作正常后，再轉(zhuǎn)入正常參數(shù)鉆進。D 扶正器成孔（見圖）采用沖擊、回轉(zhuǎn)機械成孔時，鉆進遇到軟硬互層、孤石、巖層傾角、裂縫、破碎帶等情況鉆孔都會發(fā)生孔斜，造成鉆進阻力增大、斷桿等事故，情節(jié)嚴重時造成鉆孔報廢。為預(yù)防類似事故的發(fā)生，可在各類鉆頭上部增加扶正器防止孔斜。（3）流砂處理施工工藝人工挖孔在開挖過程中，遇砂礫地層時，由于地下水的作用，極易形成流砂，嚴重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，采取有效可靠的措施如下：a、快進入流砂層時。b、護壁縱向鋼筋用φ16鋼筋，(、與下一模工序進行事先銜接)，鋼筋間距按100mm。c、將準備好的稻草鞭或編織袋層層編入事先插好的鋼筋外側(cè)進行堵砂、濾水、邊挖邊堵，以滿足裝模高度為止。d、迅速裝模，將事先拌和好的C25砼，盡快搗入，并打入φ16縱向筋至下一模模底，然后將砼振插密實。e、重復(fù)上述步聚，直至穿過流砂層。f、流砂情況較嚴重時采用下鋼套筒的方法，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成46段圓弧，再加上適當?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，即可分片將套筒裝入，，裝后即支模澆注護壁混凝土。 人工挖孔樁施工（1）施工測量根據(jù)本工程特點測量控制網(wǎng)布設(shè)成矩形控制網(wǎng)。采用導(dǎo)線法和增測對角線的測邊法測定，先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測設(shè)定位，并增設(shè)相關(guān)的閉合后導(dǎo)線點、水準點。測量放線：用全站儀結(jié)合鋼尺丈量，確定軸線、樁位，并建立“十字”護樁，用正交法和極坐標法放出各樁井中心位置，經(jīng)閉合無誤后，則確定各中心點。測量中水平角觀測以2測回進行，要求誤差的小于10mm，距離測量應(yīng)輸入氣壓及溫度參數(shù)并加以修正。要求導(dǎo)線相對閉合差小于1/10000。（2）樁井掘進施工1)人工挖孔降水處理措施A、根據(jù)地質(zhì)報告分析，地下砂礫層水量較大，以11個人工挖孔樁為降水井，首批開挖最后一批澆筑，作為整個施工過程的降水井。施工同時采用群井開挖、群井抽排減少單樁涌水量的辦法。即在樁井施工時，能開挖的樁井都同時開挖，同時作業(yè)，同時排水，特別是相鄰的樁井都同時開挖，同時作業(yè)，同時排水，相互照應(yīng)，同步掘進以分散水流，達到減少單井涌水量，保證樁井順利施工的目的。B、根據(jù)地質(zhì)勘察報告及結(jié)合以往施工經(jīng)驗，選擇場地內(nèi)地質(zhì)條件較好的地域，集中部分施工經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員，集中在此區(qū)域施工，日夜作業(yè)，重點突破。達到節(jié)省工期，利于其他樁井施工的目的。2)樁位放樣完畢，釘好十字引線控制樁位，經(jīng)自檢和建設(shè)方、監(jiān)理復(fù)檢確認無誤后才能開挖。開挖時每樁均在樁口外圍用紅磚砌筑200～300mm厚擋水口圈，高出自然地面200mm，用水泥砂漿在圈內(nèi)外側(cè)及圈頂面抹面，并在頂面彈出十字引線，用紅油漆標注在護壁內(nèi)側(cè)壁上，以供以后施工時的樁中心和樁垂直度的檢查。3)樁井挖掘:第四系砂礫層、粘土層中采用短柄鋤頭，鐵鍬配十字鎬掘井，以手搖絞車作垂直提升工具，箢箕、鐵桶作承載運輸工具進行施工作業(yè)。逐層往下挖掘作業(yè)時,當開挖深度超過3m時，每次下井之前將點燃的蠟燭下吊檢查，如蠟燭火焰微弱或熄滅，則先向井下通風，加強空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有害氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。4)樁孔護壁:本工程設(shè)計樁護壁為鋼筋混凝土護壁，砼強度為C20級。土層中以1m為一護壁段。A、施工第一節(jié)鋼筋砼護壁按下列要求施工：孔圈中心線與樁的軸線重合，其與軸線偏差不得大于20mm。第一節(jié)鋼筋砼護壁按設(shè)計的護壁厚175mm，并應(yīng)高出孔口地表面200mm左右。B、其它鋼筋砼護壁按下列要求施工：a、護壁厚度、配筋、混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。b、樁孔開挖之后應(yīng)盡快裝模并澆灌護壁混凝土，且必須當天一次性